本实用新型涉及一种变频器检修系统。
背景技术：
变频器（variable-frequencydrive，vfd）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
但正是由于变频器的功能多样性，其内部的电路结构复杂，这也导致其在工作一定时间后就会出现各式各样的问题，因此就需要专业的维修人员采用专业的设备对其进行检测，观测其在驱动不同负载、不同输出电压下的工作情况，从而对其故障问题进行诊断，但由于维修平台不统一，导致检修无法统一标准规程，使得维修人员对变频器的维修效率低，维修良品率也较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种变频器检修系统，便于维修人员进行故障诊断，提高检修效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种变频器检修系统，包括主体框架，主体框架中设置有至少三块水平隔板，所述至少三块水平隔板在所述主体框架中由上至下分隔出至少四个放置腔，包括第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔，其中，所述第一放置腔中设置有示波器、数字电压表和数字电流表，所述第二放置腔中设置有控制面板，所述第三放置腔中设置有用于固定变频器的定位板，变频器设置在所述第三放置腔中，在所述第四放置腔中并行设置有多个不同功率的负载电机，多个负载电机的控制端分别接入所述控制面板处的负载连接端，外部驱动电源经所述变频器连接至各个负载电机，所述示波器、数字电压表以及数字电流表均与所述变频器的输出端相连。
可选地，控制面板中设置有同心双旋钮开关，外侧旋钮的各使能端分别连接各个电机，内侧旋钮用于调节电机转速，切换负载电机的工作模式。
可选地，在每个负载电机的转轴上分别速度检测器，在所述第一放置腔处设置有速度显示仪表。
可选地，在所述第三放置腔中位于下方的隔板上表面设置有滑槽，在所述滑槽内设置有与其滑动配合的定位板，所述定位板的横截面为l形，卡接锁死在所述变频器的边角处。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的变频器检修系统，对于测试平台进行了标准化设计，结合了检测仪表以及变频器定位放置腔等结构，通过在系统所设置的多个负载电机结合控制面板间的控制，实现变频器在不同负载间的快速切换驱动的同时，完成对变频器输出电流电压等数据的测试，便于维修人员进行故障诊断，提高检修效率。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例中的变频器检修系统的整体结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、主体框架，2、水平隔板，3、示波器，4、数字电压表，5、数字电流表，6、速度显示仪表，7、控制面板，8、同心双旋钮开关，9、变频器，10、定位板，11、滑槽，12、负载电机，13、速度检测器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供了一种变频器检修系统，如图1所示，包括主体框架1，主体框架1呈前端开口的箱体结构，具有相对设置两竖直立板，连接在两竖直立板间的背板，顶部具有顶板，底部具有底板，在主体框架1中设置有三块水平隔板2，所述三块水平隔板2在所述主体框架1中由上至下分隔出四个放置腔，包括第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔。
所述第一放置腔中设置有示波器3、数字电压表4和数字电流表5，所述第二放置腔中设置有控制面板7，所述第三放置腔中设置有用于固定变频器9的定位板10，变频器9设置在所述第三放置腔中，在所述第三放置腔中位于下方的隔板上表面设置有滑槽11，在所述滑槽11内设置有与其滑动配合的定位板10，所述定位板10的横截面为l形，卡接锁死在所述变频器9的边角处，如此能够适应不同大小的变频器9在第三放置腔中的固定。
在所述第四放置腔中并行设置有多个不同功率的负载电机12，多个负载电机12的控制端分别接入所述控制面板7处的负载连接端，外部驱动电源经所述变频器9连接至各个负载电机12，所述示波器3、数字电压表4以及数字电流表5均与所述变频器9的输出端相连。
可选地，控制面板7中设置有同心双旋钮开关8，也就是说同心设置的两个环状旋钮，外侧旋钮的中部中空，内侧旋钮可旋转地嵌设在外侧旋钮中。外侧旋钮的各使能端分别连接各个电机，内侧旋钮用于调节电机转速，切换负载电机12的工作模式。
另外，在每个负载电机12的转轴上分别速度检测器13，在所述第一放置腔处设置有速度显示仪表6，速度显示仪表6与所述速度检测器13电连接，用于显示变频器9所驱动的负载电机12的转速。
可知，本实用新型的变频器9检修系统，对于测试平台进行了标准化设计，结合了检测仪表以及变频器9定位放置腔等结构，通过在系统所设置的多个负载电机12结合控制面板7间的控制，实现变频器9在不同负载间的快速切换驱动的同时，完成对变频器9输出电流电压等数据的测试，便于维修人员进行故障诊断，提高检修效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种变频器检修系统，其特征在于，包括主体框架，主体框架中设置有至少三块水平隔板，所述至少三块水平隔板在所述主体框架中由上至下分隔出至少四个放置腔，包括第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔，其中，所述第一放置腔中设置有示波器、数字电压表和数字电流表，所述第二放置腔中设置有控制面板，所述第三放置腔中设置有用于固定变频器的定位板，变频器设置在所述第三放置腔中，在所述第四放置腔中并行设置有多个不同功率的负载电机，多个负载电机的控制端分别接入所述控制面板处的负载连接端，外部驱动电源经所述变频器连接至各个负载电机，所述示波器、数字电压表以及数字电流表均与所述变频器的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的变频器检修系统，其特征在于，控制面板中设置有同心双旋钮开关，外侧旋钮的各使能端分别连接各个电机，内侧旋钮用于调节电机转速，切换负载电机的工作模式。
3.根据权利要求1或2所述的变频器检修系统，其特征在于，在每个负载电机的转轴上分别速度检测器，在所述第一放置腔处设置有速度显示仪表。
4.根据权利要求1所述的变频器检修系统，其特征在于，在所述第三放置腔中位于下方的隔板上表面设置有滑槽，在所述滑槽内设置有与其滑动配合的定位板，所述定位板的横截面为l形，卡接锁死在所述变频器的边角处。
技术总结