本实用新型涉及涤纶技术领域，尤其涉及一种用于涤纶泡料生产的冷却装置。
背景技术：
涤纶泡料是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以精对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。
目前，现有的涤纶泡料生产用冷却设备，降温效果差，效率低，给企业带来了一定的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中降温效率低问题，而提出的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱中架设有传送带，所述冷却箱上侧外壁上固定安装有散热箱，所述散热箱中安装有散热辅助装置，所述冷却箱侧壁上等距离安装有三个安装管，且安装管贯穿冷却箱的外壁，所述安装管的两侧内壁上对称固定安装有两个制冷器,所述安装管中安装有第二风机，所述安装管和冷却箱之间安装有卡紧装置。
在上述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置中，所述冷却箱两端口处外壁上均固定安装有铰链，两个所述铰链上均活动安装有活动帘。
在上述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置中，所述散热辅助装置包括散热箱两侧内部之间共同固定安装的固定架，所述固定架上等距离开设有三个安装孔，三个所述安装孔中均固定安装有第一风机，所述散热箱靠近冷却箱一侧内壁上等距离固定插设有三个抽风管，且抽风管贯穿散热箱内壁和冷却箱的外壁。
在上述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置中，所述卡紧装置包括安装管两侧外壁上对称固定安装的两个固定板，所述冷却箱侧壁上对称固定安装有两个插杆，两个所述固定板上均开设有插孔，所述插杆和插孔之间相互配合。
在上述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置中，所述插杆侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内底壁上固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位槽一端固定安装有限位块，所述限位块与冷却箱外壁之间的最短距离与固定板的厚度相同。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1、本实用新型在冷却箱的顶部安装了散热辅助装置，利用第一风机将冷却箱中的热气抽出，降低冷却箱内部温度，起到辅助降温的作用，提高冷却的效率；
2、本实用新型在冷却箱的侧壁安装了安装管，安装管中安装了第二风机和制冷器，二者配合往传送带吹冷气，加速原料的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置中侧面部分剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置中a部分结构的放大图。
图中：1冷却箱、2传送带、3铰链、4活动帘、5散热箱、6固定架、7安装孔、8第一风机、9抽风管、10安装管、11制冷器、12第二风机、13固定板、14插杆、15弹簧、16限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1中架设有传送带2，冷却箱1两端口处外壁上均固定安装有铰链3，两个铰链3上均活动安装有活动帘4，冷却箱1上侧外壁上固定安装有散热箱5，散热箱5中安装有散热辅助装置，散热辅助装置包括散热箱5两侧内部之间共同固定安装的固定架6，固定架6上等距离开设有三个安装孔7，三个安装孔7中均固定安装有第一风机8，散热箱5靠近冷却箱1一侧内壁上等距离固定插设有三个抽风管9，且抽风管9贯穿散热箱5内壁和冷却箱1的外壁，值得注意的是，冷却箱1的顶部安装了散热辅助装置，利用第一风机8将冷却箱1中的热气抽出，降低冷却箱1内部温度，起到辅助降温的作用，提高冷却的效率。
冷却箱1侧壁上等距离安装有三个安装管10，且安装管10贯穿冷却箱1的外壁，安装管10的两侧内壁上对称固定安装有两个制冷器11,安装管10中安装有第二风机12，安装管10和冷却箱1之间安装有卡紧装置，卡紧装置包括安装管10两侧外壁上对称固定安装的两个固定板13，冷却箱1侧壁上对称固定安装有两个插杆14，两个固定板13上均开设有插孔，插杆14和插孔之间相互配合，插杆14侧壁上开设有限位槽，限位槽的内底壁上固定安装有弹簧15，弹簧15远离限位槽一端固定安装有限位块16，限位块16与冷却箱1外壁之间的最短距离与固定板13的厚度相同，值得注意的是，冷却箱1的侧壁安装了安装管10，安装管10中安装了第二风机12和制冷器11，二者配合往传送带2吹冷气，加速原料的冷却速度。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理：拆卸安装管10，将两个限位块16压进限位槽中，固定板13和插杆14之间的限位作用消失，从两个插杆14上取下安装管10即可。
安装时，直接两个固定板13插设到两个插杆14上，插设时限位块16在固定板13的压力作用下被压进限位槽中，弹簧15被压缩变形，直到限位块16全部穿过插孔，限位块16在弹簧15的弹力作用下弹出限位槽，此时安装完毕。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)中架设有传送带(2)，所述冷却箱(1)上侧外壁上固定安装有散热箱(5)，所述散热箱(5)中安装有散热辅助装置，所述冷却箱(1)侧壁上等距离安装有三个安装管(10)，且安装管(10)贯穿冷却箱(1)的外壁，所述安装管(10)的两侧内壁上对称固定安装有两个制冷器(11),所述安装管(10)中安装有第二风机(12)，所述安装管(10)和冷却箱(1)之间安装有卡紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)两端口处外壁上均固定安装有铰链(3)，两个所述铰链(3)上均活动安装有活动帘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，其特征在于，所述散热辅助装置包括散热箱(5)两侧内部之间共同固定安装的固定架(6)，所述固定架(6)上等距离开设有三个安装孔(7)，三个所述安装孔(7)中均固定安装有第一风机(8)，所述散热箱(5)靠近冷却箱(1)一侧内壁上等距离固定插设有三个抽风管(9)，且抽风管(9)贯穿散热箱(5)内壁和冷却箱(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，其特征在于，所述卡紧装置包括安装管(10)两侧外壁上对称固定安装的两个固定板(13)，所述冷却箱(1)侧壁上对称固定安装有两个插杆(14)，两个所述固定板(13)上均开设有插孔，所述插杆(14)和插孔之间相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于涤纶泡料生产的冷却装置，其特征在于，所述插杆(14)侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内底壁上固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离限位槽一端固定安装有限位块(16)，所述限位块(16)与冷却箱(1)外壁之间的最短距离与固定板(13)的厚度相同。
技术总结