本实用新型涉及一种便于调节的轧机框架底座，属于轧机设备技术领域。
背景技术：
轧机是来通过强大的压力，使金属材料变形，得到所需要的材料的形状，用来制造各种型材和毛坯，主要用途是实现金属轧制过程的设备，也泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，轧机是指将金属坯料进行并行加工轧制的一整套机械设备，轧制一般分冷轧与抄热轧，因此轧机也有冷轧机与热轧机之分，但是一般轧机都是根袭据轧辊的排列和数目分类，轧机主要就是将未成型的金属坯料轧制成管材、板材等需要的金属材料形状，现有的轧机框架底座，高度调节起来很不方便，底座装配时，水平移动底座起来也很不方便，故本实用新型提供一种便于调节的轧机框架底座。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于调节的轧机框架底座，通过固定块上开设有滑槽，滑槽内插接有滑块，使底座装配时，水平移动底座起来很方便，通过滑槽上开设有定位孔，滑块上插接有定位螺栓，便于定位限制住轧机装置的位置，通过工作台顶部两端固定连接的液压缸和液压缸顶部固定连接有支撑杆，便于升降轧机装置的高度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于调节的轧机框架底座，包括底架，所述底架顶部固定连接有固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述滑槽上开设有定位孔，所述滑槽内插接有滑块，所述滑块上插接有定位螺栓，所述固定块顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部两端固定连接有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承中部套接有二号压辊，所述工作台顶部中部靠近两液压缸内侧固定连接有支撑架，所述支撑架中部靠近底部插接有一号压辊，所述支撑架中部远离一号压辊一端插接有二号压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块开设有与定位螺栓尺寸大小相适应通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔内开设有与定位螺栓相适应的螺纹，所述固定块开设有与定位孔相对应的位置标识。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架两端开设有与二号压辊尺寸相适应的凹槽，所述支撑轴承直径大于支撑架两端开设的凹槽宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号压辊两端套接有轴承并通过轴承与支撑架插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架通过螺栓固定在地面上。
本实用新型所达到的有益效果是：提供一种便于调节的轧机框架底座，通过固定块上开设有滑槽，滑槽内插接有滑块，使底座装配时，水平移动底座起来很方便，通过滑槽上开设有定位孔，滑块上插接有定位螺栓，便于定位限制住轧机装置的位置，通过工作台顶部两端固定连接的液压缸和液压缸顶部固定连接有支撑杆，便于升降轧机装置的高度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型二号压辊的结构示意图；
图3是本实用新型固定块的结构示意图；
图4是本实用新型滑块的结构示意图。
图中：1、底架；2、固定块；3、滑槽；4、定位孔；5、滑块；6、定位螺栓；7、工作台；8、液压缸；9、支撑杆；10、支撑轴承；11、支撑架；12、一号压辊；13、二号压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种便于调节的轧机框架底座，包括底架1，底架1顶部固定连接有固定块2，固定块2上开设有滑槽3，滑槽3上开设有定位孔4，滑槽3内插接有滑块5，滑块5上插接有定位螺栓6，固定块2顶部固定连接有工作台7，工作台7顶部两端固定连接有液压缸8，液压缸8顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9顶部固定连接有支撑轴承10，支撑轴承10中部套接有二号压辊13，工作台7顶部中部靠近两液压缸8内侧固定连接有支撑架11，支撑架11中部靠近底部插接有一号压辊12，支撑架11中部远离一号压辊12一端插接有二号压辊13。
滑块5开设有与定位螺栓6尺寸大小相适应通孔，便于定位螺栓6与滑块5的定位连接；定位孔4内开设有与定位螺栓6相适应的螺纹，便于定位孔4与定位螺栓6相连接，固定块2开设有与定位孔4相对应的位置标识，便于定位螺栓6与定位孔4相连接；支撑架11两端开设有与二号压辊13尺寸相适应的凹槽，便于二号压辊13的插接，支撑轴承10直径大于支撑架11两端开设的凹槽宽度，防止支撑轴承10进入支撑架11两端开设的凹槽中；底架1通过螺栓固定在地面上，便于装置的安装和固定。
具体的，使用本实用新型时，首先将底架1通过螺栓固定在地面上，再将滑块5沿固定块2上开设的滑槽3移动到合适位置，接着通过定位螺栓6穿过滑块5上通孔与滑槽3上开设的定位孔4螺纹连接，固定住装置水平位置，然后通过底架1再卡接另一个轧机装置，接着打开液压缸8，支撑杆9升起，托起支撑轴承10和支撑轴承10中套接的二号压辊13，调节一号压辊12和二号压辊13间距，调节轧机所扎出的钢板厚度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于调节的轧机框架底座，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)顶部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上开设有定位孔(4)，所述滑槽(3)内插接有滑块(5)，所述滑块(5)上插接有定位螺栓(6)，所述固定块(2)顶部固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)顶部两端固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)顶部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部固定连接有支撑轴承(10)，所述支撑轴承(10)中部套接有二号压辊(13)，所述工作台(7)顶部中部靠近两液压缸(8)内侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)中部靠近底部插接有一号压辊(12)，所述支撑架(11)中部远离一号压辊(12)一端插接有二号压辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架底座，其特征在于，所述滑块(5)开设有与定位螺栓(6)尺寸大小相适应通孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架底座，其特征在于，所述定位孔(4)内开设有与定位螺栓(6)相适应的螺纹，所述固定块（2）开设有与定位孔（4）相对应的位置标识。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架底座，其特征在于，所述支撑架(11)两端开设有与二号压辊(13)尺寸相适应的凹槽，所述支撑轴承(10)直径大于支撑架(11)两端开设的凹槽宽度。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架底座，其特征在于，所述一号压辊(12)两端套接有轴承并通过轴承与支撑架(11)插接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧机框架底座，其特征在于，所述底架(1)通过螺栓固定在地面上。
技术总结