本实用新型涉及汽车装饰材料加工技术领域，特别涉及一种吸音棉毡的梳理装置。
背景技术：
低噪音是国内汽车业持续发展及用户提升对汽车产品舒适性追求的必然要求，由此也推动了整车生产企业对零部件及原材料配套厂商的质量标准的延展和提升，促使纤维毡类(如吸音棉毡)进入到大家的视线中，而传统的梳理装置在制备吸音棉毡时，则面临着诸多问题，例如会出现生产的产品密度不均匀等问题，导致产品品质较差。
因此有必要提供一种新的吸音棉毡的梳理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种吸音棉毡的梳理装置，能够保证产品密度均匀性，提高产品品质。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种吸音棉毡的梳理装置，其包括机壳、依次设置于所述机壳内的开松机构与梳理机构、与所述梳理机构相接的输送机构、包覆所述输送机构的烘温机构以及与所述烘温机构相接的收集机构，所述烘温机构包括外壳、设置于所述外壳内的送风组件与抽风组件，所述送风组件设置在所述输送机构的上方，所述抽风组件设置在所述输送机构的下方。
所述送风组件包括设置于所述外壳上的热风机、连接于所述外壳内部的热风罩、连接所述热风机与所述热风罩的进风管、设置于所述热风罩上的驱动电机、与所述驱动电机连接的旋转轴以及连接于所述旋转轴端部的转动盘，所述转动盘设有出风口，所述热风罩为敞口状，所述转动盘设置于所述热风罩内部，所述转动盘与所述热风罩之间形成热风腔。
所述抽风组件包括抽风罩、连接于所述抽风罩上的抽风孔以及与所述抽风孔连接的抽风机。
所述抽风罩呈敞口型的椎体状，其底部设置所述抽风孔。
所述开松机构包括喂入罗拉、位于所述喂入罗拉侧边的刺辊、与所述刺辊相接的开松锡林以及与所述开松锡林相接的剥毛辊，所述剥毛辊与所述梳理机构相接。
所述喂入罗拉设置为两对。
与现有技术相比，本实用新型吸音棉毡的梳理装置的有益效果：烘温机构设置送风组件与抽风组件，通过送风组件对物料送热风，通过抽风组件将穿透物料的热风吸走，保证热风能够均匀穿透物料，对其进行热风定型，提高产品的密度均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型吸音棉毡的梳理装置的示意图；
图2是本实用新型烘温机构的示意图；
图3是本实用新型烘温机构的局部立体示意图；
图4是图3的另一角度示意图；
图5是本实用新型抽风罩的立体示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参看图1至图5，本实用新型为一种吸音棉毡的梳理装置，其包括机壳1、依次设置于机壳1内的开松机构2与梳理机构3、与梳理机构3相接的输送机构4、包覆输送机构4的烘温机构5以及与烘温机构5相接的收集机构6。
请参看图1，开松机构2包括喂入罗拉21、位于喂入罗拉21侧边的刺辊22、与刺辊22相接的开松锡林23以及与开松锡林23相接的剥毛辊24，剥毛辊24与梳理机构3相接，使用时，进入机壳1内的物料由喂入罗拉21转移到刺辊22与开松锡林23上，使其协同对物料进行开松处理，提高开松效果，设置剥毛辊24，使开松好的物料及时全部剥取下来转移至梳理机构3上。喂入罗拉21设置为两对，相邻的喂入罗拉21之间的间距可以根据物料长度灵活调整，便于对其喂入与开松。
梳理机构3包括梳理锡林31、与梳理锡林31相接的道夫32以及位于梳理锡林31下方的除静电辊33，设置除静电辊33可以消除物料在梳理过程中产生的静电，提高产品的品质。梳理机构3还包括位于梳理锡林31上方的活动盖板(未图示)，便于去除物料中混有的杂质。
输送机构4包括可摆动一定角度的第一输送帘41以及与第一输送帘41可活动相接的第二输送帘42，第二输送帘42位于第一输送帘41的下方，第一输送帘41位于梳理机构3的侧边且贯穿机壳1，第二输送帘42贯穿烘温机构5，梳理好的物料置于第一输送帘41上，待第一输送帘41上的物料达到设定值后，第一输送帘41通过摆动一定的角度便可与第二输送帘42相接，从而将物料传输至第二输送帘42上，进行烘温作业，实现连续化作业，提高生产效率。具体的，可摆动的角度设置为45-60°，便于物料从第一输送帘41传输至第二输送帘42。
请参看图2，烘温机构5包括外壳51、设置于外壳51内的送风组件52与抽风组件53，送风组件52设置在输送机构4的上方，抽风组件53设置在输送机构4的下方。具体的，送风组件52设置在第二输送帘42的上方，抽风组件53设置在第二输送帘42的下方。输送机构4将物料传输至外壳51内，通过送风组件52对物料送热风，通过抽风组件53将穿透物料的热风吸走，保证热风能够均匀穿透物料，对其进行热风定型，提高产品的密度均匀性。
请参看图2至图4，送风组件52包括设置于外壳51上的热风机511、连接于外壳51内部的热风罩512、连接热风机511与热风罩512的进风管513、设置于热风罩512上的驱动电机514、与驱动电机514连接的旋转轴515以及连接于旋转轴515端部的转动盘516，转动盘516设有出风口517，热风罩512为敞口状，转动盘516设置于热风罩512内部，转动盘516与热风罩512之间形成热风腔518，使用时，热风机511将热风通过进风管513输入到热风腔518内，热风腔518内的热风通过出风口517向下吹向输送系统1上的物料，同时，驱动电机514通过旋转轴515带动转动盘516旋转，使得经出风口517吹出的热风均匀的吹向物料。本实用新型中，为了美观与设计的合理性，将热风罩512与转动盘516均设置为圆形，同时也利于转动盘516的旋转。
请参看图2和图5，抽风组件53包括抽风罩531、连接于抽风罩531上的抽风孔532以及与抽风孔532连接的抽风机533，抽风罩531呈敞口型的椎体状，其底部设置抽风孔532，利于抽风机533抽出穿透物料的热风。
本实用新型吸音棉毡的梳理装置的主要工作原理：物料进入机壳1内，先经过开松机构2对其进行开松处理，然后经过开松处理的物料进入到梳理机构3对其进行梳理，梳理时能够通过除静电辊消除梳理过程中产生的静电，梳理完成后的物料通过输送机构4输送至烘温机构5，烘温机构5对物料进行热风定型，最后收集机构6将梳理完成的物料收集起来。
本实用新型吸音棉毡的梳理装置，具有结构简单、梳理效果好以及工艺稳定的特点，可以保证产品密度的均匀性，也可以消除梳理过程中产生的静电，保证产品的品质，同时实现连续化生产，提高生产效率。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
1.一种吸音棉毡的梳理装置，其特征在于：其包括机壳、依次设置于所述机壳内的开松机构与梳理机构、与所述梳理机构相接的输送机构、包覆所述输送机构的烘温机构以及与所述烘温机构相接的收集机构，所述烘温机构包括外壳、设置于所述外壳内的送风组件与抽风组件，所述送风组件设置在所述输送机构的上方，所述抽风组件设置在所述输送机构的下方。
2.如权利要求1所述的吸音棉毡的梳理装置，其特征在于：所述送风组件包括设置于所述外壳上的热风机、连接于所述外壳内部的热风罩、连接所述热风机与所述热风罩的进风管、设置于所述热风罩上的驱动电机、与所述驱动电机连接的旋转轴以及连接于所述旋转轴端部的转动盘，所述转动盘设有出风口，所述热风罩为敞口状，所述转动盘设置于所述热风罩内部，所述转动盘与所述热风罩之间形成热风腔。
3.如权利要求1所述的吸音棉毡的梳理装置，其特征在于：所述抽风组件包括抽风罩、连接于所述抽风罩上的抽风孔以及与所述抽风孔连接的抽风机。
4.如权利要求3所述的吸音棉毡的梳理装置，其特征在于：所述抽风罩呈敞口型的椎体状，其底部设置所述抽风孔。
5.如权利要求1所述的吸音棉毡的梳理装置，其特征在于：所述开松机构包括喂入罗拉、位于所述喂入罗拉侧边的刺辊、与所述刺辊相接的开松锡林以及与所述开松锡林相接的剥毛辊，所述剥毛辊与所述梳理机构相接。
6.如权利要求5所述的吸音棉毡的梳理装置，其特征在于：所述喂入罗拉设置为两对。
技术总结