本实用新型涉及大圆机导丝设备科技技术领域，具体为一种改进结构的大圆机导丝装置。
背景技术：
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器，双面针织大圆机就是具有两个针筒的大圆机，就是一个上针筒、一个下针筒，并且是相互垂直配置，即针盘和针筒以90度垂直配置的，大圆机上必不可少的安装有导丝装置，经过检索，现有技术公开(申请号：cn201821983555.2)，文中提出“安装架的内部开设有圆形槽，圆形槽的一侧壁面开设有柱形槽，柱形槽的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有转动盘，伸缩杆的外侧套接有伸缩弹簧，圆形槽的另一侧开设有通孔，通孔的内侧壁面上开设有卡紧槽与插接槽”虽然可有拆卸装置，但设置有弹簧，当弹簧发生老化等一系列情况时装置将无法拆卸，且导丝装置中未能对导丝进行清理，导丝上的粉尘有可能影响装置正常运行。
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种改进结构的大圆机导丝装置来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种改进结构的大圆机导丝装置。所述毛刷体上的毛刷具有清理导丝轮上导丝上的杂质稳定装置运行的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进结构的大圆机导丝装置，包括毛刷体和活塞杆，所述毛刷体安装在橡胶夹板外侧，且毛刷体上安装有毛刷，橡胶夹板设置在两组侧挡板之间，且橡胶夹板与侧挡板固定连接，圆柱筒固定在橡胶夹板内部，圆柱筒通过第三轴承活动连接在安装杆上，且第三轴承设置在安装杆上，导丝轮两侧上方设置有弹性杆，外护圆板设置在导丝轮整体表面上，侧挡板内表面设置有第一轴承；
所述活塞杆一端与外护圆板固定连接，伸缩杆一端与安装箱外表面固定连接，安装杆贯穿在安装箱内部，且安装箱底端开设有螺纹孔，并且固定座下方与安装箱内壁相固定，限位块设置在丝杆上，且限位块左侧螺纹连接有螺丝，同时限位块与安装杆底部固定连接，且螺丝穿过限位块与丝杆相接触，安装箱左侧表面开设有开孔，丝杆下侧安装有第一伞型齿轮，且第一伞型齿轮左侧设置有第二伞型齿轮，且第二伞型齿轮与传动杆固定连接，同时传动杆贯穿安装箱，并且传动杆延伸箱外上设置有把手。
优选的，所述毛刷体为弧形形状，且毛刷体上的毛刷为塑料材质制成弧形形状。
优选的，所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮相啮合，且第一伞型齿轮与第二伞型齿轮的尺寸相同。
优选的，所述丝杆上的螺纹与安装杆底部设置的螺纹孔相螺接，且丝杆下端活动连接在固定座上。
优选的，所述传动杆与螺丝平行设置在安装箱内部，传动杆与第二轴承连接，且第二轴承与固定板一侧固定，同时固定板另一侧与安装箱固定连接。
优选的，所述活塞杆和伸缩杆设置两组，且活塞杆和伸缩杆平行设置在安装杆左右两侧，且活塞杆和伸缩杆活动连接。
优选的，所述螺丝一侧设置有垫片，且垫片的尺寸大于开孔宽度，且螺丝上的螺杆尺寸小于开孔宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构装置设置有两组活塞杆和伸缩杆，且活塞杆活动连接在伸缩杆活上，两组活塞杆和伸缩杆分别设置在安装杆的左右两侧，起着稳定导丝轮的作用；
2.本实用新型结构装置设置有限位块，且限位块上设置有螺丝，限位块起着固定装置的作用；
3.本实用新型结构装置安装杆底部设置有螺纹孔与丝杆螺接，通过转动安装箱一侧的把手即便调节装置高度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面示意图；
图3为本实用新型结构侧视图；
图4为本实用新型结构俯视图。
图中标号：1、毛刷体；2、橡胶夹板；3、圆柱筒；4、外护圆板；5、弹性杆；6、第一轴承；7、活塞杆；8、伸缩杆；9、限位块；10、丝杆；11、安装箱；12、第一伞型齿轮；13、固定座；14、第二伞型齿轮；15、固定板；16、第二轴承；17、传动杆；18、把手；19、垫片；20、螺丝；21、开孔；22、螺纹孔；23、第三轴承；24、毛刷；25、导丝轮；26、安装杆；27、侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进结构的大圆机导丝装置，包括毛刷体1和活塞杆7，毛刷体1安装在橡胶夹板2外侧，且毛刷体1上安装有毛刷24，毛刷体1为弧形形状，且毛刷体1上的毛刷24为塑料材质制成弧形形状；橡胶夹板2设置在两组侧挡板27之间，且橡胶夹板2与侧挡板27固定连接，圆柱筒3固定在橡胶夹板2内部，圆柱筒3通过第三轴承23活动连接在安装杆26上，且第三轴承23设置在安装杆26上，导丝轮25两侧上方设置有弹性杆5，外护圆板4设置在导丝轮25整体表面上，侧挡板27内表面设置有第一轴承6；活塞杆7一端与外护圆板4固定连接，伸缩杆8一端与安装箱11外表面固定连接，安装杆26贯穿在安装箱11内部，且安装箱11底端开设有螺纹孔22，并且固定座13下方与安装箱11内壁相固定，限位块9设置在丝杆10上，丝杆10上的螺纹与安装杆26底部设置的螺纹孔22相螺接，且丝杆10下端活动连接在固定座13上；且限位块9左侧螺纹连接有螺丝20，同时限位块9与安装杆26底部固定连接，且螺丝20穿过限位块9与丝杆10相接触，螺丝20一侧设置有垫片19，且垫片19的尺寸大于开孔21宽度，且螺丝20上的螺杆尺寸小于开孔21宽度；安装箱11左侧表面开设有开孔21，丝杆10下侧安装有第一伞型齿轮12，且第一伞型齿轮12左侧设置有第二伞型齿轮14，且第二伞型齿轮14与传动杆17固定连接，同时传动杆17贯穿安装箱11，并且传动杆17延伸箱外上设置有把手18；传动杆17与螺丝20平行设置在安装箱11内部，活塞杆7和伸缩杆8设置两组，且活塞杆7和伸缩杆8平行设置在安装杆26左右两侧，且活塞杆7和伸缩杆8；传动杆17与第二轴承16连接，且第二轴承16与固定板15一侧固定，同时固定板15另一侧与安装箱11固定连接；第一伞型齿轮12与第二伞型齿轮14相啮合，且第一伞型齿轮12与第二伞型齿轮14的尺寸相同；
如图1-3所示：第一伞型齿轮12安装在丝杆10的下侧，且第一伞型齿轮12与第二伞型齿轮14相啮合，第二伞型齿轮14安装在传动杆17一端，且传动杆17另一端安装有把手18，当旋转把手18时，丝杆10进行转动，便可调节装置的高度，当调节到指定高度时，拧紧螺丝20便可固定装置；
如图1-3所示：毛刷体1安装在橡胶夹板2外侧，且毛刷体1上安装有毛刷24，毛刷体1为弧形形状，且毛刷体1上的毛刷24为塑料材质制成弧形形状，当装置运行时，能够有效的对导丝轮25上的导丝进行清理，避免杂质影响装置正常运行。
在使用该一种改进结构的大圆机导丝装置时，当旋转把手18时，安装杆26将带动导丝轮25进行上下移动，当移动到指定位置时，拧紧螺丝20便可使其固定，活塞杆7和伸缩杆8能够确保导丝轮25在工作中的稳定不发生倾斜，且毛刷体1为弧形形状，且毛刷体1上的毛刷24为塑料材质制成弧形形状，当装置运行时，能够有效的对导丝轮25上的导丝进行清理，避免杂质影响装置正常运行，这就是该一种改进结构的大圆机导丝装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种改进结构的大圆机导丝装置，包括毛刷体(1)和活塞杆(7)，其特征在于：所述毛刷体(1)安装在橡胶夹板(2)外侧，且毛刷体(1)上安装有毛刷(24)，橡胶夹板(2)设置在两组侧挡板(27)之间，且橡胶夹板(2)与侧挡板(27)固定连接，圆柱筒(3)固定在橡胶夹板(2)内部，圆柱筒(3)通过第三轴承(23)活动连接在安装杆(26)上，且第三轴承(23)设置在安装杆(26)上，导丝轮(25)两侧上方设置有弹性杆(5)，外护圆板(4)设置在导丝轮(25)整体表面上，侧挡板(27)内表面设置有第一轴承(6)；
所述活塞杆(7)一端与外护圆板(4)固定连接，伸缩杆(8)一端与安装箱(11)外表面固定连接，安装杆(26)贯穿在安装箱(11)内部，且安装箱(11)底端开设有螺纹孔(22)，并且固定座(13)下方与安装箱(11)内壁相固定，限位块(9)设置在丝杆(10)上，且限位块(9)左侧螺纹连接有螺丝(20)，同时限位块(9)与安装杆(26)底部固定连接，且螺丝(20)穿过限位块(9)与丝杆(10)相接触，安装箱(11)左侧表面开设有开孔(21)，丝杆(10)下侧安装有第一伞型齿轮(12)，且第一伞型齿轮(12)左侧设置有第二伞型齿轮(14)，且第二伞型齿轮(14)与传动杆(17)固定连接，同时传动杆(17)贯穿安装箱(11)，并且传动杆(17)延伸箱外上设置有把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种改进结构的大圆机导丝装置，其特征在于：所述毛刷体(1)为弧形形状，且毛刷体(1)上的毛刷(24)为塑料材质制成弧形形状。
3.根据权利要求1所述的一种改进结构的大圆机导丝装置，其特征在于：所述第一伞型齿轮(12)与第二伞型齿轮(14)相啮合，且第一伞型齿轮(12)与第二伞型齿轮(14)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种改进结构的大圆机导丝装置，其特征在于：所述丝杆(10)上的螺纹与安装杆(26)底部设置的螺纹孔(22)相螺接，且丝杆(10)下端活动连接在固定座(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种改进结构的大圆机导丝装置，其特征在于：所述传动杆(17)与螺丝(20)平行设置在安装箱(11)内部，传动杆(17)与第二轴承(16)连接，且第二轴承(16)与固定板(15)一侧固定，同时固定板(15)另一侧与安装箱(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进结构的大圆机导丝装置，其特征在于：所述活塞杆(7)和伸缩杆(8)设置两组，且活塞杆(7)和伸缩杆(8)平行设置在安装杆(26)左右两侧，且活塞杆(7)和伸缩杆(8)。
7.根据权利要求1所述的一种改进结构的大圆机导丝装置，其特征在于：所述螺丝(20)一侧设置有垫片(19)，且垫片(19)的尺寸大于开孔(21)宽度，且螺丝(20)上的螺杆尺寸小于开孔(21)宽度。
技术总结