本实用新型涉及测试技术领域，特别涉及一种线上自动贴标的显示屏测试装置。
背景技术：
面板行业的测试都需要使用到点屏测试治具，常规的测试治具结构的结构比较单一，在测试前，先将测试显示屏放置于载板，连接测试驱动器直接进行测试，测试过程中需要将显示屏转动至不同角度以检测显示屏在各个角度上的画面显示功能，常规的测试治具结构只能采用人工手动转动显示屏，基于手直接接触显示屏，避免不了划伤显示屏，影响产品的合格率。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种显示屏测试装置，旨在解决常规的测试治具结构单一，测试过程中需要人工手动转动显示屏，容易划伤显示屏，影响产品合格率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种显示屏测试装置，所述显示屏测试装置包括：
转台机构，所述转台机构包括底座以及设置在所述底座上的转动组件；
载板组件，所述载板组件上设有用于放置待测显示屏的放置部，所述载板组件与所述转动组件连接，且在所述转动组件带动下可绕所述转台机构转动；
测试驱动组件，所述测试驱动组件与放置在所述放置部的待测显示屏连接，用于驱动所述待测显示屏。
可选地，所述转动组件包括支撑柱以及连接板，所述支撑柱的一端与所述底座连接，所述支撑柱的另一端设有转动部，所述连接板上设有容置腔，所述转动部装设在所述容置腔内，并可在所述容置腔内转动，所述连接板背离所述容置腔的一侧与所述载板组件连接。
可选地，所述转动部为球形转动部，所述容置腔为与所述转动部相适配的球形腔体。
可选地，所述测试驱动组件包括测试驱动器以及连接所述测试驱动器和所述待测显示屏的探测装置，所述探测装置装设在所述载板组件上，所述载板组件上设有安装部，所述安装部上设有安装槽、连接部、卡扣以及翻盖，所述连接部和所述卡扣分别位于所述安装槽的相对两侧，所述翻盖的一端与所述连接部转动连接，另一端与所述卡扣扣接，其中，所述卡扣与所述载板组件转动连接，且在卡扣位置和脱扣位置之间转动，并在卡扣位置扣紧所述翻盖，在所述脱扣位置松开所述翻盖。
可选地，所述卡扣包括设有转轴以及沿所述转轴的径向延伸的卡扣部和开扣部，所述卡扣部和所述开扣部位于不同径向平面；
所述载板组件上设有防插拔组件，所述防插拔组件包括固定部以及可在所述安装部上伸缩的限位部，所述安装部安装在所述载板组件上，所述限位部的延伸位置位于所述开扣部背离所述卡扣部的一侧，以限定所述开扣部朝开扣方向转动；所述限位部的收缩位置位于与所述开扣部错开的位置，以避让所述开扣部朝开扣方向转动。
可选地，所述固定部包括固定壳以及设置在所述固定壳内的供电电路板和线圈，所述供电电路板与所述线圈连接，所述限位部包括铁芯，所述铁芯在所述线圈的磁场区域内，所述线圈通电，所述铁芯背离所述线圈移动，以移动至所述延伸位置。
可选地，所述探测装置包括电路板、设置在所述电路板上的探针以及连接器，所述连接器连接所述探针和所述待测显示屏，所述电路板与所述测试驱动器连接。
可选地，所述底座设置在所述测试驱动器上。
可选地，所述显示屏测试装置还包括归位固定件，所述归位固定件位于所述载板组件的下方，所述归位固定件用于所述载板组件停止转动时固定所述载板组件。
可选地，所述归位固定件为磁座，所述载板组件上背离所述放置部的一面设有定位件，所述定位件位于与所述磁座相对应的位置，所述磁座与所述定位件吸合固定。
可选地，所述载板组件包括载板本体，所述载板本体背离所述转台机构的一侧设有凹槽，所述凹槽为所述放置部，所述凹槽的槽底透光，所述载板本体上设有背光组件，所述背光组件位于与所述凹槽的槽底相对的位置。
本实施例中的显示屏测试装置，通过设置转台机构支撑载板组件，且所述转台机构带动所述载板组件绕所述转台组件转动，如此，在显示屏测试过程中，通过所述转台机构带动载板组件上的显示屏转动不同角度进行测试，避免用户的手直接接触到显示屏，实现将显示屏转动任意角度的同时，可保护显示屏不受损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型显示屏测试装置一视角的结构示意图；
图2为本实用新型显示屏测试装置另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型显示屏测试装置侧面结构示意图；
图4为本实用新型显示屏测试装置去掉翻盖后的结构示意图；
图5为图4中a处的放大示意图；
图6为实用新型显示屏测试装置的爆炸图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种显示屏测试装置，用于测试显示屏转动不同角度时的画面显示功能。
请参考图1、图2、图4和图6，所述显示屏测试装置包括转台机构1、载板组件2以及测试驱动组件3，其中，所述载板组件2用于装载待测显示屏6，所述转台机构1用于带动所述待测显示屏6转动不同角度，所述测试驱动组件3用于驱动所述待测显示屏6显示画面。检测人员检测所述待测显示屏6的不同角度的画面显示功能时，所述测试驱动组件3驱动所述待测显示屏6显示画面，而所述转台机构1带动所述待测显示屏6转动不同角度，以供检测人员观看待测显示屏6不同角度的显示效果。
具体地，参考图2，所述转台机构1包括底座11以及设置在所述底座11上的转动组件12，其中，所述转动组件12为万向转动组件12。所述载板组件2上设有用于放置所述待测显示屏6的放置部22(参图6)，所述载板组件2与所述转动组件12连接，且在所述转动组件12带动下可绕所述转台机构1转动，所述转动组件12为万向转动组件12，可以带动所述载板组件2朝任意角度转动。
参照图4，所述测试驱动组件3包括测试驱动器31以及连接所述测试驱动器31和所述待测显示屏6的探测装置32，所述测试驱动器31驱动所述探测装置32传输驱动信号至与之电连接的所述待测显示屏6，所述待测显示屏6在所述驱动信号的驱动下进行画面显示。本实施例中，所述测试驱动器31的壳体表面上设置操作控制区(图未标)，所述操作控制区用于输入控制操作；所述测试驱动器31的侧面还设有驱动信号输出端(图未示)，所述驱动信号输出端与所述探测装置32连接。
可以理解的是，所述待测显示屏6显示画面时需要有光源提供光照，本实施例中，所述待测显示屏6可以是与背光组件7组装为一体的显示屏，此时，所述待测显示屏6装载在所述载板组件2后，通过所述测试驱动器31输入驱动信号，以及驱动所述显示屏的背光组件7发光，向所述显示屏的出光侧提供光照。在优选实施例中，请参考图6，所述显示屏与所述背光组件7为相互独立的部件，具体地，所述载板组件2包括载板本体21，所述载板本体21背离所述转台机构1的一侧设有凹槽，所述凹槽为所述放置部22，所述凹槽的槽底透光，如所述凹槽的槽底为透光材料制作的，或者所述凹槽的槽底开口，在所述开口上设置玻璃板，所述载板本体21上设有背光组件7，所述背光组件7位于与所述凹槽的槽底相对的位置。具体地，所述背光组件7设置在所述凹槽的槽底背离所述凹槽的一侧，所述背光组件7通电后发光，光透过所述凹槽的槽底后往所述凹槽中的待测显示屏6传输，为所述显示屏提供光照，其中，所述凹槽的大小与所述待测显示屏6的大小相适配。在该实施例中，只需要更换待测显示屏6，而不需要更换背光组件7，减少背光组件7的安装和连接过程，简化检测步骤，提高检测效率。
本实施例中的显示屏测试装置，通过设置转台机构1支撑载板组件2，且所述转台机构1带动所述载板组件2绕所述转台组件转动，如此，在显示屏测试过程中，通过所述转台机构1带动载板组件2上的显示屏转动不同角度进行测试，避免用户的手直接接触到显示屏，实现将显示屏转动任意角度的同时，可保护显示屏不受损。
可以理解的是，本实施例中的所述转动组件12包括支撑柱121以及连接板123，所述支撑柱121的一端与所述底座11连接，所述支撑柱121的另一端设有转动部122，所述连接板123上设有容置腔，所述转动部122装设在所述容置腔内，且可在所述容置腔内转动，所述连接板123背离所述容置腔的一侧与所述载板组件2连接，具体与所述载板本体21背离所述放置部22的一侧连接。所述支撑柱121竖立在所述底座11上，所述载板组件2支撑在所述支撑柱121背离所述底座11的一端，以为所述载板组件2提供转动空间。所述连接板123的容置腔与所述转动部122适配，所述转动部122能够绕所述容置腔转动，相对的，与所述连接板123连接的所述载板组件2可相对所述转动部122转动，如此，实现载板组件2在所述支撑柱121上转动。
其中，所述转动部122可以为球形转动部122，相对的，所述容置腔为与所述转动部122相适配的球形腔体。所述球形转动部122与所述球形腔体的配合，实现载板组件2在任意方向上的转动。或者，所述转动部122还可以为柱形转动部122，相对的，所述容置腔为与所述柱形转动部122相适配的腔体，所述载板组件2实现在柱形转动部122的周向任意角度转动。
进一步地，为了增加所述显示屏测试装置的适用性，适用测试不同型号的显示屏，本实施例设置所述载板组件2与所述连接板123可拆卸连接，通过更换所述载板组件2的大小实现测试不同型号的显示屏。更进一步地，所述载板组件2的载板本体21背离所述放置部22的一侧设有滑轨24，所述连接板123背离所述容置腔的一侧设有滑槽(图中未标注)，所述滑轨24装设在所述滑槽中，所述载板组件2可以基于所述滑轨24与所述滑槽的滑动连接调节固定位置。
需要说明的是，本实施例中的所述转台机构1可以设置在所述测试驱动器31上，以与所述测试驱动器31形成一整体设备。或者所述转台机构1设置所述测试驱动器31旁边，所述测试驱动器31通过电力线与所述载板组件2上的待测显示屏6连接，基于此，可以设置一个测试驱动器31具有多个输出接口，可同时连接多个所述待测显示屏6，同时驱动多个所述待测显示屏6显示画面。
在较佳实施例中，所述转台机构1设置在所述测试驱动器31上，所述载板组件2设置在所述转台机构1上，以形成一整体式设备。具体的，所述转台机构1的底座11设置在所述测试驱动器31上，所述支撑柱121往背离所述测试驱动器31的方向延伸，以将所述载板组件2支撑在所述测试驱动器31的上方。
本实施例中，所述探测装置32与所述测试驱动器31之间排线连接，为了避免探测装置32使用过程中有移动或拉扯，使得与待测显示屏6之间的连接不稳定，导致信号传输不稳定，影响待测显示屏6的测试结果，本实施例设置在测试过程中，将所述探测装置32装设在所述载板组件2上，固定在载板组件2上，如此，载板组件2转动时，所述探测装置32随所述载板组件2转动，保持载板组件2与探测组件之间始终保持稳定连接。
具体地，请参考图1、图4和图5，所述载板组件2上设有安装部23，所述安装部23上设有安装槽、连接部231、卡扣232以及翻盖233，所述连接部231和所述卡扣232分别位于所述安装槽的相对两侧，所述翻盖233的一端与所述连接部231转动连接，另一端与所述卡扣232扣接，其中，所述卡扣232与所述载板组件2转动连接，且在卡扣232位置和脱扣位置之间转动，并在卡扣232位置扣紧所述翻盖233，以固定所述探测装置32，在所述脱扣位置松开所述翻盖233，以便于提取更换所述探测装置32。
可以理解的是，所述卡扣232可以通过转动弹簧实现所述卡扣232在所述卡扣232位置时扣紧，在操作者施加压力大于转动弹簧的弹力时转动到脱扣位置，以脱开翻盖233。
在更优实施例中，请继续参考图5，为了防止在测试过程中人为打开误打开所述卡扣232，设置所述卡扣232由防插拔组件4锁紧后，操作者无法打开。具体地，所述卡扣232包括设有转轴2321以及沿所述转轴2321的径向延伸的卡扣部2322和开扣部2323，所述卡扣部2322和所述开扣部2323位于不同径向平面，所述卡扣部2322背离所述开扣部2323的一侧凸设有卡台，所述卡扣部2322与所述开扣部2323垂直，所述卡台与所述开扣部2323平行，当所述开扣部2323朝所述卡扣部2322的方向转动时，所述卡扣部2322往所述翻盖233所在方向转动(开扣方向)，并转动到卡扣232位置时，所述卡台抵接在所述翻盖233上，扣紧所述翻盖233，当所述开扣部2323朝背离所述卡扣部2322的方向转动时(开扣方向)，带动所述卡扣部2322背离所述翻盖233所在方向转动，并转动到脱扣位置时，所述卡台脱离所述翻盖233，以松开所述翻盖233。所述载板组件2上设有防插拔组件4，所述防插拔组件4包括固定部42以及可在所述安装部23上伸缩的限位部41，所述安装部23安装在所述载板组件2上，所述限位部41的延伸位置位于所述开扣部2323背离所述卡扣部2322的一侧，以限定所述开扣部2323朝开扣方向转动；所述限位部41的收缩位置位于与所述开扣部2323错开的位置，以避让所述开扣部2323朝开扣方向转动。
其中，所述防插拔组件4为电驱动组件，所述防插拔组件4可以直接与电源连接，也可以与所述测试驱动器31连接，例如：所述测试驱动器31向所述显示屏输入驱动信号时，控制所述防插拔组件4上电，所述防插拔组件4的限位部41自动延伸到所述延伸位置，以限定所述开扣部2323转动，实现自动限位，防止人为开扣。
具体地，所述固定部42包括固定壳以及设置在所述固定壳内的供电电路板和线圈，所述供电电路板与所述线圈连接，所述限位部41包括铁芯，所述铁芯在所述线圈的磁场区域内，所述线圈通电，所述铁芯背离所述线圈移动，以移动至所述延伸位置。所述供电电路板与所述测试驱动器31连接，所述测试驱动器31工作时，导通所述供电电路板，所述线圈通电，所述线圈通电时产生磁场，所述铁芯在磁场磁力作用下朝所述延伸位置移动，以限定所述开口部朝开扣方向移动。所述测试驱动器31不工作时，所述供电电路板不导通，所述线圈断电，磁场消失，所述铁芯复位，收缩至所述收缩位置，此时所述开扣部2323可以朝卡扣232位置转动，以打开所述卡扣232，操作者翻开所述翻盖233后可取下所述探测装置32。
进一步地，本实施例中的所述探测装置32包括电路板(图中未显示)、设置在所述电路板上的探针321以及连接器322，所述连接器322连接所述探针321和所述待测显示屏6，所述电路板与所述测试驱动器31连接。所述测试驱动器31将驱动信号传输至所述电路板，所述探针321的扫描信号和所述驱动信号通过所述连接器322传输至所述待测显示屏6上，以驱动所述待测显示屏6显示画面。其中，所述连接器322为柔性电路板，柔性电路板的可弯折特性能够减少排线占用空间，提高空间利用率。
进一步地，请参考图3，基于所述载板组件2设置在所述转台机构1上，所述转台机构1的任意转动特性使得载板组件2易于晃动，为了避免在测试结束或测试中断后，所述载板组件2晃动或被误碰时容易随意转动，损坏载板组件2，本实施例中的所述显示屏测试装置还包括归位固定件5，所述归位固定件5位于所述载板组件2的下方，所述归位固定件5用于所述载板组件2停止转动时固定所述载板组件2。
所述归位固定件5可以是与所述载板组件2的宽度相适配的卡槽，也可以是磁吸件，如所述归位固定件5为磁座，所述载板组件2上背离所述放置部22的一面设有定位件25，所述定位件25位于与所述磁座相对应的位置，所述磁座与所述定位件25吸合固定。具体地，当停止测试或中断测试时，操作者将所述载板组件2转动至所述归位固定件5下方，所述载板组件2上的定位件25靠近所述归位固定件5时，所述归位固定件5吸附所述定位件25，将所述载板组件2固定在所述归位固定件5上。其中，所述定位件25为铁块。
可选地，所述定位件25与所述载板组件2滑动连接，所述定位件25可以根据所述归位固定件5的位置进行位置调节，以便于吸附。
进一步地，基于结构整体合理布局考虑，所述归位固定件设置在所述测试驱动器31上，具体所述归位固定件5位于所述测试驱动器31的边缘位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种显示屏测试装置，其特征在于，所述显示屏测试装置包括：
转台机构，所述转台机构包括底座以及设置在所述底座上的转动组件；
载板组件，所述载板组件上设有用于放置待测显示屏的放置部，所述载板组件与所述转动组件连接，且在所述转动组件带动下可绕所述转台机构转动；
测试驱动组件，所述测试驱动组件与放置在所述放置部的待测显示屏连接，用于驱动所述待测显示屏。
2.如权利要求1所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述转动组件包括支撑柱以及连接板，所述支撑柱的一端与所述底座连接，所述支撑柱的另一端设有转动部，所述连接板上设有容置腔，所述转动部装设在所述容置腔内，并可在所述容置腔内转动，所述连接板背离所述容置腔的一侧与所述载板组件连接。
3.如权利要求2所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述转动部为球形转动部，所述容置腔为与所述转动部相适配的球形腔体。
4.如权利要求1所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述测试驱动组件包括测试驱动器以及连接所述测试驱动器和所述待测显示屏的探测装置，所述探测装置装设在所述载板组件上，所述载板组件上设有安装部，所述安装部上设有安装槽、连接部、卡扣以及翻盖，所述连接部和所述卡扣分别位于所述安装槽的相对两侧，所述翻盖的一端与所述连接部转动连接，另一端与所述卡扣扣接，其中，所述卡扣与所述载板组件转动连接，且在卡扣位置和脱扣位置之间转动，并在卡扣位置扣紧所述翻盖，在所述脱扣位置松开所述翻盖。
5.如权利要求4所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述卡扣包括设有转轴以及沿所述转轴的径向延伸的卡扣部和开扣部，所述卡扣部和所述开扣部位于不同径向平面；
所述载板组件上设有防插拔组件，所述防插拔组件包括固定部以及可在所述安装部上伸缩的限位部，所述安装部安装在所述载板组件上，所述限位部的延伸位置位于所述开扣部背离所述卡扣部的一侧，以限定所述开扣部朝开扣方向转动；所述限位部的收缩位置位于与所述开扣部错开的位置，以避让所述开扣部朝开扣方向转动。
6.如权利要求5所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述固定部包括固定壳以及设置在所述固定壳内的供电电路板和线圈，所述供电电路板与所述线圈连接，所述限位部包括铁芯，所述铁芯在所述线圈的磁场区域内，所述线圈通电，所述铁芯背离所述线圈移动，以移动至所述延伸位置。
7.根据权利要求4所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述探测装置包括电路板、设置在所述电路板上的探针以及连接器，所述连接器连接所述探针和所述待测显示屏，所述电路板与所述测试驱动器连接。
8.如权利要求1所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述显示屏测试装置还包括归位固定件，所述归位固定件位于所述载板组件的下方，所述归位固定件用于所述载板组件停止转动时固定所述载板组件。
9.如权利要求8所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述归位固定件为磁座，所述载板组件上背离所述放置部的一面设有定位件，所述定位件位于与所述磁座相对应的位置，所述磁座与所述定位件吸合固定。
10.如权利要求1所述的显示屏测试装置，其特征在于，所述载板组件包括载板本体，所述载板本体背离所述转台机构的一侧设有凹槽，所述凹槽为所述放置部，所述凹槽的槽底透光，所述载板本体上设有背光组件，所述背光组件位于与所述凹槽的槽底相对的位置。
技术总结