本实用新型涉及硬管组件技术领域，尤其涉及一种硬管组件连接装置。
背景技术：
在进行管路铺设时，不同的管路之间有时需要相互连接，特别是硬管组件进行连接的时候，都需要使用管接头，管接头的两端分别与两个管路固定连接，进而实现两个不同管路的连接。传统的管接头是整体式的，其两端分别与不同的管路插接并固定，这样在管路内的线缆铺设结束后、需要检修时就十分麻烦，有时甚至需要直接将管接头破坏才能完成检修工作。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
目前，市场上的硬管连接方式大多是采用倒锥接头联接，倒锥接头与硬管连接安装不方便。现有技术中，硬管组件之间连接不牢固、易脱落，且倒锥接头联接这种方式需要密封件，较小的密封件容易掉落丢失而且密封效果不是很好。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的是为了解决现有技术中硬管组件之间连接不牢固、易脱落，且倒锥接头联接这种方式需要密封件，较小的密封件易掉落丢失而且密封效果不是很好的缺点，而提出的一种硬管组件连接装置。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硬管组件连接装置，包括连接盘、连接孔、密封盘、密封口、第一硬管、第二硬管、滑动孔、滑动杆、夹持板、连接杆、限位槽、限位杆、第一滑槽和第一滑块，所述连接盘上开设有连接孔，所述的连接孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个密封盘，所述的密封盘上开设有密封口，所述的连接孔内滑动安装有第一硬管和第二硬管，且所述的第一硬管和第二硬管相互靠近的一端均延伸至密封口内并相接触，所述的连接盘的顶部和底部均开设有两个滑动孔，且四个所述的滑动孔均与连接孔相连通，所述的滑动孔内滑动安装有滑动杆，位于同一竖直方向上的两个所述的滑动杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板，且两个所述的夹持板相互靠近的一侧分别与相对应的第一硬管和第二硬管相接触，位于同一水平轴线上的两个所述的滑动杆均延伸至连接盘的外侧并固定安装有同一个连接杆，所述的连接盘的顶部和底部均开设有限位槽，两个所述的限位槽内均滑动安装有限位杆，两个所述的限位杆相互远离的一端均延伸至连接盘的外侧并与相对应的两个连接杆相互靠近的一侧固定连接，两个所述的限位杆的一侧均开设有第一滑槽，两个所述的限位槽的一侧内壁上均固定安装有第一滑块，且两个所述的第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对两个限位杆进行限位。
优选的，两个第一滑块上均开设有定位孔，两个所述的定位孔内均滑动安装有定位杆，且所述的定位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述的连接盘的一侧开设有两个安装孔，两个所述的安装孔分别与相对应的滑动孔相连通，定位杆对第一滑块进行限位。
优选的，两个所述的安装孔内均滑动安装有安装杆，位于同一竖直轴线上的两个所述的滑动杆的一侧均开设有卡槽，且两个所述的安装杆分别与相对应的卡槽相卡装，安装杆与卡槽相卡装对滑动杆进行固定。
优选的，所述安装孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，所述的安装杆的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个所述的第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，所述的第二滑块的一侧固定安装有复位弹簧，所述的复位弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个所述的卡槽呈竖直方向等距离分布在滑动杆上，多个卡槽能够对滑动杆进行多位置固定。
本实用新型中，所述一种硬管组件连接装置，使用时，先拉动两个安装杆，安装杆带动第二滑块进行移动，第二滑块压缩复位弹簧，复位弹簧吸能，使两个安装杆移出两个卡槽内，然后保持两个安装杆不动，两个连接杆带动四个滑动杆进行移动，四个滑动杆带动四个夹持板进行移动；
然后将第一硬管和第二硬管放置到两个密封口内，第一硬管和第二硬管相接触，然后按压两个连接杆，两个连接杆带动四个夹持板进行移动，四个夹持板对第一硬管和第二硬管进行固定夹持，夹持稳定后，然后松开两个安装杆，通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个安装杆卡入两个卡槽内，对滑动杆进行固定。
(三)有益效果
本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的将第一硬管和第二硬管固定夹持在连接盘内，方便了第一硬管和第二硬管的连接，第一硬管和第二硬管不容易脱落，而且密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬管组件连接装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硬管组件连接装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硬管组件连接装置的a部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种硬管组件连接装置的b部分放大结构示意图。
图中：1连接盘、2连接孔、3密封盘、4密封口、5第一硬管、6第二硬管、7滑动孔、8滑动杆、9夹持板、10连接杆、11限位槽、12限位杆、13第一滑槽、14第一滑块、15定位孔、16定位杆、17安装孔、18安装杆、19卡槽、20第二滑槽、21第二滑块、22复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种硬管组件连接装置，包括连接盘1、连接孔2、密封盘3、密封口4、第一硬管5、第二硬管6、滑动孔7、滑动杆8、夹持板9、连接杆10、限位槽11、限位杆12、第一滑槽13和第一滑块14，连接盘1上开设有连接孔2，所述的连接孔2的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个密封盘3，所述的密封盘3上开设有密封口4，所述的连接孔2内滑动安装有第一硬管5和第二硬管6，且所述的第一硬管5和第二硬管6相互靠近的一端均延伸至密封口4内并相接触，所述的连接盘1的顶部和底部均开设有两个滑动孔7，且四个所述的滑动孔7均与连接孔2相连通，所述的滑动孔7内滑动安装有滑动杆8，位于同一竖直方向上的两个所述的滑动杆8相互靠近的一端均固定安装有夹持板9，且两个所述的夹持板9相互靠近的一侧分别与相对应的第一硬管5和第二硬管6相接触，位于同一水平轴线上的两个所述的滑动杆8均延伸至连接盘1的外侧并固定安装有同一个连接杆10，所述的连接盘1的顶部和底部均开设有限位槽11，两个所述的限位槽11内均滑动安装有限位杆12，两个所述的限位杆12相互远离的一端均延伸至连接盘1的外侧并与相对应的两个连接杆10相互靠近的一侧固定连接，两个所述的限位杆12的一侧均开设有第一滑槽13，两个所述的限位槽11的一侧内壁上均固定安装有第一滑块14，且两个所述的第一滑块14分别与相对应的第一滑槽13滑动连接，两个第一滑块14对两个限位杆12进行限位。
本实用新型中，两个第一滑块14上均开设有定位孔15，两个所述的定位孔15内均滑动安装有定位杆16，且所述的定位杆16的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽13的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述的连接盘1的一侧开设有两个安装孔17，两个所述的安装孔17分别与相对应的滑动孔7相连通，定位杆16对第一滑块14进行限位。
本实用新型中，两个所述的安装孔17内均滑动安装有安装杆18，位于同一竖直轴线上的两个所述的滑动杆8的一侧均开设有卡槽19，且两个所述的安装杆18分别与相对应的卡槽19相卡装，安装杆18与卡槽19相卡装对滑动杆8进行固定。
本实用新型中，安装孔17的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽20，所述的安装杆18的顶部和底部均固定安装有第二滑块21，且两个所述的第二滑块21分别与相对应的第二滑槽20滑动连接，所述的第二滑块21的一侧固定安装有复位弹簧22，所述的复位弹簧22远离第二滑块21的一端与第二滑槽20的一侧内壁固定连接，复位弹簧22起到限位和复位的作用。
本实用新型中，卡槽19的数量为多个，且多个所述的卡槽19呈竖直方向等距离分布在滑动杆8上，多个卡槽19能够对滑动杆8进行多位置固定。
本实用新型中，使用时，先拉动两个安装杆18，安装杆18带动第二滑块21进行移动，第二滑块21压缩复位弹簧22，复位弹簧22吸能，使两个安装杆18移出两个卡槽19内，然后保持两个安装杆18不动，向两个连接杆10相互远离的一侧拉动两个连接杆10，两个连接杆10带动两个限位杆12在两个限位槽11内进行滑动，同时，两个连接杆12带动四个滑动杆8进行移动，四个滑动杆8带动四个夹持板9进行移动，然后将第一硬管5和第二硬管6放置到两个密封口4内，第一硬管5和第二硬管6相接触，然后按压两个连接杆10，两个连接杆10带动四个夹持板9进行移动，四个夹持板9对第一硬管5和第二硬管6进行固定夹持，夹持稳定后，然后松开两个安装杆18，通过复位弹簧22的弹簧回弹作用力下，使两个安装杆18卡入两个卡槽19内，对滑动杆8进行固定，从而能够快速方便的将第一硬管和第二硬管6固定夹持在连接盘1内，方便了第一硬管5和第二硬管6的连接，第一硬管5和第二硬管6不容易脱落，而且密封效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硬管组件连接装置，包括连接盘(1)、连接孔(2)、密封盘(3)、密封口(4)、第一硬管(5)、第二硬管(6)、滑动孔(7)、滑动杆(8)、夹持板(9)、连接杆(10)、限位槽(11)、限位杆(12)、第一滑槽(13)和第一滑块(14)，其特征在于，所述连接盘(1)上开设有连接孔(2)，所述的连接孔(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个密封盘(3)，所述的密封盘(3)上开设有密封口(4)，所述的连接孔(2)内滑动安装有第一硬管(5)和第二硬管(6)，且所述的第一硬管(5)和第二硬管(6)相互靠近的一端均延伸至密封口(4)内并相接触，所述的连接盘(1)的顶部和底部均开设有两个滑动孔(7)，且四个所述的滑动孔(7)均与连接孔(2)相连通，所述的滑动孔(7)内滑动安装有滑动杆(8)，位于同一竖直方向上的两个所述的滑动杆(8)相互靠近的一端均固定安装有夹持板(9)，且两个所述的夹持板(9)相互靠近的一侧分别与相对应的第一硬管(5)和第二硬管(6)相接触，位于同一水平轴线上的两个所述的滑动杆(8)均延伸至连接盘(1)的外侧并固定安装有同一个连接杆(10)，所述的连接盘(1)的顶部和底部均开设有限位槽(11)，两个所述的限位槽(11)内均滑动安装有限位杆(12)，两个所述的限位杆(12)相互远离的一端均延伸至连接盘(1)的外侧并与相对应的两个连接杆(10)相互靠近的一侧固定连接，两个所述的限位杆(12)的一侧均开设有第一滑槽(13)，两个所述的限位槽(11)的一侧内壁上均固定安装有第一滑块(14)，且两个所述的第一滑块(14)分别与相对应的第一滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬管组件连接装置，其特征在于，两个第一滑块(14)上均开设有定位孔(15)，两个所述的定位孔(15)内均滑动安装有定位杆(16)，且所述的定位杆(16)的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽(13)的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述的连接盘(1)的一侧开设有两个安装孔(17)，两个所述的安装孔(17)分别与相对应的滑动孔(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种硬管组件连接装置，其特征在于，两个所述的安装孔(17)内均滑动安装有安装杆(18)，位于同一竖直轴线上的两个所述的滑动杆(8)的一侧均开设有卡槽(19)，且两个所述的安装杆(18)分别与相对应的卡槽(19)相卡装。
4.根据权利要求3所述的一种硬管组件连接装置，其特征在于，所述安装孔(17)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽(20)，所述的安装杆(18)的顶部和底部均固定安装有第二滑块(21)，且两个所述的第二滑块(21)分别与相对应的第二滑槽(20)滑动连接，所述的第二滑块(21)的一侧固定安装有复位弹簧(22)，所述的复位弹簧(22)远离第二滑块(21)的一端与第二滑槽(20)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种硬管组件连接装置，其特征在于，所述卡槽(19)的数量为多个，且多个所述的卡槽(19)呈竖直方向等距离分布在滑动杆(8)上。
技术总结