本实用新型涉及网格布生产技术领域，特别是涉及一种水性网格布的生产设备。
背景技术：
网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。网格的应用更多的是和广告行业挂钩，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传。由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好。但是现有的网格布生产设备在工作时容易堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性网格布的生产设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种水性网格布的生产设备，包括用于网格布成型的成网机构、用于网格布倒出的送出机构，所述成网机构的上部设置有所述送出机构，还包括用于熔化原料的熔化机构，所述熔化机构包括配合箱、注入管、熔化箱、滑板、观察窗、固定板，所述配合箱设置在所述送出机构的上部，所述配合箱的上部焊接有所述注入管，所述注入管的上部通过法兰连接有所述熔化箱，所述熔化箱的内部一侧滑动连接有所述滑板，所述熔化箱的前部通过螺栓连接有所述观察窗，所述熔化箱的上部通过螺栓连接有所述固定板。
优选的，所述成网机构包括垫板、支撑液压杆、承载板、成型模具，所述成型模具设置在所述配合箱的下部，所述成型模具的下部通过螺栓连接有所述承载板，所述承载板的下表面四角通过螺栓连接有所述支撑液压杆，所述支撑液压杆的下部通过螺栓连接有所述垫板。
优选的，所述成网机构包括垫板、承载板、成型模具、支撑柱，所述成型模具设置在所述配合箱的下部，所述成型模具的下部通过螺栓连接有所述承载板，所述承载板的下表面四角通过螺栓连接有所述支撑柱，所述支撑柱的下部通过螺栓连接有所述垫板。
优选的，所述送出机构包括提升液压杆、连接块、顶紧液压杆、顶紧头，所述提升液压杆通过螺栓连接在所述成网机构的上表面两侧，所述提升液压杆的上部通过螺栓连接有所述连接块，所述连接块的一侧通过螺栓连接有所述顶紧液压杆，所述顶紧液压杆的一侧通过螺栓连接有所述顶紧头。
有益效果在于：利用熔化机构的设置能够将原料熔化为液体，进入到模具中快速成型，减少了熔化后的液体在机器内部流动的时间，防止凝固在机器内部造成堵塞。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种水性网格布的生产设备的第一实施例的总体结构示意图；
图2是本实用新型所述一种水性网格布的生产设备的第一实施例的正视图；
图3是本实用新型所述一种水性网格布的生产设备的第二实施例的总体结构示意图；
图4是本实用新型所述一种水性网格布的生产设备的第二实施例的正视图。
附图标记说明如下：
1、成网机构；101、垫板；102、支撑液压杆；103、承载板；104、成网模具；105、支撑柱；2、送出机构；201、提升液压杆；202、连接块；203、顶紧液压杆；204、顶紧头；3、熔化机构；301、配合箱；302、注入管；303、熔化箱；304、滑板；305、观察窗；306、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种水性网格布的生产设备，包括用于网格布成型的成网机构1、用于网格布倒出的送出机构2，成网机构1的上部设置有送出机构2，还包括用于熔化原料的熔化机构3，熔化机构3包括配合箱301、注入管302、熔化箱303、滑板304、观察窗305、固定板306，配合箱301设置在顶紧头204的上部，能够与成网模具104配合进行成网，配合箱301的上部焊接有注入管302，熔化后的原料从此处进入到成网模具104中，注入管302的上部通过法兰连接有熔化箱303，内部能够将原料熔化，熔化箱303的内部一侧滑动连接有滑板304，能够打开从此处投放原料，熔化箱303的前部通过螺栓连接有观察窗305，能够通过此处观察到内部的熔化情况，熔化箱303的上部通过螺栓连接有固定板306，与墙壁固定保证熔化箱303的稳定。
实施例1
如图1和图2所示，成网机构1包括垫板101、支撑液压杆102、承载板103、成型模具104，成型模具104设置在配合箱301的下部，能够将原料成型为网状，成型模具104的下部通过螺栓连接有承载板103，使得成型模具104保持稳定，承载板103的下表面四角通过螺栓连接有支撑液压杆102，支撑液压杆102的下部通过螺栓连接有垫板101，使得机器的主体能够保持稳定；送出机构2包括提升液压杆201、连接块202、顶紧液压杆203、顶紧头204，提升液压杆201通过螺栓连接在垫板101的上表面两侧，能够带动着连接块202上下移动，提升液压杆201的上部通过螺栓连接有连接块202，连接块202的一侧通过螺栓连接有顶紧液压杆203，能够顶带动着顶紧头204与成型模具104接触，顶紧液压杆203的一侧通过螺栓连接有顶紧头204，能够将成型模具104顶住进行提升。
工作原理：将用于成网的原料放到熔化箱303内部进行熔化通过注入管302处，在配合箱301与成型模具104的作用下将网格布成型，结束后在顶紧头204与顶紧液压杆203的共同作用下将模具翻转将网格布倒出，在这个过程中由于支撑液压杆102的设置使得网格布成型均匀，至此全部工作结束。
实施例2
如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：成网机构1包括垫板101、承载板103、成型模具104、支撑柱105，成型模具104设置在配合箱301的下部，能够将原料成型为网状，成型模具104的下部通过螺栓连接有承载板103，使得成型模具104保持稳定，承载板103的下表面四角通过螺栓连接有支撑柱105，使得承载板103能够保持稳定，支撑柱105的下部通过螺栓连接有垫板101，使得机器的主体能够保持稳定，工作时，作用下将网格布成型，结束后在顶紧头204与顶紧液压杆203的共同作用下将模具翻转将网格布倒出，在这个过程中由于支撑柱105的设置使得网格布成型均匀，至此全部工作结束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
1.一种水性网格布的生产设备，其特征在于：包括用于网格布成型的成网机构(1)、用于网格布倒出的送出机构(2)，所述成网机构(1)的上部设置有所述送出机构(2)，还包括用于熔化原料的熔化机构(3)，所述熔化机构(3)包括配合箱(301)、注入管(302)、熔化箱(303)、滑板(304)、观察窗(305)、固定板(306)，所述配合箱(301)设置在所述送出机构(2)的上部，所述配合箱(301)的上部焊接有所述注入管(302)，所述注入管(302)的上部通过法兰连接有所述熔化箱(303)，所述熔化箱(303)的内部一侧滑动连接有所述滑板(304)，所述熔化箱(303)的前部通过螺栓连接有所述观察窗(305)，所述熔化箱(303)的上部通过螺栓连接有所述固定板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种水性网格布的生产设备，其特征在于：所述成网机构(1)包括垫板(101)、支撑液压杆(102)、承载板(103)、成型模具(104)，所述成型模具(104)设置在所述配合箱(301)的下部，所述成型模具(104)的下部通过螺栓连接有所述承载板(103)，所述承载板(103)的下表面四角通过螺栓连接有所述支撑液压杆(102)，所述支撑液压杆(102)的下部通过螺栓连接有所述垫板(101)。
3.根据权利要求1所述的一种水性网格布的生产设备，其特征在于：所述成网机构(1)包括垫板(101)、承载板(103)、成型模具(104)、支撑柱(105)，所述成型模具(104)设置在所述配合箱(301)的下部，所述成型模具(104)的下部通过螺栓连接有所述承载板(103)，所述承载板(103)的下表面四角通过螺栓连接有所述支撑柱(105)，所述支撑柱(105)的下部通过螺栓连接有所述垫板(101)。
4.根据权利要求1所述的一种水性网格布的生产设备，其特征在于：所述送出机构(2)包括提升液压杆(201)、连接块(202)、顶紧液压杆(203)、顶紧头(204)，所述提升液压杆(201)通过螺栓连接在所述成网机构(1)的上表面两侧，所述提升液压杆(201)的上部通过螺栓连接有所述连接块(202)，所述连接块(202)的一侧通过螺栓连接有所述顶紧液压杆(203)，所述顶紧液压杆(203)的一侧通过螺栓连接有所述顶紧头(204)。
技术总结