本申请涉及一种纱线起绒装置。
背景技术：
为了增加织物柔软的手感，现在起绒织物颇为流行。起绒织物指的是通过起绒整理，使织物表面具有绒层或毛茸外观的织物。现在的起绒织物多是在织物经纱和纬纱复合之后的加工末期，通过对于经纱或者纬纱进行单独设置以起到起绒效果，由于其深入到内部进行结构处理，因此首先是影响到了面料本身的性质，其次这也增长了整个织物的加工程序，降低了加工效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本申请提出一种纱线起绒装置，包括用于导入纱线的纱线导入件，在纱线导入件的末端设有配合设置的纱线导出件和纱线拉伸件，还包括一起绒件，所述纱线导出件和纱线拉伸件配合设置以拉伸纱线，使得纱线在拉伸状态下经过起绒件。本申请采用配合设置的纱线导入件导入筛选，然后利用纱线导出件和纱线拉伸件将纱线进行拉伸设置，然后再利用起绒件进行摩擦插入设置，使得纱线表面完成起绒，然后将起绒之后的纱线用于下一步的针织操作。
优选的，所述纱线通过纱线导入件后，挂装在纱线拉伸件上，然后再通过纱线导出件导出，所述纱线在此过程中形成的朝向纱线导入件方向的角度为α，60°≥α≥30°。
优选的，所述起绒件设在临近纱线导出件一侧，所述起绒件与纱线到处件形成的角度为β，α β＜90°。本申请将纱线弯折成锐角角度，然后对纱线进行起绒，且起绒摩擦插入的角度总和小于90°，这样的角度设置使得在使用时，可以避免纱线发生过多的碎线断线。
优选的，还包括固定机架，所述纱线导入件包括若干送纱针，在送纱针的端部设有导向孔。
优选的，所述送纱针的另一端设有一u形卡接件，u形卡接件卡装在上纱板内，上纱板与一摆动支撑板相连，摆动支撑板与固定机架铰接设置，一送纱电机与摆动支撑板动力相连。
优选的，所述起绒件包括与固定机架相连的起绒连接板，在起绒连接板的端部设有一相对于起绒连接板可调节角度的起绒固定板，在起绒固定板上设有一起绒部。
优选的，所述起绒部包括横向板和设在横向板上的起绒锯齿板。
优选的，所述纱线导出件包括牵引针，所述牵引针设置在一出纱板上，所述出纱板铰接设置在固定机架上，一出纱电机与出纱板动力相连。
优选的，所述纱线拉伸件包括一拉伸钩针，所述拉伸钩针设置在朝向纱线导出件的一侧。本申请利用拉伸钩针将纱线从导向孔引出，然后拉出到起绒锯齿板的位置，在一个锐角角度之下完成起绒操作，在此过程中，拉伸钩针进行往复操作，以更好的完成起绒。
优选的，所述拉伸钩针设置在钩针针床上，在拉伸钩针的另一侧设有一拉伸杆，所述拉伸杆与一拉伸活塞缸动力相连，拉伸活塞缸的活塞杆伸出拉伸活塞缸与拉伸杆动力相连。
本申请能够带来如下有益效果：
1、本申请采用配合设置的纱线导入件导入筛选，然后利用纱线导出件和纱线拉伸件将纱线进行拉伸设置，然后再利用起绒件进行摩擦插入设置，使得纱线表面完成起绒，然后将起绒之后的纱线用于下一步的针织操作；
2、本申请将纱线弯折成锐角角度，然后对纱线进行起绒，且起绒摩擦插入的角度总和小于90°，这样的角度设置使得在使用时，可以避免纱线发生过多的碎线断线；
3、本申请利用拉伸钩针将纱线从导向孔引出，然后拉出到起绒锯齿板的位置，在一个锐角角度之下完成起绒操作，在此过程中，拉伸钩针进行往复操作，以更好的完成起绒。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请一个角度的局部示意图；
图3为本申请另外一个角度的局部示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
如图中所示，为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在第一个实施例中，如图1-3所示，一种纱线起绒装置，包括用于导入纱线1的纱线导入件2，在纱线导入件2的末端设有配合设置的纱线导出件3和纱线拉伸件4，还包括一起绒件5，所述纱线导出件3和纱线拉伸件4配合设置以拉伸纱线1，使得纱线1在拉伸状态下经过起绒件5。所述纱线1通过纱线导入件2后，挂装在纱线拉伸件4上，然后再通过纱线导出件3导出，所述纱线1在此过程中形成的朝向纱线导入件2方向的角度为α，60°≥α≥30°。所述起绒件5设在临近纱线导出件3一侧，所述起绒件5与纱线1到处件形成的角度为β，α β＜90°。还包括固定机架6，所述纱线导入件2包括若干送纱针7，在送纱针7的端部设有导向孔8。所述送纱针7的另一端设有一u形卡接件9，u形卡接件9卡装在上纱板10内，上纱板10与一摆动支撑板11相连，摆动支撑板11与固定机架6铰接设置，一送纱电机(图中未示出)与摆动支撑板11动力相连。送纱电机可以通过偏心轮的方式或者往复运动的方式带动摆动支撑板11进行小幅度的摆动。所述起绒件5包括与固定机架6相连的起绒连接板12，在起绒连接板12的端部设有一相对于起绒连接板12可调节角度的起绒固定板13，在起绒固定板13上设有一起绒部14。所述起绒部14包括横向板15和设在横向板15上的起绒锯齿板16。所述纱线导出件包括牵引针17，所述牵引针17设置在一出纱板18上，所述出纱板18铰接设置在固定机架上，一出纱电机(图中未示出)与出纱板18动力相连。出纱电机可以通过偏心轮的方式或者往复运动的方式带动出纱板18进行小幅度的摆动。所述纱线拉伸件4包括一拉伸钩针19，所述拉伸钩针19设置在朝向纱线导出件3的一侧。所述拉伸钩针19设置在钩针针床20上，在拉伸钩针19的另一侧设有一拉伸杆(图中未示出)，所述拉伸杆与一拉伸活塞缸动力相连，拉伸活塞缸的活塞杆伸出拉伸活塞缸与拉伸杆动力相连。
使用时，将纱线1(图1未示出)置于送纱针上，然后置于到导向孔8内，然后再放置到钩针之上，然后再进入到纱线导出件3，起绒过程中，纱线1在送纱针的上下摇摆之下进行进给，然后再在拉伸钩针19的作用之下在起绒锯齿板16上往复进行起绒摩擦，然后再移出系统即完成起绒操作，相对于纯摩擦起绒，起绒效果好，断线等不良后果的可能性小，且可以直接投入到下一纱线1纺织工序当中。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
1.一种纱线起绒装置，其特征在于：包括用于导入纱线的纱线导入件，在纱线导入件的末端设有配合设置的纱线导出件和纱线拉伸件，还包括一起绒件，所述纱线导出件和纱线拉伸件配合设置以拉伸纱线，使得纱线在拉伸状态下经过起绒件。
2.根据权利要求1所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述纱线通过纱线导入件后，挂装在纱线拉伸件上，然后再通过纱线导出件导出，所述纱线在此过程中形成的朝向纱线导入件方向的角度为α，60°≥α≥30°。
3.根据权利要求2所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述起绒件设在临近纱线导出件一侧，所述起绒件与纱线到处件形成的角度为β，α β＜90°。
4.根据权利要求1所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：还包括固定机架，所述纱线导入件包括若干送纱针，在送纱针的端部设有导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述送纱针的另一端设有一u形卡接件，u形卡接件卡装在上纱板内，上纱板与一摆动支撑板相连，摆动支撑板与固定机架铰接设置，一送纱电机与摆动支撑板动力相连。
6.根据权利要求4所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述起绒件包括与固定机架相连的起绒连接板，在起绒连接板的端部设有一相对于起绒连接板可调节角度的起绒固定板，在起绒固定板上设有一起绒部。
7.根据权利要求6所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述起绒部包括横向板和设在横向板上的起绒锯齿板。
8.根据权利要求6所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述纱线导出件包括牵引针，所述牵引针设置在一出纱板上，所述出纱板铰接设置在固定机架上，一出纱电机与出纱板动力相连。
9.根据权利要求8所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述纱线拉伸件包括一拉伸钩针，所述拉伸钩针设置在朝向纱线导出件的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种纱线起绒装置，其特征在于：所述拉伸钩针设置在钩针针床上，在拉伸钩针的另一侧设有一拉伸杆，所述拉伸杆与一拉伸活塞缸动力相连，拉伸活塞缸的活塞杆伸出拉伸活塞缸与拉伸杆动力相连。
技术总结