本实用新型涉及一种测试治具,具体是一种线路板过压测试治具,属于线路板过压测试应用技术领域。
背景技术:
随着线路板行业的高速发展,线路板产品朝着高精度高密度的方向发展;在完成焊接电子元件后,必须经过检测其线路有无短路,而目前所采用的测试方法,主要通过测试治具接通电路测试机完成。
现有的测试治具在进行下压后,可能需要人工手提进行上行,同时长期使用,探针之间易藏有灰尘,需要进行维护,探针位置可能难以人工进行清洁,维护可能较为不便。因此,针对上述问题提出一种线路板过压测试治具。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板过压测试治具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种线路板过压测试治具,包括底板以及设置在底板顶部的承载座,所述底板的两侧均垂直固接有气弹簧,所述气弹簧的顶端固定安装有固定套,所述固定套转动安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有摇杆,所述固定套上安装有锁紧机构;
所述转杆的中部垂直固接有固定杆,所述固定杆的底端垂直固接有平板,所述平板上均匀安装有若干个探针,所述底板顶部固定安装有竖杆,所述承载座的两侧均固定安装有定位套,所述定位套与竖杆套接,所述定位套与底板之间设置有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧与竖杆套接,所述承载座的顶部开有定位槽。
优选的,所述锁紧机构由螺栓以及螺纹管构成,所述螺纹管与固定套的套壁固定嵌合连接,所述螺纹管的内壁与螺栓螺纹连接。
优选的,所述固定套的内部固定嵌合安装有轴承,所述轴承的内圈与转杆固定套接。
优选的,所述转杆与固定杆的两侧均固定安装有加强杆。
优选的,所述竖杆和定位套的数目均为四个,且定位套与承载座之间通过连接块固接。
优选的,所述底板上开有若干个安装孔,且安装孔为圆孔型结构。
本实用新型的有益效果是:
1、该种测试治具通过定位槽为线路板提供放置位置,进行定位,下压转杆,可使气弹簧压缩,探针与线路板接触压紧,进行测试,在下压的过程中,可进行弹簧的压缩,为接触提供压力,接触效果较好,在测试后,只需撤销转杆顶部的压力,通过气弹簧可使平板自动上升,探针与线路板分离;
2、该种测试治具通过转杆、摇杆以及固定套的设置,可实现平板的手动转动,改变其位置,改变位置后,通过锁紧机构可进行锁紧,进行定位,使其探针位置处于便于维护操作的位置,从而为维修、维护提供了便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型承载座与定位套结构示意图;
图3为本实用新型固定套内部结构示意图。
图中:1、底板,2、安装孔,3、竖杆,4、弹簧,5、承载座,6、定位槽,7、定位套,8、气弹簧,9、固定套,10、转杆,11、固定杆,12、平板,13、探针,14、加强杆,15、摇杆,16、螺栓,17、轴承,18、螺纹管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种线路板过压测试治具,包括底板1以及设置在底板1顶部的承载座5,所述底板1的两侧均垂直固接有气弹簧8,所述气弹簧8的顶端固定安装有固定套9,测试后,撤除转杆10的压力,通过气弹簧8的弹力,为转杆10提供推动,探针13与线路板分离,然后取出线路板,完成测试,所述固定套9转动安装有转杆10,所述转杆10的一端固定安装有摇杆15,所述固定套9上安装有锁紧机构,锁紧机构可进行转杆10的压紧,从而进行定位;
所述转杆10的中部垂直固接有固定杆11,所述固定杆11的底端垂直固接有平板12,所述平板12上均匀安装有若干个探针13,探针13用于和线路板接触,进行测试,所述底板1顶部固定安装有竖杆3,所述承载座5的两侧均固定安装有定位套7,所述定位套7与竖杆3套接,所述定位套7与底板1之间设置有螺旋弹簧4,所述螺旋弹簧4与竖杆3套接,所述承载座5的顶部开有定位槽6,定位槽6用于线路板的放置,进行定位。
所述锁紧机构由螺栓16以及螺纹管18构成,所述螺纹管18与固定套9的套壁固定嵌合连接,所述螺纹管18的内壁与螺栓16螺纹连接,螺栓16在螺纹管18中转动,可进行调节位置,调节后,通过螺栓16可进行转杆10的压紧,进行限位;所述固定套9的内部固定嵌合安装有轴承17,所述轴承17的内圈与转杆10固定套9接,实现转杆10与固定套9的转动连接;所述转杆10与固定杆11的两侧均固定安装有加强杆14,为转杆10与固定杆11的连接提供加强;所述竖杆3和定位套7的数目均为四个,且定位套7与承载座5之间通过连接块固接,定位套7与竖杆3之间进行滑动,可进行导向限位;所述底板1上开有若干个安装孔2,且安装孔2为圆孔型结构,用于底板1与外部装置的固定安装,提供了安装的孔位。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,底板1安装在测试设备的工作台上,线路板放在定位槽6中,进行定位放置,探针13通过外部的导线与测试设备电连接,压动转杆10,进行气弹簧8的压缩,同时平板12和探针13一起下行,探针13压在线路板上,继续进行压缩,承载座5通过定位套7继续进行螺旋弹簧4的压缩,压缩后,螺旋弹簧4为线路板以及探针13之间提供压力,使其压紧,测试后,撤除转杆10的压力,通过气弹簧8的弹力,为转杆10提供推动,探针13与线路板分离,然后取出线路板,完成测试;
测试后,需要进行探针13的维修和维护时,拧松螺栓16,手握摇杆15,转动摇杆15,从而使转杆10关于固定套9进行转动,使探针13位于转杆10顶部,拧紧螺栓16,压紧转杆10,实现抵紧,进行限位,使其探针13位置处于便于维护操作的位置,从而为维修、维护提供了便捷,人工进行探针13的维护和维修。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种线路板过压测试治具,其特征在于:包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部的承载座(5),所述底板(1)的两侧均垂直固接有气弹簧(8),所述气弹簧(8)的顶端固定安装有固定套(9),所述固定套(9)转动安装有转杆(10),所述转杆(10)的一端固定安装有摇杆(15),所述固定套(9)上安装有锁紧机构;
所述转杆(10)的中部垂直固接有固定杆(11),所述固定杆(11)的底端垂直固接有平板(12),所述平板(12)上均匀安装有若干个探针(13),所述底板(1)顶部固定安装有竖杆(3),所述承载座(5)的两侧均固定安装有定位套(7),所述定位套(7)与竖杆(3)套接,所述定位套(7)与底板(1)之间设置有螺旋弹簧(4),所述螺旋弹簧(4)与竖杆(3)套接,所述承载座(5)的顶部开有定位槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板过压测试治具,其特征在于:所述锁紧机构由螺栓(16)以及螺纹管(18)构成,所述螺纹管(18)与固定套(9)的套壁固定嵌合连接,所述螺纹管(18)的内壁与螺栓(16)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板过压测试治具,其特征在于:所述固定套(9)的内部固定嵌合安装有轴承(17),所述轴承(17)的内圈与转杆(10)固定套(9)接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板过压测试治具,其特征在于:所述转杆(10)与固定杆(11)的两侧均固定安装有加强杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板过压测试治具,其特征在于:所述竖杆(3)和定位套(7)的数目均为四个,且定位套(7)与承载座(5)之间通过连接块固接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板过压测试治具,其特征在于:所述底板(1)上开有若干个安装孔(2),且安装孔(2)为圆孔型结构。
技术总结