本实用新型涉及日化用品技术领域，尤其涉及一种洗衣吸色布。
背景技术：
吸色布是采用独特配方无纺布，可以强力吸附并锁牢游离于水中的衣物染料或者其他污渍，从而防止洗衣过程中，深色衣物和浅色衣物之间的相互串染。但传统的吸色布由于是用粘胶纤维进行处理，将吸附颜色的分子涂于纤维表面，利用阴阳离子相吸的特性进行对污渍的吸附，以达到吸色效果。
现有的洗衣吸色布大都为无纺布材质，因此容易从其垂直方向上裂开，且洗衣吸色布大都为单层结构，导致单次洗衣需要放入较多数量的吸色布，在洗衣完成后的收集也存在一定的不便。
为此，我们提出一种洗衣吸色布解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种洗衣吸色布。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种洗衣吸色布，包括吸色无纺布上层和吸色无纺布下层，所述吸色无纺布上层和吸色无纺布下层的边缘位置处通过无纺布加固层紧固相连，所述吸色无纺布上层和吸色无纺布下层上均贯穿开设有多个渗透吸色孔，多个所述渗透吸色孔呈矩形阵列设置在吸色无纺布上层和吸色无纺布下层上，所述吸色无纺布上层与吸色无纺布下层之间设置有装配间隙，且所述装配间隙内一体连接有吸色囊袋。
优选地，所述吸色囊袋内填充有吸色颗粒。
优选地，所述吸色无纺布上层和吸色无纺布下层的纤维方向一致，且所述无纺布加固层的纤维方向与吸色无纺布上层和吸色无纺布下层的纤维方向垂直。
优选地，所述吸色颗粒为硅藻颗粒，且所述硅藻颗粒的粒径为350目-500目。
优选地，所述吸色囊袋为无纺布结构，且所述吸色囊袋的厚度为8mm。
优选地，所述吸色囊袋的内部开设有填充腔，所述吸色颗粒填充在填充腔内，且所述吸色颗粒的体积为填充腔容积的三分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，利用无纺布加固层将吸色无纺布上层和吸色无纺布下层一体连接，有利于提升吸色无纺布上层和吸色无纺布下层的抗撕裂能力，同时利用多个渗透吸色孔提升了吸色无纺布上层和吸色无纺布下层的吸附效率；
2、本实用新型中，利用填充在填充腔内的吸色颗粒有利于提升单片吸色布的吸附性能，有利于减少单次清洗的吸色布的使用量，方便了清洗完成后的收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗衣吸色布的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种洗衣吸色布中吸色囊袋的结构示意图。
图中：1、吸色无纺布上层；2、吸色无纺布下层；3、无纺布加固层；4、装配间隙；5、吸色囊袋；6、渗透吸色孔；7、填充腔；8、吸色颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种洗衣吸色布，包括吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2，吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的边缘位置处通过无纺布加固层3紧固相连，吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2上均贯穿开设有多个渗透吸色孔6，多个渗透吸色孔6呈矩形阵列设置在吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2上，吸色无纺布上层1与吸色无纺布下层2之间设置有装配间隙4，且装配间隙4内一体连接有吸色囊袋5。
其中，吸色囊袋5内填充有吸色颗粒8，吸色囊袋5内填充的吸色颗粒8可辅助吸色囊袋5进行吸附工作，可提升吸色囊袋5的吸附性能。
其中，吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的纤维方向一致，且无纺布加固层3的纤维方向与吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的纤维方向垂直，利用无纺布加固层3将纤维方向一致的吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2连接起来，且无纺布加固层3纤维方向与吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的纤维方向垂直，有利于提升吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的抗撕裂能力。
其中，吸色颗粒8为硅藻颗粒，且硅藻颗粒的粒径为350目-500目，硅藻颗粒具有吸附性能强，容重轻，细度均匀，ph值中性无毒，混合均匀性好的特点。
其中，吸色囊袋5为无纺布结构，且吸色囊袋5的厚度为8mm，吸色囊袋5的内部开设有填充腔7，吸色颗粒8填充在填充腔7内，且吸色颗粒8的体积为填充腔7容积的三分之一，利用吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2之间的吸色囊袋5，并配合填充在填充腔7内的吸色颗粒8有利于提升单片吸色布的吸附性能，有利于减少单次清洗的吸色布的使用量，方便了清洗完成后的收集，且吸色颗粒8并未塞满填充腔7，填充腔7内留有足够的间隙供吸色颗粒8进行吸附作业，有利于进一步提升吸色布的吸附能力。
工作原理：本实用新型中，利用无纺布加固层3将纤维方向一致的吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2连接起来，且无纺布加固层3纤维方向与吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的纤维方向垂直，有利于提升吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的抗撕裂能力，同时利用吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2上的多个渗透吸色孔6提升了吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2的吸附效率；
利用吸色无纺布上层1和吸色无纺布下层2之间的吸色囊袋5，并配合填充在填充腔7内的吸色颗粒8有利于提升单片吸色布的吸附性能，有利于减少单次清洗的吸色布的使用量，方便了清洗完成后的收集，且吸色颗粒8并未塞满填充腔7，填充腔7内留有足够的间隙供吸色颗粒8进行吸附作业，有利于进一步提升吸色布的吸附能力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种洗衣吸色布，包括吸色无纺布上层(1)和吸色无纺布下层(2)，其特征在于，所述吸色无纺布上层(1)和吸色无纺布下层(2)的边缘位置处通过无纺布加固层(3)紧固相连，所述吸色无纺布上层(1)和吸色无纺布下层(2)上均贯穿开设有多个渗透吸色孔(6)，多个所述渗透吸色孔(6)呈矩形阵列设置在吸色无纺布上层(1)和吸色无纺布下层(2)上，所述吸色无纺布上层(1)与吸色无纺布下层(2)之间设置有装配间隙(4)，且所述装配间隙(4)内一体连接有吸色囊袋(5)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣吸色布，其特征在于，所述吸色囊袋(5)内填充有吸色颗粒(8)。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣吸色布，其特征在于，所述吸色无纺布上层(1)和吸色无纺布下层(2)的纤维方向一致，且所述无纺布加固层(3)的纤维方向与吸色无纺布上层(1)和吸色无纺布下层(2)的纤维方向垂直。
4.根据权利要求2所述的一种洗衣吸色布，其特征在于，所述吸色颗粒(8)为硅藻颗粒，且所述硅藻颗粒的粒径为350目-500目。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣吸色布，其特征在于，所述吸色囊袋(5)为无纺布结构，且所述吸色囊袋(5)的厚度为8mm。
6.根据权利要求2所述的一种洗衣吸色布，其特征在于，所述吸色囊袋(5)的内部开设有填充腔(7)，所述吸色颗粒(8)填充在填充腔(7)内，且所述吸色颗粒(8)的体积为填充腔(7)容积的三分之一。
技术总结