本发明涉及电控柜检测技术领域，特别是涉及一种被测电控柜产品上安装的端子排与检测设备之间的快速接线单元。
背景技术：
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪器、保护电器和辅助设备组装在封闭或者半封闭的金属柜中或屏幅上，适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在石油、电力、冶金、化工、造纸、环保及污水处理以及各种行业之中，是未来社会智能物联网解决方案中的关键设备。
电控柜在组装生产完成后，需要对全部线缆的连接状态以及元器件的电气性能进行检测，传统的电控柜检测方法，主要是人工使用万用表对电控柜中的各元器件连接状态、以及主要电气性能参数进行逐一测量；生产实践经验表明，这样的作业方式，工作效率非常低下，常常导致检测作业成为整个生产作业流水线的瓶颈；特别是，当生产批量大、设备内部接线复杂繁多时，作业人员易发生漏检和错检的严重失误，对产品质量保证构成不利影响，甚至可能存在潜在的安全隐患。
为解决上述技术难题，本发明对传统的电控柜检测方法进行创新改善，主要实现了对电控柜的自动检测系统；所述自动检测系统由检测设备(100)、被测电控柜(300)和快速接线单元(200)三大部分组成；所述检测设备(100)，包含人机交互界面(110)和控制主体单元(120)。
特别地，针对检测作业过程中，被测电控柜(300)产品上安装的端子排(310)与检测设备(100)之间的接线作业，通过设计一种快速接线单元(200)，结合磁力表座(400)的磁力作用，实现快速、安全、可靠地高效连接作业。
技术实现要素：
本实用新型，结合磁力表座的端子排快速接线单元(200)，包括：探针组块(400)、磁力表座(500)、连杆机构(600)。
进一步地，被测电控柜(300)产品上安装的端子排(310)、固设安装在安装导轨(320)上、安装导轨(320)固设安装在被测电控柜(300)产品的金属板筋(330)上。
进一步地，被测电控柜(300)产品上安装的端子排(310)，型式多样，其中的一种典型实施例中，有多个螺丝式轨道端子(311)组合构成，端子(311)的型号，作为一种典型实施例，可以为tbd2.5n和tbdd2.5n；tbd系列为单层直通端子(311a)，一进一出；tbdd系列为双层双通端子(311b)，二进二出；在实际生产中，被测电控柜(300)产品根据设计要求，可以混合搭配安装这两种型式的端子(311a)和端子(311b)；端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)，迫紧后产生牢固的压接力，将被测电控柜(300)产品的设计电气接线(340)连接到端子排(310)的各个端子(311)上。
探针组块(400)，包括：导向块(410)、最小单元块(420)、最大单元块(430)、占位块(440)、串联连杆(450)、探针座(460)、探针(470)以及探针座(460)上焊接或连接的导线(480)，所述的导线(480)与检测设备(100)相连接。
进一步地，探针座(460)嵌入安装在最小单元块(420)和最大单元块(430)内，当探针组块(400)受到向下的压力时，安装在探针座(460)内的探针(470)与端子排(310)的端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)紧密接触，实现被测电控柜(300)产品的电气接线(340)通过端子排(310)的端子(311)与检测设备连接的导线(480)之间电性导通。
磁力表座(500)，包括：表座本体(510)和表座立柱(520)；进一步地，表座本体(510)的前方侧面上，安装有旋钮开关(511)；当旋钮开关(511)旋转到on的位置，磁力表座(500)可以轻松从金属板筋(330)上取走；当旋钮开关(511)旋转到off的位置，磁力表座(500)可以被牢固地吸附到金属板筋(330)上。
进一步地，连杆机构(600)的一端，连接到表座立柱(520)上面，连杆机构(600)的另一端，固设到探针组块(400)的最大单元块(430)上。
探针组块(400)的最小单元块(420)，其数量根据端子排(310)的实际安装端子(311)数量确定，结合使用占位块(440)，使用串联连杆(450)组合成一个整体结构的探针组块(400)。
连杆机构(600)的位置可以沿表座立柱(520)进行调整，当磁力表座(500)的旋钮开关(511)旋转到on的位置时，保证使得探针组块(400)的探针(470)与端子排(310)的端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)刚刚接触到；当磁力表座(500)的旋钮开关(511)旋转到off的位置时，探针组块(400)的探针(470)与端子排(310)的端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)实现紧密接触，这时，可以启动检测设备(100)运行，对被测电控柜(300)产品进行检测作业，测试完成后，将磁力表座(500)的旋钮开关(511)旋转到on的位置，可以将探针组块(400)、磁力表座(500)、连杆机构(600)整体转移到下一台被测电控柜(300)产品。
附图说明
图1为本实用新型构成检测系统组成示意图。
图2为结合磁力表座的端子排快速连接单元构成图。
图3为端子排的端子排布示意图。
图4为端子排电气接线及探针连接导线示意图。
图5为探针组块结构示意图。
图6为磁力表座及连杆机构结构示意图。
其中，附图标记如下：
100、检测设备；110、人机交互界面；120、控制主体单元；
200、快速接线单元；
300、被测电控柜；310、端子排；311、端子；311a、单层直通端子；311b、双层双通端子；
312、螺丝；320、安装导轨；330、金属板筋；340、电气接线；350、终端固定器
400、探针组块；410、导向块；411、第一导向块；412、第二导向块；420、最小单元块；
430、最大单元块；440、占位块；450、串联连杆；460、探针座；470、探针；480、导线；
500、磁力表座；510、表座本体；511、旋钮开关；520、表座立柱；
600、连杆机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
具体地，在本实施例中，被测电控柜(300)产品的金属板筋(330)上，固设安装用于装端子排的安装导轨(320)，上面安装端子排(310)，端子排(310)是由多个端子(311)并列安装在安装导轨(320)上构成的一个组合体，进一步地，端子的型式可以为单层直通端子(311a)或者双层双通端子(311b)，且无论单层直通端子(311a)或者双层双通端子(311b)均固设高强度钳制螺丝(312)。
在本实施例中，被测电控柜(300)产品的设计电气接线(340)连接到端子排(310)的各个端子(311)上，另一端分别连接被测电控柜(300)产品的各个电气元件。
在本实施例中，检测设备(100)包括人机交互界面(110)和控制主体单元(120)；被测电控柜(300)产品的测试项目由检测设备来控制。
在本实施例中，检测设备(100)与被测电控柜(300)产品之间的电气连接通过本实用新型，结合磁力表座的端子排快速连接单元(200)来实现。
结合磁力表座的端子排快速连接单元(200)，包含：探针组块(400)、磁力表座(500)、以及将所述探针组块(400)和磁力表座(500)连接为一个整体的连杆机构(600)。
在本实施例中，探针组块(400)，包括一块最大单元块(430)、若干最小单元块(420)和若干占位块(440)排列组合，通过串联连杆(450)整齐一体化；一块最大单元块(430)相当于五个最小单元块(420)的长度，设置一块最大单元块(430)的目的是，将连杆机构(600)固设到最大单元块(430)上面，连杆机构(600)的另一端固设在磁力表座(500)的表座立柱(520)上；占位块(440)不安装探针座，仅仅用于占据端子排上面终端固定器(350)的位置。
最小单元块(420)和最大单元块(430)内，固设探针座(460)，对于每一个单层直通端子(311a)，固设一个探针座(460)；对于每一个双层直通端子(311b)，固设两个探针座(460)；探针座(460)内固设探针(470)，探针(470)的数量依据端子排(310)与被测电控柜(300)产品的设计电气接线(340)数量匹配，探针座(460)尾部与检测设备连接的导线(480)之间固设连接实现电性导通。
探针(470)与端子排(310)的端子(311)上锁固设高强度钳制螺丝(312)紧密接触，实现被测电控柜(300)产品的电气接线(340)，通过端子排(310)的端子(311)与检测设备连接的导线(480)之间电性导通。
磁力表座(500)的表座本体(510)，当旋钮开关(511)处于on的位置时，通过连杆机构(600)调整探针组块(400)的位置，使得探针(470)与端子排(310)的端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)处于刚刚接触的状态，磁力表座(500)的底面靠近端子排(310)一侧处于悬空状态，将连杆机构(600)位置锁定；这时，再将旋钮开关(511)旋转到off的位置，磁力表座(500)的表座本体(510)被牢固地吸附到金属板筋(330)上，这时探针(470)被压入探针座(460)内一定的行程，使得探针(470)与端子排(310)的端子(311)上所固设高强度钳制螺丝(312)处于牢固紧密的接触状态。
这时，检测设备(100)的控制主体单元(120)与被测电控柜(300)产品的各种电器元件之间出于电性导通状态，可以开始被测电控柜(300)产品的检测作业。
当检测作业完成或者终止后，将磁力表座(500)的旋钮开关(511)旋转到on的位置，可以将探针组块(400)、磁力表座(500)、连杆机构(600)整体转移到下一台被测电控柜(300)产品。
作为典型实施例一，被测电控柜(300)产品为标准机型一。
标准机型一所要求的探针组块(400)包括：连接左侧10块单层直通端子(311a)的最小单元块(420)、第一块占位块(440)、连接中间12块双层直通端子(311b)的一块最大单元块(430)和七块最小单元块(420)、第二块占位块(440)、连接右侧两块双层直通端子(311b)的最小单元块(420)。
作为典型实施例二，被测电控柜(300)产品为系列机型二。
系列机型二所要求的探针组块(400)包括：连接左侧8块单层直通端子(311a)的最小单元块(420)、第一块占位块(440)、连接中间12块双层直通端子(311b)的一块最大单元块(430)和七块最小单元块(420)、第二块占位块(440)、连接右侧两块双层直通端子(311b)的最小单元块(420)。
作为典型实施例三，被测电控柜(300)产品为系列机型三。
系列机型三所要求的探针组块(400)包括：连接左侧12块单层直通端子(311a)的最小单元块(420)、第一块占位块(440)、连接中间12块双层直通端子(311b)的一块最大单元块(430)和七块最小单元块(420)、第二块占位块(440)、连接右侧一块双层直通端子(311b)的最小单元块(420)、第三块占位块(440)、连接右侧两块双层直通端子(311b)的最小单元块(420)。
为实现快速地将探针组块(400)放置到端子排(310)上面，且保证位置准确无误，将第一导向块(411)固设在探针组块(400)最右侧，将第二导向块固设在探针组块(412)前侧；所述前侧，是指与端子排(310)连接电气接线(340))的一侧相对的另一侧，通过第一导向板和第二导向板的导向作用，方便在作业人员快速准确地将结合磁力表座的端子排快速接线单元(200)安放在被测电控柜(300)产品的端子排(310)上面。
1.结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，包括：探针组块、磁力表座和连杆机构，所述探针组块，实现所固设的探针与被测电控柜产品的端子排上面所固设高强度钳制螺丝之间，快速准确地接触；所述磁力表座和连杆机构，将磁力表座的表座本体与被测电控柜产品的金属板筋之间所产生的磁性吸引力，传递到探针组块，将探针组块所固设的探针被压入探针座内一定的行程，探针与被测电控柜产品的端子排上面所固设高强度钳制螺丝之间，实现牢固紧密地接触。
2.如权利要求1所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，所述探针组块包括：导向块、最小单元块、最大单元块、占位块、串联连杆、探针座、探针以及探针座上焊接或连接的导线。
3.如权利要求2所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，所述导向块，包括：第一导向块和第二导向块；第一导向块固设在探针组块的最右侧终端固定器的右侧，第二导向块固设在探针组块前侧。
4.如权利要求2或3所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，所述最小单元块、最大单元块、占位块以及第一导向块通过串联连杆并列串联组合成为一个整体；且至少包含一块最大单元块，最大单元块与连杆机构固设连接；占位块用于占据端子排上终端固定器的位置。
5.如权利要求1所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，探针座固设在最小单元块和最大单元块内，探针座尾部固设或者焊接导线连接检测设备；探针座内插入探针，探针与被测电控柜产品的端子排上面所固设高强度钳制螺丝之间，能够实现牢固紧密地接触。
6.如权利要求1所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，所述磁力表座通过连杆机构与探针组块相互连接，当磁力表座的旋钮开关旋转到on的位置时，探针组块的探针与端子排的端子固设高强度钳制螺丝之间处于非紧密接触状态，所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元可以从被测电控柜产品上移开；当磁力表座的旋钮开关旋转到off的位置时，探针组块的探针与端子排的端子固设高强度钳制螺丝之间处于紧密接触状态，探针被压入到探针座内一定行程，所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元牢固地吸附在被测电控柜产品的金属板筋上。
7.如权利要求1所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，连杆机构可以三轴调整探针组块的与端子排之间的相对位置和角度，当探针组块的探针与端子排的端子固设高强度钳制螺丝之间处于紧密接触状态时，锁定连杆机构的三轴位置。
8.如权利要求4所述的结合磁力表座的端子排快速接线单元，其特征在于，最小单元块和最大单元块、占位块的数量以及排列顺序，由被测电控柜产品上面安装的端子排型式决定。
技术总结