本实用新型涉及直缝焊管生产技术领域，尤其涉及一种带有分隔机构的带钢矫平设备。
背景技术：
直缝焊管，一般是指用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管，直缝焊管一般用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。带钢卷经由成型设备弯曲成型后，在焊接设备上进行直缝焊接得到。直缝焊管的主要生产流程包括：开卷、对焊、预弯边、成型、切割，其中根据钢管的生产需要，可对钢管的管径和切割长度进行调整。
专利公开号为cn206810797u公开了一种uoe直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置，包括升降旋转辊、输送辊道和清洗装置；升降旋转辊设置在运管车运行轨道的两侧，其外侧设清洗装置，升降旋转辊与清洗装置之间设输送辊道；清洗装置由内喷机构和外喷机构组成，内喷机构中设有用于清洗管坯内壁的内喷头和用于清洗管坯坡口的内喷嘴；采用对管坯内、外表面同时清洗，坡口处重点清洗，且喷水、喷气清洗相结合的方式，能够彻底将粘附在管坯内、外表面及坡口处的污物清洗干净，强化了管坯的清洗效果，保证了后续钢管焊接质量的提高。
上述技术方案中可以实现对待焊接管坯的内外两侧清理，但使用内喷机构对管坯进行喷水时，清洁用水易沿管坯内部流动至带钢矫平设备部分，而由于矫平设备内部有处于转动状态的多组矫平辊，流动的清洁用水易浸入矫平设备内部，部分残留的水渍使矫平设备内部的传动组件发生锈蚀，影响带钢矫平设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有分隔机构的带钢矫平设备，可以对管坯清洗工序中喷淋的清洁用水进行阻隔，减少清洁用水沿管坯进入带钢矫平设备内，降低管坯清洗工序对带钢矫平设备造成的影响。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有分隔机构的带钢矫平设备，包括矫平机机座和固定连接于矫平机机座上部的矫平机架，所述矫平机架沿带钢出料方向依次设置有滑轨座和分隔轮架，所述滑轨座和分隔轮架均固定连接于矫平机机座上，所述滑轨座上滑动连接有两个对称设置的用于贴合带钢转动的贴边轮架，所述分隔轮架为两组，两个所述分隔轮架之间转动连接有用于扫除带钢上表面流动水渍的反转刷辊，所述反转刷辊外层设有毛刷层，一侧的所述贴边轮架上同轴转动连接有主转齿轮，靠近所述贴边轮架一侧的分隔轮架上转动连接有从转齿轮，所述从转齿轮与反转刷辊啮合传动。
通过采用上述技术方案，使贴边轮架上的主转齿轮驱动分隔轮架上的反转刷辊转动，对沿管坯流向矫平机架的清洁用水进行阻隔，减少清洁用水进入矫平机架内对带钢矫平设备造成影响。
进一步设置为：所述反转刷辊靠近从转齿轮一侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与反转刷辊同轴转动，所述从转齿轮下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与从转齿轮同轴转动，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，使与第一锥齿轮同轴转动的从转齿轮带动与第二锥齿轮同轴转动的反转刷辊转动，进而使反转刷辊使清洁用水向远离矫平机架一侧清扫。
进一步设置为：两个所述贴边轮架内均转动连接有两个用于贴合带钢边缘转动的侧边转轮，一侧的所述侧边转轮上端与主转齿轮同轴转动。
通过采用上述技术方案，在贴边轮架上设置的两个并列转动的侧边转轮，使侧边转轮与带钢边缘贴合，随带钢的传动而转动，进而驱动分隔轮架上的反转刷辊转动。
进一步设置为：所述滑轨座内转动连接有用于调节两个贴边轮架间距的平动滑杆和调节丝杆，所述平动滑杆和调节丝杆平行设置，两个所述贴边轮架下部均与调节丝杆螺纹连接，且两个所述贴边轮架下部与调节丝杆螺纹连接的螺纹旋向相反，所述平动滑杆与贴边轮架下部滑动连接。
通过采用上述技术方案，在滑轨座内设置的平动滑杆和调节丝杆，使调节丝杆的转动驱动两个贴边轮架向互相靠近一侧或互相远离一侧移动，从而使滑轨座上的贴边轮架适用于不同的带钢宽度，使滑轨座上的贴边轮架保持与带钢边部的贴合状态。
进一步设置为：所述分隔轮架远离矫平机架一侧设有外延防护架，所述外延防护架上部固定连接有甩水挡板，所述甩水挡板与反转刷辊平行设置，所述甩水挡板靠近反转刷辊一侧设置有防水层。
通过采用上述技术方案，在外延防护架上设置的甩水挡板，使甩水挡板对反转刷辊转动时甩出的水滴进行阻隔，减少反转刷辊清洁后的水滴甩落至矫平机架内。
进一步设置为：所述甩水挡板靠近反转刷辊一侧固定连接有梳齿板，所述梳齿板与反转刷辊上的毛刷层贴合。
通过采用上述技术方案，在甩水挡板靠近反转刷辊一侧设置的梳齿板，使梳齿板与反转刷辊上的毛刷层贴合时，对毛刷层上粘附的水滴进行刮除，使水滴在甩水挡板一侧滴落，减少水滴甩动至反转刷辊靠近矫平机架一侧的情况发生。
进一步设置为：所述侧边转轮外部套接有橡胶套管，所述橡胶套管与侧边转轮紧密贴合。
通过采用上述技术方案，在侧边转轮外部套设的橡胶套管，提高侧边转轮与带钢边缘的贴合效果，使带钢的传动可以更好地带动侧边转轮转动。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使贴边轮架上的的主转齿轮驱动分隔轮架上的反转刷辊转动，对沿管坯流向矫平机架的清洁用水进行阻隔，减少清洁用水靠近矫平机架一侧的流动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记：1、矫平机机座；2、矫平机架；3、滑轨座；4、贴边轮架；5、主转齿轮；6、分隔轮架；7、反转刷辊；8、从转齿轮；9、平动滑杆；10、调节丝杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、连动轴杆；14、侧边转轮；15、外延防护架；16、甩水挡板；17、梳齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，包括矫平机机座1和固定连接于矫平机机座1上部的矫平机架2，矫平机架2沿带钢出料方向依次设置有滑轨座3和分隔轮架6，滑轨座3和分隔轮架6均固定连接于矫平机机座1上，滑轨座3上滑动连接有两个对称设置的用于贴合带钢转动的贴边轮架4。
请参阅图1和图2，分隔轮架6为两组，两个分隔轮架6之间转动连接有用于扫除带钢上表面流动水渍的反转刷辊7，反转刷辊7外层设有毛刷层，反转刷辊7靠近从转齿轮8一侧固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与反转刷辊7同轴转动，从转齿轮8下端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与从转齿轮8同轴转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12的啮合连接，使与第一锥齿轮11同轴转动的从转齿轮8带动与第二锥齿轮12同轴转动的反转刷辊7转动，进而使反转刷辊7使清洁用水向远离矫平机架2一侧清扫。
请参阅图1和图3，一侧的贴边轮架4上同轴转动连接有主转齿轮5，两个贴边轮架4内均转动连接有两个用于贴合带钢边缘转动的侧边转轮14，侧边转轮14外部套接有橡胶套管，橡胶套管与侧边转轮14紧密贴合，在侧边转轮14外部套设的橡胶套管，提高侧边转轮14与带钢边缘的贴合效果，使带钢的传动可以更好地带动侧边转轮14转动，一侧的侧边转轮14上端与主转齿轮5同轴转动，在贴边轮架4上设置的两个并列转动的侧边转轮14，使侧边转轮14与带钢边缘贴合，随带钢的传动而转动，进而驱动分隔轮架6上的反转刷辊7转动，靠近贴边轮架4一侧的分隔轮架6上转动连接有从转齿轮8，从转齿轮8与反转刷辊7啮合传动，使贴边轮架4上的主转齿轮5驱动分隔轮架6上的反转刷辊7转动，对沿管坯流向矫平机架2的清洁用水进行阻隔，减少清洁用水进入矫平机架2内对带钢矫平设备造成影响。
请参阅图3，滑轨座3内转动连接有用于调节两个贴边轮架4间距的平动滑杆9和调节丝杆10，平动滑杆9和调节丝杆10平行设置，两个贴边轮架4下部均与调节丝杆10螺纹连接，且两个贴边轮架4下部与调节丝杆10螺纹连接的螺纹旋向相反，平动滑杆9与贴边轮架4下部滑动连接，在滑轨座3内设置的平动滑杆9和调节丝杆10，使调节丝杆10的转动驱动两个贴边轮架4向互相靠近一侧或互相远离一侧移动，从而使滑轨座3上的贴边轮架4适用于不同的带钢宽度，使滑轨座3上的贴边轮架4保持与带钢边部的贴合状态。
请参阅图1，分隔轮架6远离矫平机架2一侧设有外延防护架15，外延防护架15上部固定连接有甩水挡板16，甩水挡板16与反转刷辊7平行设置，甩水挡板16靠近反转刷辊7一侧设置有防水层，在外延防护架15上设置的甩水挡板16，使甩水挡板16对反转刷辊7转动时甩出的水滴进行阻隔，减少反转刷辊7清洁后的水滴甩落至矫平机架2内，甩水挡板16靠近反转刷辊7一侧固定连接有梳齿板17，梳齿板17与反转刷辊7上的毛刷层贴合，在甩水挡板16靠近反转刷辊7一侧设置的梳齿板17，使梳齿板17与反转刷辊7上的毛刷层贴合时，对毛刷层上粘附的水滴进行刮除，使水滴在甩水挡板16一侧滴落，减少水滴甩动至反转刷辊7靠近矫平机架2一侧的情况发生。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
当对带钢进行矫平处理后，带钢向出料一侧传动，清洁用水自成型设备一侧向矫平设备一侧流动，转动调节丝杆10，调节两个贴边轮架4的间距，使贴边轮架4上的侧边转轮14贴合带钢边缘转动，贴边轮架4上侧边转轮14带动主转齿轮5转动，进而通过主转齿轮5与从转齿轮8的啮合，经由第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的啮合传动，使与第二锥齿轮12同轴的反转刷辊7转动，反转刷辊7上的毛刷层贴合带钢上表面转动，将清洁用水阻隔于反转刷辊7远离矫平机架2一侧，从而减少清洁用水对矫平机架2造成的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有分隔机构的带钢矫平设备，包括矫平机机座(1)和固定连接于矫平机机座(1)上部的矫平机架(2)，其特征在于：所述矫平机架(2)沿带钢出料方向依次设置有滑轨座(3)和分隔轮架(6)，所述滑轨座(3)和分隔轮架(6)均固定连接于矫平机机座(1)上，所述滑轨座(3)上滑动连接有两个对称设置的用于贴合带钢转动的贴边轮架(4)，所述分隔轮架(6)为两组，两个所述分隔轮架(6)之间转动连接有用于扫除带钢上表面流动水渍的反转刷辊(7)，所述反转刷辊(7)外层设有毛刷层，一侧的所述贴边轮架(4)上同轴转动连接有主转齿轮(5)，靠近所述贴边轮架(4)一侧的分隔轮架(6)上转动连接有从转齿轮(8)，所述从转齿轮(8)与反转刷辊(7)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，其特征在于：所述反转刷辊(7)靠近从转齿轮(8)一侧固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)与反转刷辊(7)同轴转动，所述从转齿轮(8)下端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)与从转齿轮(8)同轴转动，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，其特征在于：两个所述贴边轮架(4)内均转动连接有两个用于贴合带钢边缘转动的侧边转轮(14)，一侧的所述侧边转轮(14)上端与主转齿轮(5)同轴转动。
4.根据权利要求1所述的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，其特征在于：所述滑轨座(3)内转动连接有用于调节两个贴边轮架(4)间距的平动滑杆(9)和调节丝杆(10)，所述平动滑杆(9)和调节丝杆(10)平行设置，两个所述贴边轮架(4)下部均与调节丝杆(10)螺纹连接，且两个所述贴边轮架(4)下部与调节丝杆(10)螺纹连接的螺纹旋向相反，所述平动滑杆(9)与贴边轮架(4)下部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，其特征在于：所述分隔轮架(6)远离矫平机架(2)一侧设有外延防护架(15)，所述外延防护架(15)上部固定连接有甩水挡板(16)，所述甩水挡板(16)与反转刷辊(7)平行设置，所述甩水挡板(16)靠近反转刷辊(7)一侧设置有防水层。
6.根据权利要求5所述的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，其特征在于：所述甩水挡板(16)靠近反转刷辊(7)一侧固定连接有梳齿板(17)，所述梳齿板(17)与反转刷辊(7)上的毛刷层贴合。
7.根据权利要求3所述的一种带有分隔机构的带钢矫平设备，其特征在于：所述侧边转轮(14)外部套接有橡胶套管，所述橡胶套管与侧边转轮(14)紧密贴合。
技术总结