本实用新型涉及一种开槽机,具体涉及一种便于更换刀头的手动开槽机，属于开槽机应用领域。
背景技术：
纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开槽的机器。能在所需的纸板上开设出预设的槽体，开槽效率高，且精确度好，适用范围广泛。
但是现有的纸板开槽机在使用中仍存在一定的不足。现有的纸板开槽机在使用中刀头更换不方便，且刀头安装时插入的深度控制较为困难，导致刀头安装的精确性不高。刀头在使用中受到较大的推力后容易变形损坏，导致一次开槽的深度受到一定的限制，开槽的效率得得不到快速的提升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀头的手动开槽机，可以解决现有的纸板开槽机在使用中刀头更换不方便，且刀头安装时插入的深度控制较为困难，导致刀头安装的精确性不高。刀头在使用中受到较大的推力后容易变形损坏，导致一次开槽的深度受到一定的限制，开槽的效率得得不到快速的提升的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于更换刀头的手动开槽机，包括底座、侧框架和安装板，所述侧框架固定在底座的一侧，且安装板滑动安装在侧框架的上部，安装板的底部远离侧框架的一侧安装有装载头，装载头的底部可拆卸的安装有刀头。
所述装载头的一侧连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端贯穿装载头的侧壁与刀头抵接，装载头的内部竖直连接有第三电动伸缩柱，第三电动伸缩柱的底部连接有挡板，挡板在装载头的内部可上下移动；装载头的两侧均安装有加强机构。
优选的，所述加强机构包括横板，横板的底部远离装载头的一端连接有可上下移动的端部板。
优选的，所述端部板的顶部与横板的底部之间竖直连接有第一电动伸缩柱，端部板朝向装载头的一侧连接有第二电动伸缩柱。
优选的，所述第二电动伸缩柱远离端部板的一端连接有推板，且第二电动伸缩柱呈水平设置。
优选的，所述刀头的顶部与挡板抵接，且推板可与刀头的侧面抵接。
优选的，所述侧框架垂直于底座，且侧框架与底座焊接。
优选的，所述刀头在装载头的下方呈竖直设置。
本实用新型的有益效果：
1、通过在装载头的内部安装可上下移动的挡板，使得刀头安装前，可根据刀头需要插入的深度，启动第三电动伸缩柱运行，带动挡板在装载头的内部上下移动，直至装载头的底部到达预设的位置。刀头插入到装载头的内部后，顶部与挡板抵接，使得刀头安装方便快捷，插入的深度方便控制，安装更加简单，准确性更高。刀头插入到装载头的内部后，拧紧紧固螺栓，直至紧固螺栓的端部与刀头抵接，紧固螺栓能对刀头进行限位，使得刀头不会从装载头的底端脱落。刀头的顶部受到挡板的限制，侧面受到紧固螺栓的限制，稳定性能好，使用中能保持精确的位置。且安装拆卸简单，后续更换快捷。
2、通过在装载头的两侧安装加强机构，使得刀头在使用时，为了使得刀头的受力效果更好，不易发生变形，两侧的加强机构对刀头进行限位。刀头安装后，第一电动伸缩柱向下伸长，将端部板调节到所需的高度，然后第二电动伸缩柱伸长，带动推板向刀头移动，直至推板与刀头的侧面抵接。刀头的两侧均受到推板的限制，使得刀头在开槽时能承受更大的推力，不易发生变形。能一次开更深的槽，工作效率得到提高，同时保护了刀头使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型加强机构结构示意图。
图3为本实用新型装载头内部结构示意图。
图中：1、底座；2、侧框架；3、安装板；4、装载头；5、刀头；6、加强机构；7、第一电动伸缩柱；8、端部板；9、第二电动伸缩柱；10、推板；11、横板；12、第三电动伸缩柱；13、挡板；14、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种便于更换刀头的手动开槽机，包括底座1、侧框架2和安装板3，侧框架2固定在底座1的一侧，且安装板3滑动安装在侧框架2的上部，安装板3的底部远离侧框架2的一侧安装有装载头4，装载头4的底部可拆卸的安装有刀头5。
装载头4的一侧连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的一端贯穿装载头4的侧壁与刀头5抵接，装载头4的内部竖直连接有第三电动伸缩柱12，第三电动伸缩柱12的底部连接有挡板13，挡板13在装载头4的内部可上下移动；装载头4的两侧均安装有加强机构6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加强机构6包括横板11，横板11的底部远离装载头4的一端连接有可上下移动的端部板8，端部板8既能方便第二电动伸缩柱9的安装，又能带动第二电动伸缩柱9上下移动，位置调节方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，端部板8的顶部与横板11的底部之间竖直连接有第一电动伸缩柱7，端部板8朝向装载头4的一侧连接有第二电动伸缩柱9，第一电动伸缩柱7能带动端部板8上下移动，进而能对第二电动伸缩柱9的高度进行调节。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二电动伸缩柱9远离端部板8的一端连接有推板10，且第二电动伸缩柱9呈水平设置，推板10与刀头5的一侧抵接后能对对刀头5进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，刀头5的顶部与挡板13抵接，且推板10可与刀头5的侧面抵接，推板10在侧面对刀头5进行加强，使其能承受更大的推力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，侧框架2垂直于底座1，且侧框架2与底座1焊接，采用焊接方式，成本低。
作为本实用新型的一种技术优化方案，刀头5在装载头4的下方呈竖直设置，刀头5对纸板开槽时更加精确。
工作原理：将刀头5的顶端插接在装载头4的底端内部，刀头5安装前，根据刀头5需要插入的深度，启动第三电动伸缩柱12运行，带动挡板13在装载头4的内部上下移动，直至装载头4的底部到达预设的位置。刀头5插入到装载头4的内部后，顶部与挡板13抵接，使得刀头5安装方便快捷，插入的深度方便控制，安装更加简单，准确性更高；刀头5插入到装载头4的内部后，拧紧紧固螺栓14，直至紧固螺栓14的端部与刀头5抵接，紧固螺栓14能对刀头5进行限位，使得刀头5不会从装载头4的底端脱落，刀头5的顶部受到挡板13的限制，侧面受到紧固螺栓14的限制，稳定性能好，使用中能保持精确的位置。且安装拆卸简单，后续更换快捷。
刀头5在使用时，推动安装板3在侧框架2上移动，进而带动刀头5移动，对底部的纸板进行开槽。为了使得刀头5的受力效果更好，不易发生变形，两侧的加强机构6对刀头5进行限位；刀头5安装后，第一电动伸缩柱7向下伸长，将端部板8调节到所需的高度，然后第二电动伸缩柱9伸长，带动推板10向刀头5移动，直至推板10与刀头5的侧面抵接，刀头5的两侧均受到推板10的限制，使得刀头5在开槽时能承受更大的推力，不易发生变形，能一次开更深的槽，工作效率得到提高，同时保护了刀头5使用的安全性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种便于更换刀头的手动开槽机，包括底座（1）、侧框架（2）和安装板（3），其特征在于，所述侧框架（2）固定在底座（1）的一侧，且安装板（3）滑动安装在侧框架（2）的上部，安装板（3）的底部远离侧框架（2）的一侧安装有装载头（4），装载头（4）的底部可拆卸的安装有刀头（5）；
所述装载头（4）的一侧连接有紧固螺栓（14），紧固螺栓（14）的一端贯穿装载头（4）的侧壁与刀头（5）抵接，装载头（4）的内部竖直连接有第三电动伸缩柱（12），第三电动伸缩柱（12）的底部连接有挡板（13），挡板（13）在装载头（4）的内部可上下移动；装载头（4）的两侧均安装有加强机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的手动开槽机，其特征在于，所述加强机构（6）包括横板（11），横板（11）的底部远离装载头（4）的一端连接有可上下移动的端部板（8）。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀头的手动开槽机，其特征在于，所述端部板（8）的顶部与横板（11）的底部之间竖直连接有第一电动伸缩柱（7），端部板（8）朝向装载头（4）的一侧连接有第二电动伸缩柱（9）。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀头的手动开槽机，其特征在于，所述第二电动伸缩柱（9）远离端部板（8）的一端连接有推板（10），且第二电动伸缩柱（9）呈水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的手动开槽机，其特征在于，所述刀头（5）的顶部与挡板（13）抵接，且推板（10）可与刀头（5）的侧面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的手动开槽机，其特征在于，所述侧框架（2）垂直于底座（1），且侧框架（2）与底座（1）焊接。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的手动开槽机，其特征在于，所述刀头（5）在装载头（4）的下方呈竖直设置。
技术总结