本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种检修盒测试装置。
背景技术：
现在对于检修盒的检测多是人工进行上电检测，检测工作复杂、繁琐，很难检测出所有开关与按钮间的组合状态，难以将每个组合的电路逻辑关系和电压电流值与标准比较，测试人员检修不便，如遇故障，故障位置难以检测出来。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种检修盒测试装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种检修盒测试装置，包括若干按钮动作机构、推拉式急停按钮动作机构、转换开关动作机构、夹紧动作机构与上位机，所述上位机通过控制线路分别与按钮动作机构、推拉式急停按钮动作机构、转换开关动作机构、夹紧动作机构连接。
所述按钮动作机构包括治具气缸，按钮顶杆与气缸支架，所述治具气缸驱动轴竖直向下通过气缸支架设置在被测检修盒按钮正上方，按钮顶杆与驱动轴固定连接，与被测检修盒按钮同轴设置。
所述推拉式急停按钮动作机构包括治具气缸，按钮顶杆与气缸支架，所述治具气缸驱动轴竖直向下通过气缸支架设置在被测检修盒急停按钮正上方，按钮顶杆与驱动轴固定连接，与被测检修盒急停按钮同轴设置，末端设置有一个推拉扣件。
所述转换开关动作机构包括滑台气缸、旋转气缸与气缸支架，所述滑台气缸驱动端竖直向下通过气缸支架安装在被测检修盒一侧，所述旋转气缸驱动端竖直向下，与被测检修盒转换开关同轴设置，所述旋转气缸底端通过连接支架与滑台气缸驱动端固定连接，所述旋转气缸的驱动轴安装有一个开关转动块。
所述夹紧动作机构包括夹紧旋转气缸与夹紧杆，所述夹紧旋转气缸设置在被测检修盒旁，驱动轴连接有横向设置用于夹紧被测检修盒的夹紧杆。
进一步的，所述检修盒测试装置并排设有两组，根据不同型号的被测检修盒上的按钮排布，调整按钮动作机构、推拉式急停按钮动作机构、转换开关动作机构、夹紧动作机构的数量与相对位置关系，两组检修盒测试装置通过控制线路与切换两组修盒测试装置的切换开关连接。
进一步的，所述治具气缸、滑台气缸与旋转气缸上都设置有一个位置动作传感器。
进一步的，所述夹紧动作机构共有两组，对角设置在被测检修盒的角落上。
进一步的，所述开关转动块为圆柱体，底端开有一道凹槽。
进一步的，所述按钮顶杆底端设置有缓冲垫。
进一步的，所述转动块底部设置有一层缓冲垫。
进一步的，夹紧杆底端设置有缓冲限位块，所述缓冲限位块靠近检修盒一侧设置有一个坡面。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型通过切换开关可以在不同规格的检测盒间切换，能满足不同型号检测盒的分别测试。
(2)本实用新型可以检测出所有开关与按钮间的组合状态，将每个组合的电路逻辑关系和电压电流值与标准比较，方便测试人员及时发现问题部位。
(3)本实用新型的每个气缸都有动作和位置传感器，及时反馈动作情况，避免误动作对测试结果的影响。
(4)本实用新型每个气缸顶杆头部有缓冲垫，动作时保护按钮不被损伤。
(5)本实用新型操作简单，一键完成测试动作并判别是否合格。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型包含被测检修盒的整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构轴侧视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型按钮动作机构的结构示意图；
图5为本实用新型推拉式急停按钮动作机构的结构示意图；
图6为本实用新型转换开关动作机构的结构示意图；
图7为本实用新型夹紧动作机构的结构示意图；
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实用新型具有4个按钮动作机构1、推拉式急停按钮动作机构2、转换开关动作机构3、夹紧动作机构4与上位机5，上位机5通过控制线路分别与按钮动作机构1、推拉式急停按钮动作机构2、转换开关动作机构3、夹紧动作机构4连接。检修盒测试装置并排设有两组，根据不同型号的被测检修盒上的按钮排布，调整按钮动作机构1、推拉式急停按钮动作机构2、转换开关动作机构3、夹紧动作机构4的数量与相对位置关系，两组检修盒测试装置通过控制线路与切换两组修盒测试装置的切换开关11连接。夹紧动作机构4共有两组，对角设置在被测检修盒的角落上。
见图4，按钮动作机构1包括治具气缸6，按钮顶杆7与气缸支架8，治具气缸6驱动轴竖直向下通过气缸支架8设置在被测检修盒按钮正上方，按钮顶杆7与驱动轴固定连接，与被测检修盒按钮同轴设置。按钮顶杆7底端设置有缓冲垫701。
见图5，推拉式急停按钮动作机构2包括治具气缸6，按钮顶杆7与气缸支架8，治具气缸6驱动轴竖直向下通过气缸支架8设置在被测检修盒急停按钮正上方，按钮顶杆7与驱动轴固定连接，与被测检修盒急停按钮同轴设置，末端设置有一个推拉扣件201。
见图6，转换开关动作机构3包括滑台气缸9、旋转气缸10与气缸支架8，滑台气缸9驱动端竖直向下通过气缸支架8安装在被测检修盒一侧，旋转气缸10驱动端竖直向下，与被测检修盒转换开关同轴设置，旋转气缸10底端通过连接支架301与滑台气缸9驱动端固定连接，旋转气缸10的驱动轴安装有一个开关转动块302。开关转动块302为圆柱体，底端开有一道凹槽302a。转动块302底部设置有一层缓冲垫302b。
见图7，夹紧动作机构4包括夹紧旋转气缸401与夹紧杆402，夹紧旋转气缸401设置在被测检修盒旁，驱动轴连接有横向设置用于夹紧被测检修盒的夹紧杆402。夹紧杆402底端设置有缓冲限位块402a，缓冲限位块402a靠近检修盒一侧设置有一个坡面。
见图3，治具气缸6、滑台气缸9与旋转气缸10上都设置有一个位置动作传感器12。
本实用新型的工作原理为：测试人员通过切换开关11选择相对的测试装置，通过上位机5连接的扫描仪扫描被测检修盒的二维码。系统判别测试型号，显示被测型号和需要测试内容，测试人员判别测试型号和内容是否正确，如正确，放入测试装置中，开始检测，夹紧动作机构4夹紧被测检修盒，按测试程序进行测试，驱动各个气缸工作，穷尽所有开关、按钮间的组合，将每个组合的电路逻辑关系和电压电流值与标准比较，如合格将显示合格，与标准不同，将显示不合格，并显示故障点，方便测试人员反馈、查找原因。每个气缸都有位置动作传感器12，及时反馈动作情况，避免误动作对测试结果的影响。气缸动作由控制线路和上位机5控制。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种检修盒测试装置，其特征在于：包括若干按钮动作机构(1)、推拉式急停按钮动作机构(2)、转换开关动作机构(3)、夹紧动作机构(4)与上位机(5)，所述上位机(5)通过控制线路分别与按钮动作机构(1)、推拉式急停按钮动作机构(2)、转换开关动作机构(3)、夹紧动作机构(4)连接；
所述按钮动作机构(1)包括治具气缸(6)，按钮顶杆(7)与气缸支架(8)，所述治具气缸(6)驱动轴竖直向下通过气缸支架(8)设置在被测检修盒按钮正上方，按钮顶杆(7)与驱动轴固定连接，与被测检修盒按钮同轴设置；
所述推拉式急停按钮动作机构(2)包括治具气缸(6)，按钮顶杆(7)与气缸支架(8)，所述治具气缸(6)驱动轴竖直向下通过气缸支架(8)设置在被测检修盒急停按钮正上方，按钮顶杆(7)与驱动轴固定连接，与被测检修盒急停按钮同轴设置，末端设置有一个推拉扣件(201)；
所述转换开关动作机构(3)包括滑台气缸(9)、旋转气缸(10)与气缸支架(8)，所述滑台气缸(9)驱动端竖直向下通过气缸支架(8)安装在被测检修盒一侧，所述旋转气缸(10)驱动端竖直向下，与被测检修盒转换开关同轴设置，所述旋转气缸(10)底端通过连接支架(301)与滑台气缸(9)驱动端固定连接，所述旋转气缸(10)的驱动轴安装有一个开关转动块(302)；
所述夹紧动作机构(4)包括夹紧旋转气缸(401)与夹紧杆(402)，所述夹紧旋转气缸(401)设置在被测检修盒旁，驱动轴连接有横向设置用于夹紧被测检修盒的夹紧杆(402)。
2.根据权利要求1所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述检修盒测试的装置分别并排设有两组，根据不同型号的被测检修盒上的按钮排布，调整按钮动作机构(1)、推拉式急停按钮动作机构(2)、转换开关动作机构(3)、夹紧动作机构(4)的数量与相对位置关系，两组检修盒测试装置通过控制线路与切换两组修盒测试装置的切换开关(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述治具气缸(6)、滑台气缸(9)与旋转气缸(10)上都设置有一个位置动作传感器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述夹紧动作机构(4)共有两组，对角设置在被测检修盒的角落上。
5.根据权利要求1所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述开关转动块(302)为圆柱体，底端开有一道凹槽(302a)。
6.根据权利要求1所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述按钮顶杆(7)底端设置有缓冲垫(701)。
7.根据权利要求5所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述转动块(302)底部设置有一层缓冲垫(302b)。
8.根据权利要求1所述的一种检修盒测试装置，其特征在于：所述夹紧杆(402)底端设置有缓冲限位块(402a)，所述缓冲限位块(402a)靠近检修盒一侧设置有一个坡面。
技术总结