本实用新型涉及油泵装置技术领域，具体为一种手扶插秧机用液压油泵结构。
背景技术：
插秧机是将稻苗植入到稻田中的农业机械，插秧机按操作方式可分为步行式插秧机和乘坐式插秧机，按照插秧速度可分为普通插秧机和高速插秧机，插秧机的动力源是液压系统中的液压油泵，液压油泵的种类非常多且特性有很大差别，液压油泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵以及螺杆泵，在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，也要考虑可靠性和维修性。
现代手扶插秧机的液压油泵在使用时，由于油泵在工作时会剧烈抖动，若不对油泵震荡的动力进行消除，造成油泵抖动产生大量的噪音，导致环境噪音污染严重，环保性差的问题，同时油泵的轴承在工作后会缺少润滑，若不对轴承进行润滑剂添加，造成轴承的摩擦力增大，磨损严重，导致轴承寿命短，成本浪费的问题，现推出一种手扶插秧机用液压油泵结构。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手扶插秧机用液压油泵结构，具备减少噪音污染、环保性高、保证轴承寿命、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种手扶插秧机用液压油泵结构，包括机箱，所述机箱内腔的左侧固定连接有油泵，且油泵的右侧固定安装有轴承，所述轴承的一端延伸至机箱的外部，所述机箱内腔的底面和顶面均固定连接有套管，且套管内腔的底面固定连接有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有移动板，且移动板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至套管的外部且固定连接有消音板，且消音板的顶面固定连接在油泵上，所述机箱上开设有散热孔，且散热孔的内部固定套接有筛网。
精选的，所述机箱内腔底面的右侧固定连接有润滑箱，且润滑箱内腔的侧面固定连接有导管，所述导管的一端延伸至轴承的下方且固定连接有滴嘴，所述机箱右侧的底端固定连接有螺丝，且螺丝的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至润滑箱的内部且活动套接有活塞，所述螺杆的另一端延伸至螺丝的右侧且固定连接有摇柄。
精选的，所述移动板与套管的内腔活动套接，所述移动板到套管内腔底面的距离值与弹性件的长度值相等。
精选的，所述筛网上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛网的外表面。
精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。
精选的，所述活塞的宽度值与润滑箱内腔的宽度值相等，所述活塞与润滑箱的内腔滑动连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在油泵的外部添加减震装置的方式，利用移动板与套管之间的相互作用，通过弹性件的弹力伸缩带动移动板移动，采用移动的移动板带动伸缩杆移动对抖动力进行消除，避免了油泵在工作时会剧烈抖动，若不对油泵震荡的动力进行消除，造成油泵抖动产生大量的噪音，导致环境噪音污染严重，环保性差的问题，减少噪音污染的同时提高了环保性。
2、本实用新型通过向轴承上滴加润滑剂的方式，利用螺杆与螺丝之间的螺旋作用，带动螺杆移动，通过移动的螺杆带动活塞移动将润滑箱内的润滑剂推出，经滴嘴滴加在轴承上，避免了油泵的轴承在工作后会缺少润滑，若不对轴承进行润滑剂添加，造成轴承的摩擦力增大，磨损严重，导致轴承寿命短，成本浪费的问题，保证轴承使用寿命的同时节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构套管的剖视示意图；
图3为本实用新型结构筛网的俯视示意图。
图中：1、机箱；2、油泵；3、散热孔；4、套管；5、筛网；6、伸缩杆；7、消音板；8、轴承；9、滴嘴；10、导管；11、润滑箱；12、摇柄；13、螺丝；14、螺杆；15、活塞；16、弹性件；17、移动板；18、筛孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种手扶插秧机用液压油泵结构，包括机箱1，机箱1内腔的左侧固定连接有油泵2，且油泵2的右侧固定安装有轴承8，轴承8的一端延伸至机箱1的外部，机箱1内腔的底面和顶面均固定连接有套管4，且套管4内腔的底面固定连接有弹性件16，弹性件16的一端固定连接有移动板17，移动板17与套管4的内腔活动套接，移动板17到套管4内腔底面的距离值与弹性件16的长度值相等，利用移动板17与套管4之间的相互作用，通过弹性件16的弹力伸缩带动移动板17移动，采用移动的移动板17带动伸缩杆6移动对抖动力进行消除，避免了油泵2在工作时会剧烈抖动，若不对油泵2震荡的动力进行消除，造成油泵2抖动产生大量的噪音，导致环境噪音污染严重，环保性差的问题，减少噪音污染的同时提高了环保性，且移动板17的顶面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端延伸至套管4的外部且固定连接有消音板7，且消音板7的顶面固定连接在油泵2上，机箱1上开设有散热孔3，且散热孔3的内部固定套接有筛网5，筛网5上开设有筛孔18，且筛孔18均匀分布在筛网5的外表面，开设筛孔18，使得机箱1内部的热量能够及时散出，防止油泵2被高温烧坏，同时能够减少空气中粉尘进入到机箱1内部，机箱1内腔底面的右侧固定连接有润滑箱11，且润滑箱11内腔的侧面固定连接有导管10，导管10的一端延伸至轴承8的下方且固定连接有滴嘴9，机箱1右侧的底端固定连接有螺丝13，且螺丝13的内部活动套接有螺杆14，螺杆14上开设有与螺丝13相适配的螺纹，螺杆14与螺丝13螺旋套接，利用螺杆14与螺丝13之间的螺旋作用，带动螺杆14移动，通过移动的螺杆14带动活塞15移动将润滑箱11内的润滑剂推出，经滴嘴9滴加在轴承8上，避免了油泵2的轴承8在工作后会缺少润滑，若不对轴承8进行润滑剂添加，造成轴承8的摩擦力增大，磨损严重，导致轴承8寿命短，成本浪费的问题，保证轴承8使用寿命的同时节约了成本，螺杆14的一端延伸至润滑箱11的内部且活动套接有活塞15，活塞15的宽度值与润滑箱11内腔的宽度值相等，活塞15与润滑箱11的内腔滑动连接，使得活塞15与润滑箱11的内腔之间未含有缝隙，从而使得润滑箱11内的润滑剂能够被推出，螺杆14的另一端延伸至螺丝13的右侧且固定连接有摇柄12。
工作原理：使用时，油泵2带动轴承8转动进行作业，而油泵2工作开始抖动时，抖动力压缩消音板7，消音板7对抖动的噪音初步消除，消音板7压缩伸缩杆6，伸缩杆6压缩移动板17，移动板17压缩弹性件16产生弹力，弹性件16的反弹力带动移动板17反向移动，移动板17带动伸缩杆6反向移动对抖动力进行减弱，而油泵2产生的热量从散热孔3内散出，需要添加润滑剂时，摇动摇柄12带动螺杆14转动，螺杆14与螺丝13螺旋作用，带动螺杆14移动，螺杆14带动活塞15移动，活塞15移动将润滑箱11内的润滑剂压入导管10内，最后通过滴嘴9滴加在轴承8上进行润滑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种手扶插秧机用液压油泵结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的左侧固定连接有油泵(2)，且油泵(2)的右侧固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的一端延伸至机箱(1)的外部，所述机箱(1)内腔的底面和顶面均固定连接有套管(4)，且套管(4)内腔的底面固定连接有弹性件(16)，所述弹性件(16)的一端固定连接有移动板(17)，且移动板(17)的顶面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端延伸至套管(4)的外部且固定连接有消音板(7)，且消音板(7)的顶面固定连接在油泵(2)上，所述机箱(1)上开设有散热孔(3)，且散热孔(3)的内部固定套接有筛网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种手扶插秧机用液压油泵结构，其特征在于：所述机箱(1)内腔底面的右侧固定连接有润滑箱(11)，且润滑箱(11)内腔的侧面固定连接有导管(10)，所述导管(10)的一端延伸至轴承(8)的下方且固定连接有滴嘴(9)，所述机箱(1)右侧的底端固定连接有螺丝(13)，且螺丝(13)的内部活动套接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端延伸至润滑箱(11)的内部且活动套接有活塞(15)，所述螺杆(14)的另一端延伸至螺丝(13)的右侧且固定连接有摇柄(12)。
3.根据权利要求1所述的一种手扶插秧机用液压油泵结构，其特征在于：所述移动板(17)与套管(4)的内腔活动套接，所述移动板(17)到套管(4)内腔底面的距离值与弹性件(16)的长度值相等。
4.根据权利要求1所述的一种手扶插秧机用液压油泵结构，其特征在于：所述筛网(5)上开设有筛孔(18)，且筛孔(18)均匀分布在筛网(5)的外表面。
5.根据权利要求2所述的一种手扶插秧机用液压油泵结构，其特征在于：所述螺杆(14)上开设有与螺丝(13)相适配的螺纹，所述螺杆(14)与螺丝(13)螺旋套接。
6.根据权利要求2所述的一种手扶插秧机用液压油泵结构，其特征在于：所述活塞(15)的宽度值与润滑箱(11)内腔的宽度值相等，所述活塞(15)与润滑箱(11)的内腔滑动连接。
技术总结