本实用新型涉及插秧机技术领域，具体为一种插秧机秧箱结构。
背景技术：
插秧机通常按操作方式和插秧速度分类。按操作方式可分为步行式插秧机和乘坐式插秧机。按插秧速度可分为普通插秧机和高速插秧机。步行式插秧机均为普通插秧机；乘坐式插秧机有普通插秧机，也有高速插秧机，各种插秧机栽插部分的组成基本相同：人力插秧机由秧箱、分插秧机构、机架和浮体(船板)等组成，自走式机动插秧机还设有动力驱动、行走装置、送秧机构等部分。
插秧机秧箱使用来存放秧苗的装置，现有的插秧机秧箱在使用的过程中，秧苗在秧箱内部放置的不够稳定，当插秧机晃动较大时，秧苗会被颠起，影响插秧的稳定，同时在插秧的过程中顶部的秧苗是靠自身的重量向下滑动，如果秧苗卡在秧箱内，会造成缺苗的现象，为此我们提供了一种插秧机秧箱结构。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插秧机秧箱结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种插秧机秧箱结构，包括秧箱，所述秧箱的内部设置有放置槽，所述放置槽的底部设置有输送皮带，所述秧箱的左侧固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面铰接有压板，所述压板的底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离压板的一端与支撑杆外表面固定连接，放置槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有推板。
可选的，所述输送皮带的内部传动连接有传动带，所述传动带的外表面固定套接有伞状轮，所述伞状轮的顶部内核有驱动电机。
可选的，所述压板呈弯折状，所述压板与支撑杆连接处到秧箱的距离大于压板底部到秧箱的距离。
可选的，所述推板的背面固定连接有连杆，所述连杆的中部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有减速电机。
可选的，所述滑槽之间设置有滑动杆，所述滑动杆活动套接在连杆的内部。
本实用新型提供了一种插秧机秧箱结构，具备以下有益效果：
1、该插秧机秧箱结构，通过驱动电机带动伞状轮转动，再由伞状轮带动传动带转动，使输送皮带滚动，方便将秧苗向秧箱的底部运输，有利于下一步对秧苗进行栽秧，通过设置压板，利用拉伸弹簧向下拉动压板，使压板能够对秧苗进行压紧，防止秧苗在运输的过程中掉落，提高了秧苗的稳定性，保护了秧苗的安全。
2、该插秧机秧箱结构，通过减速电机带动丝杆转动，使连杆沿着丝杆向下移动，再由连杆带动推板向下移动，将秧苗缓慢的向下推动，避免秧苗卡在放置槽的内部，保证秧苗能够不间断的进行栽种，避免出现缺苗的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背面的结构示意图；
图3为本实用新型压板的结构示意图。
图中：1、秧箱；2、放置槽；3、输送皮带；4、传动带；5、伞状轮；6、驱动电机；7、连接块；8、支撑杆；9、压板；10、拉伸弹簧；11、滑槽；12、推板；13、连杆；14、丝杆；15、减速电机；16、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种插秧机秧箱结构，包括秧箱1，秧箱1的内部设置有放置槽2，放置槽2的底部设置有输送皮带3，输送皮带3的内部传动连接有传动带4，传动带4的外表面固定套接有伞状轮5，伞状轮5的顶部内核有驱动电机6，通过驱动电机6带动伞状轮5转动，再由伞状轮5带动传动带4转动，使输送皮带3滚动，方便将秧苗向秧箱1的底部运输，有利于下一步对秧苗进行栽秧，秧箱1的左侧固定连接有连接块7，连接块7的正面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的正面铰接有压板9，压板9呈弯折状，压板9与支撑杆8连接处到秧箱1的距离大于压板9底部到秧箱1的距离，压板9的底部固定连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10远离压板9的一端与支撑杆8外表面固定连接，通过设置压板9，利用拉伸弹簧10向下拉动压板9，使压板9能够对秧苗进行压紧，防止秧苗在运输的过程中掉落，提高了秧苗的稳定性，保护了秧苗的安全，放置槽2的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部卡接有推板12，推板12的背面固定连接有连杆13，连杆13的中部螺纹套接有丝杆14，丝杆14的底部固定连接有减速电机15，通过减速电机15带动丝杆14转动，使连杆13沿着丝杆14向下移动，再由连杆13带动推板12向下移动，将秧苗缓慢的向下推动，避免秧苗卡在放置槽2的内部，保证秧苗能够不间断的进行栽种，避免出现缺苗的情况，滑槽11之间设置有滑动杆16，滑动杆16活动套接在连杆13的内部，通过在滑槽11之间设置滑动杆16，利用滑动杆16对连杆13进行支撑，避免连杆13在滑动的过程中发生倾斜，提高了连杆13的稳定性。
综上，该插秧机秧箱结构，使用时，将秧苗放置到放置槽2中，利用拉伸弹簧10向下拉动压板9，使压板9能够对秧苗进行压紧，防止秧苗在运输的过程中掉落，通过驱动电机6带动伞状轮5转动，再由伞状轮5带动传动带4转动，使输送皮带3滚动，将秧苗向秧箱1的底部运输，同时通过减速电机15带动丝杆14转动，使连杆13沿着丝杆14向下移动，再由连杆13带动推板12向下移动，将秧苗缓慢的向下推动，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种插秧机秧箱结构，包括秧箱(1)，其特征在于：所述秧箱(1)的内部设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)的底部设置有输送皮带(3)，所述秧箱(1)的左侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的正面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的正面铰接有压板(9)，所述压板(9)的底部固定连接有拉伸弹簧(10)，所述拉伸弹簧(10)远离压板(9)的一端与支撑杆(8)外表面固定连接，放置槽(2)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部卡接有推板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种插秧机秧箱结构，其特征在于：所述输送皮带(3)的内部传动连接有传动带(4)，所述传动带(4)的外表面固定套接有伞状轮(5)，所述伞状轮(5)的顶部内核有驱动电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种插秧机秧箱结构，其特征在于：所述压板(9)呈弯折状，所述压板(9)与支撑杆(8)连接处到秧箱(1)的距离大于压板(9)底部到秧箱(1)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种插秧机秧箱结构，其特征在于：所述推板(12)的背面固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的中部螺纹套接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的底部固定连接有减速电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种插秧机秧箱结构，其特征在于：所述滑槽(11)之间设置有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)活动套接在连杆(13)的内部。
技术总结