本实用新型涉及测试仪的技术领域，特别是涉及一种介质损耗测试仪。
背景技术：
介质损耗测试仪是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。目前，在北方风沙天气较多的地区进行使用时，空气中的灰尘含量很高，会对介质损耗测试仪的正常运行造成不利影响，甚至会引起安全事故，使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效减少空气中的灰尘对介质损耗测试仪造成的不利影响，降低使用局限性的介质损耗测试仪。
本实用新型的介质损耗测试仪，包括工作箱、气泵、水箱和空气干燥器，工作箱的内部设置有腔室，腔室的内部设置有介质损耗测试仪本体，气泵的底端与工作箱的顶端连接，气泵的左部输入端连通设置有第一输气管，气泵的顶部输出端连通设置有第二输气管，第二输气管的顶部输出端连通设置有第三输气管，水箱的底端与工作箱的顶端连接，水箱的内部设置有工作腔，第三输气管的输出端穿过水箱的顶端左侧并伸入至水箱的工作腔内，水箱工作腔的顶端右侧连通设置有进水管，进水管上设置有管盖，工作腔的右端上侧连通设置有第四输气管，空气干燥器的底端与工作箱的顶端右侧连接，第四输气管的输出端与空气干燥器的顶部输入端连通，空气干燥器的右部输出端连通设置有第五输气管，第五输气管的输出端穿过工作箱的右端上侧并伸入至工作箱的腔室内部，腔室的左端上侧连通设置有排气管。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括电机，电机的顶端与工作箱的腔室的顶端右侧连接，电机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有扰流板。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括第一固定架、第二固定架和第三固定架，第三输气管通过第一固定架和第二固定架与水箱连接，第五输气管通过第三固定架与工作箱的右端上侧连接。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括防护架，防护架的顶端与工作箱腔室的顶端连接，并且防护架罩装在电机、转轴和扰流板的外侧。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括处理箱，处理箱的底端与工作箱的顶端左侧连接，处理箱的内部设置有处理腔，第一输气管的左部输入端穿过处理箱的右端下侧并伸入至处理箱的处理腔内部，处理腔的顶端连通设置有进气管，处理腔的内部横向设置有多组过滤网。
本实用新型的介质损耗测试仪，工作箱腔室的顶端设置有多组照明灯。
本实用新型的介质损耗测试仪，排气管的左端外侧设置有防尘网。
本实用新型的介质损耗测试仪，水箱工作腔的左端设置有水位刻度板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过介质损耗测试仪本体进行测试，之后通过进水管向水箱的工作腔内倒入清水，然后打开气泵，气泵依次通过第一输气管、第二输气管和第三输气管将外界的空气吸入到水箱工作腔内的水中，通过清水对空气中的灰尘进行吸附过滤，之后经过过滤后的气体通过第四输气管被输送至空气干燥器内，通过空气干燥器对吸入的空气进行干燥处理，之后通过第五输气管将干燥后的气体输送至工作箱的腔室内，最后气体在工作箱内流通后通过排气管排出即可，从而能够有效减少空气中的灰尘对介质损耗测试仪造成的不利影响，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进水管与管盖等连接的放大结构示意图；
图3是电机与转轴等连接的放大结构示意图；
图4是排气管与防尘网等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、介质损耗测试仪本体；3、气泵；4、第一输气管；5、第二输气管；6、第三输气管；7、水箱；8、进水管；9、管盖；10、第四输气管；11、空气干燥器；12、第五输气管；13、排气管；14、电机；15、转轴；16、扰流板；17、第一固定架；18、第二固定架；19、第三固定架；20、防护架；21、处理箱；22、进气管；23、过滤网；24、照明灯；25、防尘网；26、水位刻度板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的介质损耗测试仪，包括工作箱1、气泵3、水箱7和空气干燥器11，工作箱1的内部设置有腔室，腔室的内部设置有介质损耗测试仪本体2，气泵3的底端与工作箱1的顶端连接，气泵3的左部输入端连通设置有第一输气管4，气泵3的顶部输出端连通设置有第二输气管5，第二输气管5的顶部输出端连通设置有第三输气管6，水箱7的底端与工作箱1的顶端连接，水箱7的内部设置有工作腔，第三输气管6的输出端穿过水箱7的顶端左侧并伸入至水箱7的工作腔内，水箱7工作腔的顶端右侧连通设置有进水管8，进水管8上设置有管盖9，工作腔的右端上侧连通设置有第四输气管10，空气干燥器11的底端与工作箱1的顶端右侧连接，第四输气管10的输出端与空气干燥器11的顶部输入端连通，空气干燥器11的右部输出端连通设置有第五输气管12，第五输气管12的输出端穿过工作箱1的右端上侧并伸入至工作箱1的腔室内部，腔室的左端上侧连通设置有排气管13；首先通过介质损耗测试仪本体进行测试，之后通过进水管向水箱的工作腔内倒入清水，然后打开气泵，气泵依次通过第一输气管、第二输气管和第三输气管将外界的空气吸入到水箱工作腔内的水中，通过清水对空气中的灰尘进行吸附过滤，之后经过过滤后的气体通过第四输气管被输送至空气干燥器内，通过空气干燥器对吸入的空气进行干燥处理，之后通过第五输气管将干燥后的气体输送至工作箱的腔室内，最后气体在工作箱内流通后通过排气管排出即可，从而能够有效减少空气中的灰尘对介质损耗测试仪造成的不利影响，降低使用局限性。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括电机14，电机14的顶端与工作箱1的腔室的顶端右侧连接，电机14的底部输出端设置有转轴15，转轴15上设置有扰流板16；打开电机，电机带动转轴和扰流板转动，对第五输气管输送进来的空气进行扰流，有效减轻输送进来的空气的冲击力，提高使用稳定性。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括第一固定架17、第二固定架18和第三固定架19，第三输气管6通过第一固定架17和第二固定架18与水箱7连接，第五输气管12通过第三固定架19与工作箱1的右端上侧连接；通过设置第一固定架、第二固定架和第三固定架，有效加强对第三输气管和第五输气管的固定与支撑，提高使用稳定性。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括防护架20，防护架20的顶端与工作箱1腔室的顶端连接，并且防护架20罩装在电机14、转轴15和扰流板16的外侧；通过设置防护架，有效减少转动的扰流板对人造成伤害情况的发生，提高使用安全性。
本实用新型的介质损耗测试仪，还包括处理箱21，处理箱21的底端与工作箱1的顶端左侧连接，处理箱21的内部设置有处理腔，第一输气管4的左部输入端穿过处理箱21的右端下侧并伸入至处理箱21的处理腔内部，处理腔的顶端连通设置有进气管22，处理腔的内部横向设置有多组过滤网23；在打开气泵后，气泵会将空气首先吸入到处理箱内，通过多组过滤网对空气进行初步过滤，清除掉空气中较大的颗粒，防止这些大体积的颗粒对气泵造成破坏，提高使用稳定性。
本实用新型的介质损耗测试仪，工作箱1腔室的顶端设置有多组照明灯24；通过设置多组照明灯，能够为工作箱的腔室内提供充分的照明，提高使用便利性。
本实用新型的介质损耗测试仪，排气管13的左端外侧设置有防尘网25；通过设置防尘网，有效防止外界的灰尘自排气管往工作箱内流入，提高实用性。
本实用新型的介质损耗测试仪，水箱7工作腔的左端设置有水位刻度板26；通过设置水位刻度板，便于观察水箱内清水的使用量，提高使用便利性。
本实用新型的介质损耗测试仪，其在工作时，首先通过介质损耗测试仪本体进行测试，之后通过进水管向水箱的工作腔内倒入清水，然后打开气泵，气泵将空气吸入到处理箱内，通过多组过滤网对空气进行初步过滤，清除掉空气中较大的颗粒，之后气泵依次通过第一输气管、第二输气管和第三输气管将初步过滤后的空气吸入到水箱工作腔内的水中，通过清水对空气中的较小颗粒进行吸附过滤，之后经过过滤后的气体通过第四输气管被输送至空气干燥器内，通过空气干燥器对吸入的空气进行干燥处理，之后通过第五输气管将干燥后的气体输送至工作箱的腔室内，然后打开电机，电机带动转轴和扰流板转动，对第五输气管输送进来的空气进行扰流，最后气体在工作箱内流通后通过排气管排出即可。
本实用新型的介质损耗测试仪，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的介质损耗测试仪的气泵、空气干燥器、电机和照明灯为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种介质损耗测试仪，其特征在于，包括工作箱(1)、气泵(3)、水箱(7)和空气干燥器(11)，工作箱(1)的内部设置有腔室，腔室的内部设置有介质损耗测试仪本体(2)，气泵(3)的底端与工作箱(1)的顶端连接，气泵(3)的左部输入端连通设置有第一输气管(4)，气泵(3)的顶部输出端连通设置有第二输气管(5)，第二输气管(5)的顶部输出端连通设置有第三输气管(6)，水箱(7)的底端与工作箱(1)的顶端连接，水箱(7)的内部设置有工作腔，第三输气管(6)的输出端穿过水箱(7)的顶端左侧并伸入至水箱(7)的工作腔内，水箱(7)工作腔的顶端右侧连通设置有进水管(8)，进水管(8)上设置有管盖(9)，工作腔的右端上侧连通设置有第四输气管(10)，空气干燥器(11)的底端与工作箱(1)的顶端右侧连接，第四输气管(10)的输出端与空气干燥器(11)的顶部输入端连通，空气干燥器(11)的右部输出端连通设置有第五输气管(12)，第五输气管(12)的输出端穿过工作箱(1)的右端上侧并伸入至工作箱(1)的腔室内部，腔室的左端上侧连通设置有排气管(13)。
2.如权利要求1所述的介质损耗测试仪，其特征在于，还包括电机(14)，电机(14)的顶端与工作箱(1)的腔室的顶端右侧连接，电机(14)的底部输出端设置有转轴(15)，转轴(15)上设置有扰流板(16)。
3.如权利要求2所述的介质损耗测试仪，其特征在于，还包括第一固定架(17)、第二固定架(18)和第三固定架(19)，第三输气管(6)通过第一固定架(17)和第二固定架(18)与水箱(7)连接，第五输气管(12)通过第三固定架(19)与工作箱(1)的右端上侧连接。
4.如权利要求3所述的介质损耗测试仪，其特征在于，还包括防护架(20)，防护架(20)的顶端与工作箱(1)腔室的顶端连接，并且防护架(20)罩装在电机(14)、转轴(15)和扰流板(16)的外侧。
5.如权利要求4所述的介质损耗测试仪，其特征在于，还包括处理箱(21)，处理箱(21)的底端与工作箱(1)的顶端左侧连接，处理箱(21)的内部设置有处理腔，第一输气管(4)的左部输入端穿过处理箱(21)的右端下侧并伸入至处理箱(21)的处理腔内部，处理腔的顶端连通设置有进气管(22)，处理腔的内部横向设置有多组过滤网(23)。
6.如权利要求5所述的介质损耗测试仪，其特征在于，工作箱(1)腔室的顶端设置有多组照明灯(24)。
7.如权利要求6所述的介质损耗测试仪，其特征在于，排气管(13)的左端外侧设置有防尘网(25)。
8.如权利要求7所述的介质损耗测试仪，其特征在于，水箱(7)工作腔的左端设置有水位刻度板(26)。
技术总结