本实用新型涉及铝型材热挤生产辅助设备技术领域，具体为一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫。
背景技术：
挤压模是用于将金属挤压成形的模具。正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。
在挤压模加工时，很容易出现型材与挤压面造成摩擦的情况，对型材表面的光洁度造成影响，导致型材出现毛躁暗影的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，解决了在挤压模加工时，很容易出现型材与挤压面造成摩擦的情况，对型材表面的光洁度造成影响，导致型材出现毛躁暗影的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，包括垫体，所述垫体上设有主气道、二级气道、a气道和进气道，所述主气道与a气道之间设有b气道，所述进气道与主气道连通，所述主气道与b气道连通，所述b气道与二级气道连通，所述二级气道与a气道连通。
优选的，所述主气道呈环形结构。
优选的，所述b气道设有四个且均匀的分布于主气道与二级气道之间。
优选的，所述a气道均匀的分布于型材和二级气道之间，所述a气道两端分别与型材和二级气道密封连通。
优选的所，所述进气道位于垫体的一侧，所述进气道的气口上密封盖。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫。具备以下有益效果：
此专用垫可有效的提高型材表面光洁度，可弥补快速挤压工艺的一些缺陷，从而提高生产效率，此专用垫在汽车天窗系列产品上起到了至关重要的作用，使之前尺寸出料前后无法保证得到了解决，表面毛躁暗影等问题有效的解决了，此专用垫为现在高要求，高效率的生产提供的很大的帮助。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中，主气道-1，二级气道-2，a气道-3，进气道-4，b气道-5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，包括垫体，所述垫体上设有主气道1、二级气道2、a气道3和进气道4，所述主气道1与a气道3之间设有b气道5，所述进气道4与主气道1连通，所述主气道1与b气道5连通，所述b气道5与二级气道2连通，所述二级气道2与a气道3连通。
所述主气道1呈环形结构。环形结构可使得气体进入整个垫体内部。
所述b气道5设有四个且均匀的分布于主气道1与二级气道2之间。四个b气道可以将气体均匀分散进入至二级气道。
所述a气道3均匀的分布于型材和二级气道2之间，所述a气道3两端分别与型材和二级气道2密封连通。多个a气道可提高气体的扩散速度，使得更快速的进入型材内。
所述进气道4位于垫体的一侧，所述进气道4的气口上密封盖。进气道实现了气体的进入。
工作原理：此垫子在和模具贴合面增加了多层气道，由进气道4冲气后，环绕外层主气道1冲气，再由四个b气道5进入二级气道2分散，最后由多个a气道3把氮气均匀的吹到型材上。
本实用新型的主气道1，二级气道2，a气道3，进气道4，b气道5，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在挤压模加工时，很容易出现型材与挤压面造成摩擦的情况，对型材表面的光洁度造成影响，导致型材出现毛躁暗影的问题，本实用新型此专用垫可有效的提高型材表面光洁度，可弥补快速挤压工艺的一些缺陷，从而提高生产效率，此专用垫在汽车天窗系列产品上起到了至关重要的作用，使之前尺寸出料前后无法保证得到了解决，表面毛躁暗影等问题有效的解决了，此专用垫为现在高要求，高效率的生产提供的很大的帮助。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，其特征在于：包括垫体，所述垫体上设有主气道(1)、二级气道(2)、a气道(3)和进气道(4)，所述主气道(1)与a气道(3)之间设有b气道(5)，所述进气道(4)与主气道(1)连通，所述主气道(1)与b气道(5)连通，所述b气道(5)与二级气道(2)连通，所述二级气道(2)与a气道(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，其特征在于：所述主气道(1)呈环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，其特征在于：所述b气道(5)设有四个且均匀的分布于主气道(1)与二级气道(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，其特征在于：所述a气道(3)均匀的分布于型材和二级气道(2)之间，所述a气道(3)两端分别与型材和二级气道(2)密封连通。
5.根据权利要求1所述的一种通氮气的铝型材挤压模具专用垫，其特征在于：所述进气道(4)位于垫体的一侧，所述进气道(4)的气口上密封盖。
技术总结