本实用新型涉及钣金校平技术领域，具体为一种板金件校平装置。
背景技术：
在钣金件加工过程中，通常需要对钣金件的原料进行校平处理，以便于加工，但现有的校平装置通常其只能校平面积较小的钣金件，对于一些面积较大的钣金件难以进行校平，且其校平步骤复杂，设备体积大，自动化程度低，有时甚至需要反复操作，因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种板金件校平装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板金件校平装置，包括底座安装盘，所述底座安装盘顶部的两端通过加固座安装盘分别固定安装有安装架安装盘，所述安装架安装盘上皆固定安装有导料对辊安装盘安装盘，且两端的所述导料对辊安装盘安装盘之间通过转轴安装盘旋转安装有导料对辊安装盘，所述导料对辊安装盘安装盘上方的所述安装架安装盘内通过限位滑条安装盘滑动安装有校平对辊安装盘安装盘，所述校平对辊安装盘安装盘之间通过转轴安装盘旋转安装有校平对辊安装盘，所述底座安装盘另一端顶部的中央位置处通过电机安装座安装盘固定安装有电机安装盘，所述电机安装盘输出端位置处、所述底座安装盘的顶部安装有减速双轴齿轮箱安装盘,所述电机安装盘的输出端通过联轴器与所述减速双轴齿轮箱安装盘的输入端连接，所述减速双轴齿轮箱安装盘的输出端设有两个同速同向的输出轴，所述减速双轴齿轮箱安装盘的输出轴通过联轴器与所述导料对辊安装盘端头的转轴安装盘固定连接。
优选地，所述底座安装盘底部的四个角皆固定安装有支撑脚安装盘，所述底座安装盘之间固定安装有加固杆安装盘。
优选地，所述校平对辊安装盘安装盘的顶部通过旋转座安装盘旋转安装有延伸至所述安装架安装盘顶部的丝杆安装盘，所述丝杆安装盘的顶部固定安装有旋转头安装盘，所述旋转头安装盘的两侧皆固定安装有旋转把手安装盘。
优选地，所述导料对辊安装盘与所述校平对辊安装盘皆采用表面光滑的不锈钢材质，且所述导料对辊安装盘与所述校平对辊安装盘交叉分布。
优选地，所述减速双轴齿轮箱安装盘通过齿轮箱安装座安装盘固定安装在所述底座安装盘的顶部，且所述齿轮箱安装座安装盘通过螺栓结构与所述底座安装盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板金件校平装置整体结构简单，相对于大型设备体积较小，有利于金属板的输送和校平，另外设置的可旋转的导料对辊可以通过旋转辊对金属板进行上料和下料，配合校平对辊可以起到校平的效果，使得金属板的能自行在校平装置内行进，使得整个装置操作更加简单，有利于提高生产效率和生产安全性，同时能提高整个装置的自动化程度，使用过程中可以通过丝杆的旋转对校平对辊安装盘进行升降，从而改变校平对辊与导料对辊之间的间距，使得装置能够对不同厚度的金属板进行校平，提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、电机；101、电机安装座；2、减速双轴齿轮箱；201、齿轮箱安装座；3、底座；301、支撑脚；302、加固杆；4、安装架；5、加固座；6、导料对辊；7、校平对辊；8、转轴；9、导料对辊安装盘；10、校平对辊安装盘；11、旋转座；12、限位滑条；13、丝杆；14、旋转把手；15、旋转头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种板金件校平装置，包括底座3，底座3顶部的两端通过加固座5固定安装有安装架4，安装架4上皆固定安装有导料对辊安装盘9，且两端的导料对辊安装盘9之间通过转轴8旋转安装有导料对辊6，导料对辊安装盘9上方的安装架4内通过限位滑条12滑动安装有校平对辊安装盘10，校平对辊安装盘10之间通过转轴8旋转安装有校平对辊7，底座3便于安装架4通过加固座5进行固定安装，从而便于导料对辊安装盘9的固定安装，导料对辊安装盘9便于导料对辊6的旋转安装，校平对辊安装盘10可以根据需求进行升降，对校平对辊7进行升降调节，从而改变校平对辊7与导料对辊6之间的间距，进而实现对不同厚度的金属板进行校平，底座3另一端顶部的中央位置处通过电机安装座101固定安装有电机1，电机1输出端位置处、底座3的顶部安装有减速双轴齿轮箱2,电机安装座101便于电机1的固定安装，电机1的输出端通过联轴器与减速双轴齿轮箱2的输入端连接，减速双轴齿轮箱2的输出端设有两个同速同向的输出轴，减速双轴齿轮箱2的输出轴通过联轴器与导料对辊6端头的转轴8固定连接，减速双轴齿轮箱2可以对电机1的输出转速进行减速，并通过齿轮结构将单轴输出转化为双轴同向同速输出，从而带动导料对辊6进行旋转。
进一步，底座3底部的四个角皆固定安装有支撑脚301，底座3之间固定安装有加固杆302，实施例中，支撑脚301可以对底座3进行稳定支撑，加固杆302可以保证底座3的牢固性和稳定性。
进一步，校平对辊安装盘10的顶部通过旋转座11旋转安装有延伸至安装架4顶部的丝杆13，丝杆13的顶部固定安装有旋转头15，旋转头15的两侧皆固定安装有旋转把手14，实施例中，旋转座11便于丝杆13的旋转，工作人员可以通过旋转把手14对旋转头座15进行旋转，从而带动丝杆13进行旋转，旋转的丝杆13可以带动校平对辊安装盘10的升降调节。
进一步，导料对辊6与校平对辊7皆采用表面光滑的不锈钢材质，且导料对辊6与校平对辊7交叉分布，实施例中，表面光滑的不锈钢材质的导料对辊6可以对金属板的快速上料和排料，交叉分布的导料对辊6与校平对辊7可以保证校平的质量。
进一步，减速双轴齿轮箱2通过齿轮箱安装座201固定安装在底座3的顶部，且齿轮箱安装座201通过螺栓结构与底座3固定连接，实施例中，齿轮箱安装座201便于减速双轴齿轮箱2的固定安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种板金件校平装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部的两端通过加固座(5)分别固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)上皆固定安装有导料对辊安装盘(9)，且两端的所述导料对辊安装盘(9)之间通过转轴(8)旋转安装有导料对辊(6)，所述导料对辊安装盘(9)上方的所述安装架(4)内通过限位滑条(12)滑动安装有校平对辊安装盘(10)，所述校平对辊安装盘(10)之间通过转轴(8)旋转安装有校平对辊(7)，所述底座(3)另一端顶部的中央位置处通过电机安装座(101)固定安装有电机(1)，所述电机(1)输出端位置处、所述底座(3)的顶部安装有减速双轴齿轮箱(2),所述电机(1)的输出端通过联轴器与所述减速双轴齿轮箱(2)的输入端连接，所述减速双轴齿轮箱(2)的输出端设有两个同速同向的输出轴，所述减速双轴齿轮箱(2)的输出轴通过联轴器与所述导料对辊(6)端头的转轴(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板金件校平装置，其特征在于：所述底座(3)底部的四个角皆固定安装有支撑脚(301)，所述底座(3)之间固定安装有加固杆(302)。
3.根据权利要求1所述的一种板金件校平装置，其特征在于：所述校平对辊安装盘(10)的顶部通过旋转座(11)旋转安装有延伸至所述安装架(4)顶部的丝杆(13)，所述丝杆(13)的顶部固定安装有旋转头(15)，所述旋转头(15)的两侧皆固定安装有旋转把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种板金件校平装置，其特征在于：所述导料对辊(6)与所述校平对辊(7)皆采用表面光滑的不锈钢材质，且所述导料对辊(6)与所述校平对辊(7)交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种板金件校平装置，其特征在于：所述减速双轴齿轮箱(2)通过齿轮箱安装座(201)固定安装在所述底座(3)的顶部，且所述齿轮箱安装座(201)通过螺栓结构与所述底座(3)固定连接。
技术总结