本实用新型涉及热轧机领域，特别涉及一种光辊热轧机。
背景技术：
热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧将从主梳机进入热轧机上下热辊的片状原料短纤通过热辊温度控制调整对工艺所需要的温度进行热压成形，因此需要光辊热轧机。
但是目前的光辊热轧机依然存在浪费资源，不安全，不具有减震效果，对第三支撑托架和第二支撑托架的固定效果差，容易发生偏移，对无纺布的热轧效果差，使用操作不方便的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种光辊热轧机，可以解决背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供了一种光辊热轧机，包括支撑台，所述支撑台的四个角分别固定有支撑腿；四个所述支撑腿之间固定有支撑板；所述支撑台上平行固定有两个第一支撑托架；两个所述第一支撑托架之间安装有放料托辊；所述支撑台上平行固定有两个第二支撑托架；两个所述第二支撑托架之间安装有下支撑托辊；所述第二支撑托架通过缓冲组件连接有第三支撑托架；两个所述第三支撑托架之间安装有空心下压印花光辊；所述支撑台上平行固定有两个第四支撑托架；两个所述第四支撑托架之间安装有收料托辊；一所述第四支撑托架侧壁固定有直线滑轨；所述直线滑轨上安装有支撑滑块；所述支撑滑块上固定有收卷电机；所述收卷电机的输出端连接有六角传动轴；所述空心下压印花光辊的一端通过第一密封轴承连接有第一输送管；所述第一输送管的另一端与蒸汽生成装置连接；所述支撑板上固定有循环泵；所述循环泵的进口端连接有第三输送管；所述第三输送管的另一端与蒸汽生成装置连接；所述循环泵的出口端连接有第二输送管；所述第二输送管的另一端通过第二密封轴承与空心下压印花光辊的另一端连接；所述空心下压印花光辊的一端设置有蒸汽进口。
较佳地，所述收料托辊上开设有用于安装六角传动轴的六角插孔。
较佳地，所述支撑滑块与直线滑轨相适应。
较佳地，所述支撑滑块与直线滑轨相适应。
较佳地，所述第二支撑托架在第三支撑托架的正下方。
较佳地，所述空心下压印花光辊的另一端设置有蒸汽出口。
本实用新型提供的有益效果是：
1、该光辊热轧机，通过在第一输送管的另一端与蒸汽生成装置连接；在支撑板上固定有循环泵；在循环泵的进口端连接有第三输送管；在第三输送管的另一端与蒸汽生成装置连接；在循环泵的出口端连接有第二输送管；在第二输送管的另一端通过第二密封轴承与空心下压印花光辊的另一端连接；在空心下压印花光辊的两端分别设置有蒸汽进口；启动循环泵，把蒸汽生成装置内部的蒸汽通过第一输送管、第一密封轴承和六角插孔进入到空心下压印花光辊内部，对空心下压印花光辊进行加热，然后对空心下压印花光辊和下支撑托辊之间的无纺布进行热轧，热蒸汽通过第一输送管、第一密封轴承和蒸汽进口进入到空心下压印花光辊内，对空心下压印花光辊进行加热，然后进入到空心下压印花光辊的热蒸汽气再通过蒸汽出口、第二密封轴承、第二输送管、循环泵和第三输送管返回到蒸汽生成装置内部，继续对带有余热的蒸汽进行加热，然后再把加热后的蒸汽通过第一输送管、第一密封轴承和六角插孔进入到空心下压印花光辊内部，对空心下压印花光辊继续进行加热，如此蒸汽形成一个循坏对空心下压印花光辊进行加热，避免蒸汽进入到空心下压印花光辊内后，对空心下压印花光辊进行加热后，把有余热的蒸汽直接排在大气中，不能对预热的蒸汽进行重复利用，造成资源的浪费。
2、该光辊热轧机，通过在支撑台上平行固定有两个第二支撑托架；在两个所述第二支撑托架之间安装有下支撑托辊；在第二支撑托架通过缓冲组件连接有第三支撑托架；在两个所述第三支撑托架之间安装有空心下压印花光辊；在第三支撑托架和第二支撑托架之间设置有缓冲组件，使得本装置具有缓冲作用，并且缓冲组件把第三支撑托架和第二支撑托架固定在一起，避免在对无纺布进行放卷、热轧、收卷时，第三支撑托架和第二支撑托架松动，第三支撑托架和第二支撑托架发生偏移，影响对无纺布热轧的质量。
3、该光辊热轧机，通过在支撑台上平行固定有两个第一支撑托架；在两个所述第一支撑托架之间安装有放料托辊；两个所述第三支撑托架之间安装有空心下压印花光辊；在两个所述第二支撑托架之间安装有下支撑托辊；在两个所述第四支撑托架之间安装有收料托辊；使用空心下压印花光辊和下支撑托辊对片状原料短纤进行热轧，然后再使用收料托辊对制成的无纺布进行收卷，避免在对片状原料短纤进行热轧后，人工再对热轧后形成的无纺布进行收卷，由于热轧后形成的无纺布是烫热的，在人工对其进行收卷时，容易烫伤到工人，避免对热轧后的无纺布收卷时，烫伤到工人，安全。
4、该光辊热轧机，首先把卷有无纺布的放料托辊安装在两个第一支撑托架之间，然后工人拉动无纺布的一端，使无纺布的一端穿过下支撑托辊和空心下压印花光辊之间的间隙，把无纺布的一端粘在收料托辊上，然后启动蒸汽生成装置，使蒸汽生成装置至少开启分钟，然后启动循环泵，把蒸汽生成装置内部的蒸汽通过第一输送管、第一密封轴承和六角插孔进入到空心下压印花光辊内部，对空心下压印花光辊进行加热，然后对空心下压印花光辊和下支撑托辊之间的无纺布进行热轧，启动收卷电机，使收卷电机带动收料托辊转动，进而使得收料托辊对热轧后的无纺布进行收卷，使用操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种光辊热轧机结构示意图一；
图2为图1中a处的放大结构示意图；
图3为图1中b处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种光辊热轧机结构示意图二。
附图标记说明：1-支撑台；2-支撑腿；3-第一支撑托架；4-放料托辊；5-第二支撑托架；6-下支撑托辊；7-缓冲组件；8-第三支撑托架；9-空心下压印花光辊；10-支撑板；11-蒸汽生成装置；12-第一输送管；13-第一密封轴承；14-第二密封轴承；15-循环泵；16-第二输送管；17-第三输送管；18-第四支撑托架；19-收料托辊；20-直线滑轨；21-支撑滑块；22-收卷电机；23-六角传动轴；24-六角插孔；25-蒸汽进口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种光辊热轧机，包括支撑台1，所述支撑台1的四个角分别固定有支撑腿2；四个所述支撑腿2之间固定有支撑板10；所述支撑台1上平行固定有两个第一支撑托架3；两个所述第一支撑托架3之间安装有放料托辊4；所述支撑台1上平行固定有两个第二支撑托架5；两个所述第二支撑托架5之间安装有下支撑托辊6；所述第二支撑托架5通过缓冲组件7连接有第三支撑托架8；两个所述第三支撑托架8之间安装有空心下压印花光辊9；所述支撑台1上平行固定有两个第四支撑托架18；两个所述第四支撑托架18之间安装有收料托辊19；一所述第四支撑托架18侧壁固定有直线滑轨20；所述直线滑轨20上安装有支撑滑块21；所述支撑滑块21上固定有收卷电机22；所述收卷电机22的输出端连接有六角传动轴23；所述空心下压印花光辊9的一端通过第一密封轴承13连接有第一输送管12；所述第一输送管12的另一端与蒸汽生成装置11连接；所述支撑板10上固定有循环泵15；所述循环泵15的进口端连接有第三输送管17；所述第三输送管17的另一端与蒸汽生成装置11连接；所述循环泵15的出口端连接有第二输送管16；所述第二输送管16的另一端通过第二密封轴承14与空心下压印花光辊9的另一端连接；所述空心下压印花光辊9的一端设置有蒸汽进口25。
本实施例中，所述收料托辊19上开设有用于安装六角传动轴23的六角插孔24。
本实施例中，所述支撑滑块21与直线滑轨20相适应。
本实施例中，所述支撑滑块21与直线滑轨20相适应。
本实施例中，所述第二支撑托架5在第三支撑托架8的正下方。
本实施例中，所述空心下压印花光辊9的另一端设置有蒸汽出口。
工作原理：首先把卷有无纺布的放料托辊4安装在两个第一支撑托架3之间，然后工人拉动片状原料短纤的一端，使无纺布的一端穿过下支撑托辊6和空心下压印花光辊9之间的间隙，把片状原料短纤的一端粘在收料托辊19上，然后启动蒸汽生成装置11，使蒸汽生成装置11至少开启5分钟，然后启动循环泵15，把蒸汽生成装置11内部的蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和六角插孔24进入到空心下压印花光辊9内部，对空心下压印花光辊9进行加热，然后对空心下压印花光辊9和下支撑托辊6之间的无纺布进行热轧，热蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和蒸汽进口25进入到空心下压印花光辊9内，对空心下压印花光辊9进行加热，然后进入到空心下压印花光辊9的热蒸汽气再通过蒸汽出口、第二密封轴承14、第二输送管16、循环泵15和第三输送管17返回到蒸汽生成装置11内部，继续对带有余热的蒸汽进行加热，然后再把加热后的蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和六角插孔24进入到空心下压印花光辊9内部，对空心下压印花光辊9继续进行加热，如此蒸汽形成一个循坏对空心下压印花光辊9进行加热，使得制成无纺布，于此同时，工人手动推动支撑滑块21，使支撑滑块21上的收卷电机22靠近第四支撑托架18，进而使得六角传动轴23与六角插孔24连接；然后启动收卷电机22，使收卷电机22带动收料托辊19转动，进而使得收料托辊19对热轧后形成的无纺布进行收卷，当把需要形成的无纺布全部授卷在收料托辊19后，然后关闭收卷电机22，然后推动支撑滑块21，进而使收卷电机22移动，进而使得六角传动轴23与六角插孔24分离，然后工人把收料托辊19从两个第四支撑托架18上拆卸下来，然后放置在存放区，以备后用。
技术效果：该光辊热轧机，通过在第一输送管12的另一端与蒸汽生成装置11连接；在支撑板10上固定有循环泵15；在循环泵15的进口端连接有第三输送管17；在第三输送管17的另一端与蒸汽生成装置11连接；在循环泵15的出口端连接有第二输送管16；在第二输送管16的另一端通过第二密封轴承14与空心下压印花光辊9的另一端连接；在空心下压印花光辊9的两端分别设置有蒸汽进口25；启动循环泵15，把蒸汽生成装置11内部的蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和六角插孔24进入到空心下压印花光辊9内部，对空心下压印花光辊9进行加热，然后对空心下压印花光辊9和下支撑托辊6之间的无纺布进行热轧，热蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和蒸汽进口25进入到空心下压印花光辊9内，对空心下压印花光辊9进行加热，然后进入到空心下压印花光辊9的热蒸汽气再通过蒸汽出口、第二密封轴承14、第二输送管16、循环泵15和第三输送管17返回到蒸汽生成装置11内部，继续对带有余热的蒸汽进行加热，然后再把加热后的蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和六角插孔24进入到空心下压印花光辊9内部，对空心下压印花光辊9继续进行加热，如此蒸汽形成一个循坏对空心下压印花光辊9进行加热，避免蒸汽进入到空心下压印花光辊9内后，对空心下压印花光辊9进行加热后，把有余热的蒸汽直接排在大气中，不能对预热的蒸汽进行重复利用，造成资源的浪费。该光辊热轧机，通过在支撑台1上平行固定有两个第二支撑托架5；在两个所述第二支撑托架5之间安装有下支撑托辊6；在第二支撑托架5通过缓冲组件7连接有第三支撑托架8；在两个所述第三支撑托架8之间安装有空心下压印花光辊9；在第三支撑托架8和第二支撑托架5之间设置有缓冲组件7，使得本装置具有缓冲作用，并且缓冲组件7把第三支撑托架8和第二支撑托架5固定在一起，避免在对无纺布进行放卷、热轧、收卷时，第三支撑托架8和第二支撑托架5松动，第三支撑托架8和第二支撑托架5发生偏移，影响对无纺布热轧的质量。该光辊热轧机，通过在支撑台1上平行固定有两个第一支撑托架3；在两个所述第一支撑托架3之间安装有放料托辊4；两个所述第三支撑托架8之间安装有空心下压印花光辊9；在两个所述第二支撑托架5之间安装有下支撑托辊6；在两个所述第四支撑托架18之间安装有收料托辊19；使用空心下压印花光辊9和下支撑托辊6对无纺布进行热轧，然后再使用收料托辊19对无纺布进行收卷，避免在对片状原料短纤进行热轧后，人工再对热轧后成型的无纺布进行收卷，由于热轧后成型的无纺布是烫热的，在人工对其进行收卷时，容易烫伤到工人，避免对热轧后成型的无纺布收卷时，烫伤到工人，安全。该光辊热轧机，首先把卷有无纺布的放料托辊4安装在两个第一支撑托架3之间，然后工人拉动无纺布的一端，使无纺布的一端穿过下支撑托辊6和空心下压印花光辊9之间的间隙，把片状原料短纤的一端粘在收料托辊19上，然后启动蒸汽生成装置11，使蒸汽生成装置11至少开启5分钟，然后启动循环泵15，把蒸汽生成装置11内部的蒸汽通过第一输送管12、第一密封轴承13和六角插孔24进入到空心下压印花光辊9内部，对空心下压印花光辊9进行加热，然后对空心下压印花光辊9和下支撑托辊6之间的片状原料短纤进行热轧，当把片状原料短纤热轧成无纺布后，启动收卷电机22，使收卷电机22带动收料托辊19转动，进而使得收料托辊19对热轧后的无纺布进行收卷，使用操作方便。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
1.一种光辊热轧机，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的四个角分别固定有支撑腿(2)；四个所述支撑腿(2)之间固定有支撑板(10)；所述支撑台(1)上平行固定有两个第一支撑托架(3)；两个所述第一支撑托架(3)之间安装有放料托辊(4)；所述支撑台(1)上平行固定有两个第二支撑托架(5)；两个所述第二支撑托架(5)之间安装有下支撑托辊(6)；所述第二支撑托架(5)通过缓冲组件(7)连接有第三支撑托架(8)；两个所述第三支撑托架(8)之间安装有空心下压印花光辊(9)；所述支撑台(1)上平行固定有两个第四支撑托架(18)；两个所述第四支撑托架(18)之间安装有收料托辊(19)；一所述第四支撑托架(18)侧壁固定有直线滑轨(20)；所述直线滑轨(20)上安装有支撑滑块(21)；所述支撑滑块(21)上固定有收卷电机(22)；所述收卷电机(22)的输出端连接有六角传动轴(23)；所述空心下压印花光辊(9)的一端通过第一密封轴承(13)连接有第一输送管(12)；所述第一输送管(12)的另一端与蒸汽生成装置(11)连接；所述支撑板(10)上固定有循环泵(15)；所述循环泵(15)的进口端连接有第三输送管(17)；所述第三输送管(17)的另一端与蒸汽生成装置(11)连接；所述循环泵(15)的出口端连接有第二输送管(16)；所述第二输送管(16)的另一端通过第二密封轴承(14)与空心下压印花光辊(9)的另一端连接；所述空心下压印花光辊(9)的一端设置有蒸汽进口(25)。
2.如权利要求1所述的一种光辊热轧机，其特征在于，所述收料托辊(19)上开设有用于安装六角传动轴(23)的六角插孔(24)。
3.如权利要求1所述的一种光辊热轧机，其特征在于，所述下支撑托辊(6)在空心下压印花光辊(9)的正下方。
4.如权利要求1所述的一种光辊热轧机，其特征在于，所述支撑滑块(21)与直线滑轨(20)相适应。
5.如权利要求1所述的一种光辊热轧机，其特征在于，所述第二支撑托架(5)在第三支撑托架(8)的正下方。
6.如权利要求1所述的一种光辊热轧机，其特征在于，所述空心下压印花光辊(9)的另一端设置有蒸汽出口。
技术总结