本实用新型涉及一种电热合金材料用冷轧装置。
背景技术：
电热合金材料是将电能转化为热能的功能性材料，在冶金、机械、石化、电气、建筑、军工、家电等领域中用于制造各种电热元件。现有技术中在电热合金材料原料购买后往往需要进行多种后处理，如拉丝、冷轧等，现有冷轧过程中并没有一个有效的辅助送线结构，导致冷轧过程中的产品质量参差不齐，使用效果欠佳。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠，采用自动化冷轧收卷，降低劳动强度，提高加工效率，并通过自动送线，实现了有序收卷的电热合金材料用冷轧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电热合金材料用冷轧装置，包括依次排列设置的放卷架、冷轧装置和收卷装置，所述放卷架由金属管制成的镂空结构，所述放卷架顶部两侧由金属管制成的限位杆与放置电热合金材料的轴辊两侧对应限位，所述冷轧装置设置有两组且结构相同，所述冷轧装置包括冷轧电机、承载台、冷轧辊以及安装块，所述冷轧辊设置有两个且上下对应设置于承载台上的两安装块之间，两所述冷轧辊的同侧分别与冷轧电机对应连接，且两所述冷轧辊呈异向转动，两冷轧装置之间设置有多个导向轮，所述收卷装置包括收卷电机及其驱动端的收卷轴。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷轧装置在放卷架一侧设置有一个导向轴，所述导向轴上套置有活动的引线轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载台表面在冷轧辊下方设置有润滑剂槽，且下部的冷轧辊浸渍在润滑剂槽内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装块在冷轧辊的出料端设置有横向带穿孔的定位块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述收卷装置在冷轧装置一侧还设置有一个送线装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送线装置包括送线架、送线电机、丝杆、滑块、送线轮以及定位杆，所述丝杆横向设置于送线架上且一端通过送线电机对应驱动，所述滑块螺纹设置于丝杆上，所述送线轮通过支架设置于滑块上，所述定位杆平行设置于丝杆一侧的送线架上并与滑块的侧部对应限位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化冷轧收卷，降低劳动强度，提高加工效率，并通过自动送线，实现了有序收卷。
附图说明
图1是本实用新型一种电热合金材料用冷轧装置一较佳实施例的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：一种电热合金材料用冷轧装置，包括依次排列设置的放卷架1、冷轧装置和收卷装置。
所述放卷架由金属管制成的镂空结构，所述放卷架1顶部两侧由金属管制成的限位杆2与放置电热合金材料的轴辊3两侧对应限位，方便放卷。
所述冷轧装置设置有两组且结构相同，保证冷轧质量。所述冷轧装置包括冷轧电机4、承载台5、冷轧辊6以及安装块7，所述冷轧辊6设置有两个且上下对应设置于承载台5上的两安装块7之间，根据冷轧要求设置两冷轧辊6之间之间的冷轧厚度。两所述冷轧辊6的同侧分别与冷轧电机4对应连接，且两所述冷轧辊呈异向转动，保证电热合金材料的冷轧和输送。所述安装块7在冷轧辊6的出料端设置有横向带穿孔的定位块8，用于冷轧后的电热合金材料对后续输送的稳定定位。所述冷轧装置在放卷架1一侧设置有一个导向轴9，所述导向轴9上套置有活动的引线轮10，引线轮10随轴辊3上的电热合金材料的移动而移动，保证时刻处于正对的接引面，避免脱线。所述承载台5表面在冷轧辊6下方设置有润滑剂槽11，且下部的冷轧辊6浸渍在润滑剂槽11内，对冷轧提供一个润滑作用，两冷轧装置之间设置有多个导向轮12，方便后续的输送。
所述收卷装置包括收卷电机13及其驱动端的收卷轴14，通过收卷电机13驱动收卷轴14收卷冷轧后的电热合金材料。
所述收卷装置在冷轧装置一侧还设置有一个送线装置包括送线架15、送线电机16、丝杆17、滑块18、送线轮19以及定位杆20，所述丝杆17横向设置于送线架15上且一端通过送线电机16对应驱动，所述滑块18螺纹设置于丝杆17上，所述送线轮19通过支架21设置于滑块18上，通过送线电机16驱动丝杆转动，从而带动滑块在丝杆轴向移动，以方便冷轧后的电热合金材料有序绕卷在收卷装置上。所述定位杆20平行设置于丝杆17一侧的送线架15上并与滑块18的侧部对应限位，保证滑块18的轴向移动的稳定性。
本实用新型为一种电热合金材料用冷轧装置，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化冷轧收卷，降低劳动强度，提高加工效率，并通过自动送线，实现了有序收卷。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种电热合金材料用冷轧装置，包括依次排列设置的放卷架、冷轧装置和收卷装置，其特征在于：所述放卷架由金属管制成的镂空结构，所述放卷架顶部两侧由金属管制成的限位杆与放置电热合金材料的轴辊两侧对应限位，所述冷轧装置设置有两组且结构相同，所述冷轧装置包括冷轧电机、承载台、冷轧辊以及安装块，所述冷轧辊设置有两个且上下对应设置于承载台上的两安装块之间，两所述冷轧辊的同侧分别与冷轧电机对应连接，且两所述冷轧辊呈异向转动，两冷轧装置之间设置有多个导向轮，所述收卷装置包括收卷电机及其驱动端的收卷轴。
2.根据权利要求1所述的电热合金材料用冷轧装置，其特征在于：所述冷轧装置在放卷架一侧设置有一个导向轴，所述导向轴上套置有活动的引线轮。
3.根据权利要求1所述的电热合金材料用冷轧装置，其特征在于：所述承载台表面在冷轧辊下方设置有润滑剂槽，且下部的冷轧辊浸渍在润滑剂槽内。
4.根据权利要求1所述的电热合金材料用冷轧装置，其特征在于：所述安装块在冷轧辊的出料端设置有横向带穿孔的定位块。
5.根据权利要求1所述的电热合金材料用冷轧装置，其特征在于：所述收卷装置在冷轧装置一侧还设置有一个送线装置。
6.根据权利要求5所述的电热合金材料用冷轧装置，其特征在于：所述送线装置包括送线架、送线电机、丝杆、滑块、送线轮以及定位杆，所述丝杆横向设置于送线架上且一端通过送线电机对应驱动，所述滑块螺纹设置于丝杆上，所述送线轮通过支架设置于滑块上，所述定位杆平行设置于丝杆一侧的送线架上并与滑块的侧部对应限位。
技术总结