本实用新型涉及热轧薄板温控喷淋系统技术领域，更具体地说是一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置。
背景技术：
常规热连轧生产线上，钢板上下表均设有冷却水喷嘴，冷却水经泵站送出，通过给水主管道将低温水送至冷却水喷嘴，由冷却水喷嘴喷出，冷却钢板，回水通过主渣沟返回泵站。冷却水喷嘴为间断使用，根据工艺要求设定喷水或不喷水。热轧薄板生产过程中需要通过喷淋水调控轧制温度，喷淋水由一组喷嘴喷出，根据温度要求调节控制水量水压。因喷淋过程中喷嘴经常堵塞影响产品质量甚至影响正常生产，需要每周定修拆解设备清除杂质。杂质主要为输送介质的钢制管道内腐蚀脱落的铁锈，呈片状或颗粒状。管道受介质温度、化学成份、细菌的影响长期使用会造成管道内部腐蚀结垢，形成锈瘤等，在水的冲击或管道震动下脱落的铁锈(含锈瘤)在喷嘴处堵塞喷嘴(喷嘴出口直径为1.5-2mm)，输送管线距离越长影响越严重。
经检索，关于解决上述冷却水下喷嘴容易堵塞的不足，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：201920577438.4、授权公告日为：2020年2月4日，公开了一种防止热连轧生产线冷却水下喷嘴堵塞的装置，热连轧生产线的钢板上下面均设有冷却水喷嘴，为间断使用，根据工艺要求设定喷水或不喷水，冷却水上喷嘴通过第一阀门连接外界冷却水源，冷却水下喷嘴通过第二阀门连接外界冷却水源，第二阀门前后冷却管通过带第三阀门的旁通水管道连接，以保持冷却水下喷嘴畅通，彻底消除了堵塞问题；但该装置的各个阀门需要分别控制，因此增加了人力、物力，使得生产成本增加。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中喷嘴经常堵塞影响产品质量甚至影响正常生产等问题，本实用新型设计了一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，通过在配水管内部设置有气体吹扫机构，通过气体吹扫机构将压缩空气通入配水管中，从而达到使用压力气体吹扫喷淋喷嘴内表面，以清除附着在其内部的杂质，保证水流通畅，并有效解决生产过程中脱落的铁锈在喷嘴处堵塞喷嘴等问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，包括配水管，所述配水管通过进水管外接供水管道，所述配水管一侧横向等间距设置有若干组喷淋喷嘴，实际生产中喷淋水是变化调节使用的，操作时可以根据温度需要设置小水量喷淋、大水量喷淋和停止喷淋等状态；所述配水管的另一侧对应喷淋喷嘴横向设置有气体吹扫机构，通过气体吹扫机构将压缩空气通入配水管中，以清除附着在喷淋喷嘴内部的杂质，保证水流通畅，并有效解决生产过程中脱落的铁锈堵塞喷淋喷嘴等问题。
进一步的技术方案，所述气体吹扫机构包括平行设置的气体管道ι和气体管道ιι，所述气体管道ι和气体管道ιι外端通过连接件固定安装在配水管内部，所述连接件可以选择柔性管道，从而将气体管道ι和气体管道ιι与配水管气体接口连接，连接方式可以选择石棉垫片活性连接，从而方便拆卸。
进一步的技术方案，所述喷淋喷嘴竖向设置在所述配水管上，其内部竖向安装有喷嘴过滤器，所述气体管道ι和气体管道ιι固定在配水管内壁上，以管道弧度为自然角度，平行间距约30～40mm；工作时当气体管道ι执行吹扫时，所述气体管道ιι处于不吹扫状态，一定时间后调换吹扫，控制由电气专业完成。此种工作模式下喷嘴过滤器处于一定时间间隔吹扫状态，不会造成水流中断或裹挟大量气体问题，因此不会影响喷淋效果。
进一步的技术方案，所述气体管道ι和气体管道ι上沿其二者轴线方向均等间距间隔设置有若干组气体喷嘴，所述气体喷嘴竖向安装，并与喷淋喷嘴一一对应，所述气体喷嘴正对着喷淋喷嘴后部的喷嘴过滤器，具体间距以喷出的气体可以完全覆盖或交叉覆盖喷嘴过滤器为宜，压力需要视吹扫效果调试确定；所述气体喷嘴在有压气体作用下对同一喷嘴过滤器进行间歇式吹扫，采取间歇式吹扫的目的是保证喷淋水的连续性和完整性，从而使气体对喷淋效果影响降低到最小。
进一步的技术方案，所述气体喷嘴直径小于所述气体管道ι和气体管道ιι的直径，所述气体管道ι和气体管道ιι直径均为2～3mm，从而保证气体喷嘴在对同一过滤器进行间歇式吹扫时瞄准喷嘴过滤器。
进一步的技术方案，所述气体管道ι和气体管道ιι外端均通入压缩空气，压力值为0.3～0.5mpa，并均通过电气阀控制，压力需要视吹扫效果调试确定，以保证吹扫气体可以完全覆盖或交叉覆盖喷嘴过滤器。
进一步的技术方案，所述配水管底端还设置有排水管，所述排水管通过控制阀控制，所述排水管管径以40mm为宜，在排出端附近设的控制阀可选择电磁阀，以方便操作。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，所述配水管一侧横向等间距设置有若干组喷淋喷嘴，所述配水管的另一侧对应喷淋喷嘴横向设置有气体吹扫机构，通过气体吹扫机构将压缩空气通入配水管中，以清除附着在喷淋喷嘴内部的杂质，保证水流通畅，并有效解决生产过程中脱落的铁锈堵塞喷淋喷嘴等问题；
(2)本实用新型的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，所述气体管道ι和气体管道ιι外端通过连接件固定安装在配水管内部，所述连接件选择柔性管道，连接方式可以选择石棉垫片活性连接，从而方便拆卸；
(3)本实用新型的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，所述喷淋喷嘴竖向设置，其内部竖向安装有喷嘴过滤器，所述气体管道ι和气体管道ιι固定在配水管内壁上，工作时喷嘴过滤器处于一定时间间隔吹扫状态，不会造成水流中断或裹挟大量气体问题，因此不会影响喷淋效果；
(4)本实用新型的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，所述气体喷嘴正对着喷淋喷嘴后部的喷嘴过滤器，具体间距以喷出的气体可以完全覆盖或交叉覆盖喷嘴过滤器为宜，压力需要视吹扫效果调试确定，以保证喷淋水的连续性和完整性，从而使气体对喷淋效果影响降低到最小；
(5)本实用新型的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，在配水管非进水端增设排水管，每周定修生产前用水冲洗排水管内的杂质，杂质可从排水管排出，出水直接引入地沟；排水管管径以40mm为宜，在排出端附近设控制阀，控制阀可选择电磁阀，以方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的轧钢喷淋装置结构示意图；
图2为本实用新型中配水管内部气管结构示意图；
图3为本实用新型中气体喷嘴相对位置结构示意图。
图中：1-配水管；2-喷淋喷嘴；3-气体吹扫机构；11-进水管；12-排水管；13-连接件；21-喷嘴过滤器；31-气体管道ι；32-气体管道ιι；33-气体喷嘴。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例1
本实施例的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，如图1所示，包括配水管1，所述配水管1通过进水管11外接供水管道，所述配水管1一侧横向等间距设置有若干组喷淋喷嘴2，实际生产中喷淋水是变化调节使用的，操作时可以根据温度需要设置小水量喷淋、大水量喷淋和停止喷淋等状态；所述配水管1的另一侧对应喷淋喷嘴2横向设置有气体吹扫机构3；所述气体吹扫机构3包括平行设置的气体管道ι31和气体管道ιι32，所述气体管道ι31和气体管道ιι32外端通过连接件13固定安装在配水管1内部，所述连接件13选择柔性管道，从而将气体管道ι31和气体管道ιι32与配水管1气体接口连接，连接方式选择石棉垫片活性连接，从而方便拆卸；如图2所示，所述喷淋喷嘴2竖向设置，其内部竖向安装有喷嘴过滤器21，所述气体管道ι31和气体管道ιι32固定在配水管1内壁上，以管道弧度为自然角度，平行间距约30～40mm；所述气体管道ι31和气体管道ιι32上沿其二者轴线方向均等间距间隔设置有若干组气体喷嘴33，所述气体喷嘴33竖向安装，并与喷淋喷嘴2一一对应，所述气体喷嘴33正对着喷淋喷嘴2后部的喷嘴过滤器21，所喷气体喷嘴33出口瞄正喷嘴过滤器21端部距离约为20～40mm，具体间距以喷出的气体可以完全覆盖或交叉覆盖喷嘴过滤器21为宜，压力需要视吹扫效果调试确定；所述气体喷嘴33在有压气体作用下对同一喷嘴过滤器21进行间歇式吹扫，采取间歇式吹扫的目的是保证喷淋水的连续性和完整性，从而使气体对喷淋效果影响降低到最小；
本实施例中，因喷淋过程中喷淋喷嘴2经常堵塞，从而影响产品质量甚至影响正常生产，需要每周定修拆解设备清除杂质。杂质主要为输送介质的钢制管道内腐蚀脱落的铁锈，呈片状或颗粒状。管道受介质温度、化学成份、细菌的影响长期使用会造成管道内部腐蚀结垢，形成锈瘤等，在水的冲击或管道震动下脱落的铁锈(含锈瘤)堵塞喷淋喷嘴2(喷淋喷嘴2出口直径为1.5～2mm)，输送管线距离越长影响越严重，通过在配水管1内部置入压缩空气，用压力气体吹扫喷嘴过滤器21，以清除附着在喷嘴过滤器21表面的杂质，保证水流通畅；工作时，当气体管道ι31执行吹扫时，所述气体管道ιι32处于不吹扫状态，一定时间后调换吹扫，控制由电气专业完成；此种工作模式下喷嘴过滤器21处于一定时间间隔吹扫状态，不会造成水流中断或裹挟大量气体问题，因此不会影响喷淋效果；喷淋水根据温度需要设置喷水的强度和时间，配水管1中水存在流动和静止二种状态，通常是间歇喷淋，气体清扫杂质效果可以得到有效保证；对每个喷淋喷嘴2而言，气体吹扫为交叉控制时间的间歇吹扫，不影响出水喷淋效果，经计算可以取消每周拆解维护，以维护费3000元/次计，年节约维护费14.4万元。
实施例2
本实施例的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图2所示，所述气体喷嘴33直径小于所述气体管道ι31和气体管道ιι32的直径，所述气体管道ι31和气体管道ιι32直径均为2～3mm，从而保证气体喷嘴33在对同一过滤器进行间歇式吹扫时瞄准喷嘴过滤器21；所述气体管道ι31和气体管道ιι32外端均通入压缩空气，压力值为0.3～0.5mpa，并均通过电气阀控制，压力需要视吹扫效果调试确定，以保证吹扫气体可以完全覆盖或交叉覆盖喷嘴过滤器21。
实施例3
本实施例的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图3所示，所述配水管1底端还设置有排水管12，所述排水管12通过控制阀控制，所述排水管12管径以40mm为宜，在排出端附近设的控制阀可选择电磁阀，以方便操作；利用设备定修时间对配水管1内留存的杂质进行冲洗，通过定期冲洗、排空配水管1内杂质，以实现在线连续运行，保障安全生产，降低劳动强度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：包括配水管(1)，所述配水管(1)通过进水管(11)外接供水管道，所述配水管(1)一侧横向等间距设置有若干组喷淋喷嘴(2)；所述配水管(1)的另一侧对应喷淋喷嘴(2)横向设置有气体吹扫机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：所述气体吹扫机构(3)包括平行设置的气体管道ι(31)和气体管道ιι(32)，所述气体管道ι(31)和气体管道ιι(32)外端通过连接件(13)固定安装在配水管(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：所述喷淋喷嘴(2)竖向安装在配水管(1)上，所述喷淋喷嘴(2)内部竖向安装有喷嘴过滤器(21)。
4.根据权利要求3所述的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：所述气体管道ι(31)和气体管道ιι(32)上沿其二者轴线方向均等间距间隔设置有若干组气体喷嘴(33)，所述气体喷嘴(33)竖向安装，并与喷淋喷嘴(2)一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：所述气体喷嘴(33)直径小于所述气体管道ι(31)和气体管道ιι(32)的直径，所述气体管道ι(31)和气体管道ιι(32)直径均为2～3mm。
6.根据权利要求5所述的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：所述气体管道ι(31)和气体管道ιι(32)外端均通入压缩空气，压力值为0.3～0.5mpa，并均通过电气阀控制。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种轧钢喷淋冷却喷嘴防堵塞装置，其特征在于：所述配水管(1)底端还设置有排水管(12)，所述排水管(12)通过控制阀控制。
技术总结