一种铝合金型材加工冷却装置的制作方法

    专利2022-07-11  119


    本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域,具体来说,涉及一种铝合金型材加工冷却装置。



    背景技术:

    目前,铝合金型材挤压机主要用来生产不同规格的铝合金型材,其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型,当铝合金型材从铝棒挤压机出口挤出时,铝合金型材的温度很高;

    在现有技术中,使用风机对挤出后的铝合金型材进行冷却,使得铝合金型材的冷却时间较长,铝合金型材的表面易产生毛刺并伴有裂纹,从而影响挤出后铝合金型材的品质,因此,急需一种铝合金型材加工冷却装置。



    技术实现要素:

    本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题,从而提供一种铝合金型材加工冷却装置。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材加工冷却装置,包括:支撑箱、水箱、传送带一、冷却槽、过水槽、运动结构、运动轮、传动孔、运动架、排水槽、挡板、冷凝器、冷凝盘管、支撑台、传送带二、凹槽、伺服电机、固定块和传动轴,所述支撑箱内部固定连接设有水箱,所述支撑箱顶端左侧固定连接设有传送带一,所述支撑箱顶端右侧固定连接设有冷却槽,所述冷却槽下表面固定连接设有若干过水槽,所述过水槽活动连接设有运动结构,所述运动结构中间固定连接设有运动轮,所述运动轮中间固定连接设有传动孔,所述运动轮外壁固定连接设有若干运动架,所述过水槽顶端一侧固定连接设有排水槽,所述水箱内部右侧中间固定连接设有挡板,所述水箱内部左侧固定连接设有冷凝器,所述冷凝器一端固定连接设有冷凝盘管,所述支撑箱右侧固定连接设有支撑台,所述支撑台顶端固定连接设有传送带二,所述支撑台右侧固定连接设有凹槽,所述凹槽内部固定连接设有伺服电机,所述冷却槽两侧中间均固定连接设有固定块,所述固定块中间活动连接设有传动轴,且传动轴外壁与传动孔活动连接。

    优选的,所述冷却槽横截面呈半球型结构。

    优选的,所述过水槽呈圆弧面结构,且过水槽的圆心与冷却槽的圆心重叠。

    优选的,所述运动架呈钝角三角形,且运动架与过水槽相切,且运动架宽度小于过水槽宽度。

    优选的,所述排水槽下表面呈倾斜设置,且排水槽底端与水箱相连。

    优选的,所述支撑箱右侧顶端为倾斜设置,且倾斜面的倾斜角度与运动架一侧表面倾斜角度相等。

    优选的,所述伺服电机通过皮带与传送带一、传送带二和传动轴相连。

    本实用新型提供了一种铝合金型材加工冷却装置,具有以下有益效果:

    1、该铝合金型材加工冷却装置通过设置冷却槽、水箱、过水槽和运动结构,使铝合金型材加工冷却装置可以对铝合金型材进行冷却,当进行冷却时,铝合金型材从传送带一右端产生进入冷却槽内部进行冷却,使整条铝合金型材同时进行入水中进行冷却,使冷却速率提升,同时使铝合金型材的品质提升。

    2、该铝合金型材加工冷却装置通过设置运动结构、挡板、冷凝器和冷凝盘管,使铝合金型材加工冷却装置在进行冷却时,可以在水箱内部形成回型环形水流,使冷却液可以不断的进行热传递进行铝合金冷却,使冷却速率与效率提升。

    附图说明

    图1是本实用新型的整体剖视图。

    图2是本实用新型的整体结构示意图。

    图3是本实用新型的运动结构结构示意图。

    在图1至图3,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:

    支撑箱-1,水箱-2,传送带一-3,冷却槽-4,过水槽-5,运动结构-6,运动轮-601,传动孔-602,运动架-603,排水槽-7,挡板-8,冷凝器-9,冷凝盘管-10,支撑台-11,传送带二-12,凹槽-13,伺服电机-14,固定块-15,传动轴-16。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型一种铝合金型材加工冷却装置,包括:支撑箱1、水箱2、传送带一3、冷却槽4、过水槽5、运动结构6、运动轮601、传动孔602、运动架603、排水槽7、挡板8、冷凝器9、冷凝盘管10、支撑台11、传送带二12、凹槽13、伺服电机14、固定块15和传动轴16,支撑箱1内部固定连接设有水箱2,支撑箱1顶端左侧固定连接设有传送带一3,支撑箱1顶端右侧固定连接设有冷却槽4,冷却槽4下表面固定连接设有若干过水槽5,过水槽5活动连接设有运动结构6,运动结构6中间固定连接设有运动轮601,运动轮601中间固定连接设有传动孔602,运动轮601外壁固定连接设有若干运动架603,过水槽5顶端一侧固定连接设有排水槽7,水箱2内部右侧中间固定连接设有挡板8,水箱2内部左侧固定连接设有冷凝器9,冷凝器9一端固定连接设有冷凝盘管10,支撑箱1右侧固定连接设有支撑台11,支撑台11顶端固定连接设有传送带二12,支撑台11右侧固定连接设有凹槽13,凹槽13内部固定连接设有伺服电机14,冷却槽4两侧中间均固定连接设有固定块15,固定块15中间活动连接设有传动轴16,且传动轴16外壁与传动孔602活动连接。

    本实施例中,冷却槽4横截面呈半球型结构,当对铝合金型材进行冷却时,使铝合金型材从传送带一3右端产生进入冷却槽4内部进行冷却,使整条铝合金型材同时进行入水中进行冷却,使冷却速率提升,同时使铝合金型材的品质提升。

    本实施例中,过水槽5呈圆弧面结构,且过水槽5的圆心与冷却槽4的圆心重叠,使水箱2内部的水可以通过过水槽5进入冷却槽4内部,同时冷却槽4内部的水可以通过过水槽5流回水箱2内部。

    本实施例中,运动架603呈钝角三角形,且运动架603与过水槽5相切,且运动架603宽度小于过水槽5宽度,使运动架603转动时,可以将过冷却槽4内部的铝合金型材在运动架603转动作用力作用下,使冷却槽4内部的铝合金型材可以从冷却槽4中间底端往冷却槽4右端运动,使冷却好的铝合金型材可以从冷却槽4内部排出。

    本实施例中,排水槽7下表面呈倾斜设置,且排水槽7底端与水箱2相连,使排水槽7可以对铝合金型材进行滤水,使铝合金型材更加干燥。

    本实施例中,支撑箱1右侧顶端为倾斜设置,且倾斜面的倾斜角度与运动架603一侧表面倾斜角度相等,当运动架603从冷却槽4内部将铝合金型材导出时,使铝合金型材在自身重力作用下可以往支撑箱1右侧顶端滑落,使铝合金型材跌落到传送带二12上表面,将铝合金型材传送走。

    本实施例中,伺服电机14通过皮带与传送带一3、传送带二12和传动轴16相连,当进行铝合金型材冷却时,伺服电机14通过皮带带动传送带一3、传送带二12和传动轴16转动,使传送轴16带动运动结构6转动,当进行铝合金型材进行冷却时,铝合金型材从传送带一3右端落入冷却槽4内部,对冷却槽4内部的冷却液对铝合金型材进行冷却,运动结构6转动,使运动架603在过水槽5内部转动,使铝合金型材在运动架603转动作用力的作用下,使铝合金型材从冷却槽4内部往冷却槽4右端排走,使铝合金型材从支撑箱1右端落入传送带二12进行传送走。

    工作原理:首先将铝合金型材加工冷却装置与电源进行连接;

    当进行冷却时,通过电源开关控制该装置的启动;

    冷凝器9进行制冷,使冷凝盘管10与水箱内的冷却液进行热传递,对冷却液进行降温,同时铝合金型材从传送带一3上表面不断传送到冷却槽4内部;

    同时,使传送轴16带动运动结构6转动,当进行铝合金型材进行冷却时,铝合金型材从传送带一3右端落入冷却槽4内部,对冷却槽4内部的冷却液对铝合金型材进行冷却,运动结构6转动,使运动架603在过水槽5内部转动,使铝合金型材在运动架603转动作用力的作用下,使铝合金型材从冷却槽4内部往冷却槽4右端排走,使铝合金型材从支撑箱1右端落入传送带二12进行传送走;

    在运动结构6的带动的下,使水箱2内部的水围绕挡板8形成回型回流,使冷却液不断循环进行热传递,使冷却速率和效率提升。

    以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


    技术特征:

    1.一种铝合金型材加工冷却装置,包括:支撑箱(1)、水箱(2)、传送带一(3)、冷却槽(4)、过水槽(5)、运动结构(6)、运动轮(601)、传动孔(602)、运动架(603)、排水槽(7)、挡板(8)、冷凝器(9)、冷凝盘管(10)、支撑台(11)、传送带二(12)、凹槽(13)、伺服电机(14)、固定块(15)和传动轴(16),其特征在于:所述支撑箱(1)内部固定连接设有水箱(2),所述支撑箱(1)顶端左侧固定连接设有传送带一(3),所述支撑箱(1)顶端右侧固定连接设有冷却槽(4),所述冷却槽(4)下表面固定连接设有若干过水槽(5),所述过水槽(5)活动连接设有运动结构(6),所述运动结构(6)中间固定连接设有运动轮(601),所述运动轮(601)中间固定连接设有传动孔(602),所述运动轮(601)外壁固定连接设有若干运动架(603),所述过水槽(5)顶端一侧固定连接设有排水槽(7),所述水箱(2)内部右侧中间固定连接设有挡板(8),所述水箱(2)内部左侧固定连接设有冷凝器(9),所述冷凝器(9)一端固定连接设有冷凝盘管(10),所述支撑箱(1)右侧固定连接设有支撑台(11),所述支撑台(11)顶端固定连接设有传送带二(12),所述支撑台(11)右侧固定连接设有凹槽(13),所述凹槽(13)内部固定连接设有伺服电机(14),所述冷却槽(4)两侧中间均固定连接设有固定块(15),所述固定块(15)中间活动连接设有传动轴(16),且传动轴(16)外壁与传动孔(602)活动连接。

    2.根据权利要求1所述的铝合金型材加工冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(4)横截面呈半球型结构。

    3.根据权利要求1所述的铝合金型材加工冷却装置,其特征在于:所述过水槽(5)呈圆弧面结构,且过水槽(5)的圆心与冷却槽(4)的圆心重叠。

    4.根据权利要求1所述的铝合金型材加工冷却装置,其特征在于:所述运动架(603)呈钝角三角形,且运动架(603)与过水槽(5)相切,且运动架(603)宽度小于过水槽(5)宽度。

    5.根据权利要求1所述的铝合金型材加工冷却装置,其特征在于:所述排水槽(7)下表面呈倾斜设置,且排水槽(7)底端与水箱(2)相连。

    6.根据权利要求1所述的铝合金型材加工冷却装置,其特征在于:所述支撑箱(1)右侧顶端为倾斜设置,且倾斜面的倾斜角度与运动架(603)一侧表面倾斜角度相等。

    7.根据权利要求1所述的铝合金型材加工冷却装置,其特征在于:所述伺服电机(14)通过皮带与传送带一(3)、传送带二(12)和传动轴(16)相连。

    技术总结
    本实用新型提供了一种铝合金型材加工冷却装置,属于铝合金型材加工技术领域,包括:支撑箱、水箱、传送带一、冷却槽、过水槽、运动结构、运动轮、传动孔、运动架、排水槽、挡板、冷凝器、冷凝盘管、支撑台、传送带二、凹槽、伺服电机、固定块和传动轴,支撑箱内部固定连接设有水箱,支撑箱顶端左侧固定连接设有传送带一。本实用通过设置冷却槽、水箱、过水槽和运动结构,使铝合金型材加工冷却装置可以对铝合金型材进行冷却,当进行冷却时,铝合金型材从传送带一右端产生进入冷却槽内部进行冷却,使整条铝合金型材同时进行入水中进行冷却,使冷却速率提升,同时使铝合金型材的品质提升。

    技术研发人员:严加志
    受保护的技术使用者:杭州特润铝业有限公司
    技术研发日:2020.03.18
    技术公布日:2021.03.12

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