本实用新型涉及雪尼尔机技术领域，尤其涉及一种雪尼尔机用拼装割距片。
背景技术：
雪尼尔是一种花式纱线，利用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成，制成的面料具有手感柔软、绒面丰满、吸水性好等特点，广泛应用在沙发套、窗帘和地毯等领域。
雪尼尔花式纱线是通过雪尼尔机制成的，而割距片是雪尼尔机的重要组成部分。在雪尼尔纱线生产过程中,一根纱线需经过割距片上的纱线通孔，纱线不断与纱线通孔进行摩擦而形成沟槽,进而造成运行不畅，甚至纱线断裂的问题,而且普通割距片无法修复，需要频繁更换割距片,增加了运维成本，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种雪尼尔机用拼装割距片，降低运维成本，提升生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种雪尼尔机用拼装割距片，包括：第一导套、第二导套、第一限位片、第二限位片和相对设置的第一金属片和第二金属片，所述第一金属片包括从上至下依次连接的第一割距刀片部、第一颈部和第一支撑部，所述第二金属片包括从上至下依次连接的第二割距刀片部、第二颈部和第二支撑部，所述第一割距刀片部和第二割距刀片部相贴合，所述第一颈部和第二颈部相贴合，所述第一支撑部与第二支撑部含有夹角，所述第一支撑部的上部设置有与第一导套对应的第一安装孔，所述第一导套设置在第一安装孔中并延伸至第一支撑部内侧，所述第二支撑部的上部设置有与第二导套对应的第二安装孔，所述第二导套设置在第二安装孔中并延伸至第二支撑部内侧，所述第一限位片贴靠在第一支撑部内侧并卡在第一导套上，所述第一限位片顶部弯折设置有第一水平片，所述第二限位片贴靠在第二支撑部内侧并卡在第二导套上，所述第二限位片顶部弯折设置有位于第一水平片上部或下部的第二水平片，所述第一水平片和第二水平片采用螺丝连接固定。
其中，所述第一割距刀片部和第二割距刀片部焊接固定。
其中，所述第一限位片和第二限位片底部分别设置有开口指向下方的u形槽，所述第一导套和第二导套外圆上内凹设置有与u形槽对应的环形卡槽。
其中，所述第一安装孔和第二安装孔位于同一位置高度。
其中，所述第一支撑部与第二支撑部的夹角为40~60°。
其中，所述第一限位片和第一水平片为一体化金属结构，所述第二限位片与第二水平片为一体化金属结构。
其中，所述第一导套和第二导套分别为不锈钢套或者陶瓷套，所述第一导套和第二导套中分别设置有通孔。
其中，第一支撑部与第二支撑部下部分别设置有安装孔。
本实用新型的有益效果：一种雪尼尔机用拼装割距片，特别设计了可以拆装的第一导套和第二导套，第一导套、第二导套磨损后可以快速更换并恢复生产，降低了运维成本，提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中a部分的放大图；
图4是图3中第一限位片的左视图。
具体实施方式
下面结合图1至图4并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图3所示的雪尼尔机用拼装割距片，包括：第一导套14、第二导套24、第一限位片3、第二限位片4和相对设置的第一金属片1和第二金属片2，所述第一金属片1包括从上至下依次连接的第一割距刀片部11、第一颈部12和第一支撑部13，在本实施例中，第一割距刀片部11、第一颈部12和第一支撑部13采用一体化钢结构，所述第二金属片2包括从上至下依次连接的第二割距刀片部21、第二颈部22和第二支撑部23，第二割距刀片部21、第二颈部22和第二支撑部23采用一体化钢结构，结构牢固。
所述第一割距刀片部11和第二割距刀片部21相贴合，在本实施例中，所述第一割距刀片部11和第二割距刀片部21焊接固定，结构牢固。所述第一颈部12和第二颈部22相贴合，也进行焊接固定，并打磨光滑。
如图1所示,所述第一支撑部13与第二支撑部23上部分别斜向下方外侧延伸而含有一定夹角，在本实施例中，所述第一支撑部13与第二支撑部23的夹角为40~60°。如图2所示，第一支撑部13与第二支撑部23下部分别设置有安装孔15，方便进行割距片的固定。
所述第一支撑部13的上部设置有与第一导套14对应的第一安装孔，如图3所示，所述第一导套14设置在第一安装孔中并延伸至第一支撑部13内侧，所述第二支撑部23的上部设置有与第二导套24对应的第二安装孔，所述第二导套24设置在第二安装孔中并延伸至第二支撑部23内侧，安装便利，所述第一安装孔和第二安装孔位于同一位置高度，使得第一导套14、第二导套24位于同一位置高度，在本实施例中，所述第一导套14和第二导套24分别为不锈钢套或者陶瓷套，耐磨性好，所述第一导套14和第二导套24中分别设置有通孔，方便纱线的贯穿。
所述第一限位片3贴靠在第一支撑部13内侧并卡在第一导套14上，所述第一限位片3顶部弯折设置有第一水平片31，所述第一限位片3和第一水平片31为一体化金属结构，可以采用不锈钢薄片弯折成型。
所述第二限位片4贴靠在第二支撑部23内侧并卡在第二导套24上，所述第二限位片4顶部弯折设置有位于第一水平片31上部或下部的第二水平片41，所述第二限位片4与第二水平片41为一体化金属结构，在本实施例中，所述第一水平片31和第二水平片41采用螺丝5连接固定，结构牢固，拆装便利。
如图4所示，所述第一限位片3和第二限位片4底部分别设置有开口指向下方的u形槽32，如图3所示，所述第一导套14和第二导套24外圆上内凹设置有与u形槽32对应的环形卡槽6，方便通过第一限位片3和第二限位片4进行第一导套14和第二导套24的轴向定位，拆卸便利，有利于第一导套14和第二导套24的更换，降低运维成本，并快速恢复生产，提升生产效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种雪尼尔机用拼装割距片，包括：相对设置的第一金属片和第二金属片，所述第一金属片包括从上至下依次连接的第一割距刀片部、第一颈部和第一支撑部，所述第二金属片包括从上至下依次连接的第二割距刀片部、第二颈部和第二支撑部，所述第一割距刀片部和第二割距刀片部相贴合，所述第一颈部和第二颈部相贴合，所述第一支撑部与第二支撑部含有夹角，其特征在于，还包括第一导套、第二导套、第一限位片和第二限位片，所述第一支撑部的上部设置有与第一导套对应的第一安装孔，所述第一导套设置在第一安装孔中并延伸至第一支撑部内侧，所述第二支撑部的上部设置有与第二导套对应的第二安装孔，所述第二导套设置在第二安装孔中并延伸至第二支撑部内侧，所述第一限位片贴靠在第一支撑部内侧并卡在第一导套上，所述第一限位片顶部弯折设置有第一水平片，所述第二限位片贴靠在第二支撑部内侧并卡在第二导套上，所述第二限位片顶部弯折设置有位于第一水平片上部或下部的第二水平片，所述第一水平片和第二水平片采用螺丝连接固定。
2.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一割距刀片部和第二割距刀片部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一限位片和第二限位片底部分别设置有开口指向下方的u形槽，所述第一导套和第二导套外圆上内凹设置有与u形槽对应的环形卡槽。
4.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一安装孔和第二安装孔位于同一位置高度。
5.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一支撑部与第二支撑部的夹角为40~60°。
6.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一限位片和第一水平片为一体化金属结构，所述第二限位片与第二水平片为一体化金属结构。
7.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一导套和第二导套分别为不锈钢套或者陶瓷套，所述第一导套和第二导套中分别设置有通孔。
8.根据权利要求1所述的雪尼尔机用拼装割距片，其特征在于，所述第一支撑部与第二支撑部下部分别设置有安装孔。
技术总结