本实用新型涉及一种工件测试设备，具体为一种电机多参数自动联测装置。
背景技术：
电子产品市场竞争很激烈，要想在市场占有一席之地，必须对产品质量严格控制，保证产品的合格率达到百分之百，并且产品的价格不能太贵，这样就必须在生产过程中控制生产成本。
电机线圈是一种电子元器件，广泛应用于电气技术领域。通常情况下，电机测试工序操作方式，是由操作人员手持安装在固定夹具上，对多个参数进行分别测试，这样会因为人的操作差异性而很难对每个产品的测试参数判断准确，所以就难以控制产品的一致性，还有可能出现产品漏测的现象。目前，产品单只三种参数测试工时为62秒，需多人操作才能完成一天的生产定额，人为误差大，劳动强度大，工作效率低下。
技术实现要素：
针对现有技术中电机线圈测试工序由人工操作、存在生产效率低、人为误差大等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种节省工时，降低工人劳动强度的电机线圈多参数自动联测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种电机多参数自动联测装置，包括工作台、立柱、数显百分表以及装活夹具，其中立柱竖直安装于工作台上；在立柱上，沿高度方向设有z轴轨道，z轴轨道上滑动安装z轴托板，z轴托板上通过百分表支架安装数显百分表；工作台上、对应数显百分表下方设有装活夹具，装活夹具直接安装在工作台上，与装活夹具横向对应的为水平设置的x轴托板，x轴托板上安装测试针板。
所述z轴托板上底部安装于z轴气动元件上，z轴气动元件固定安装在工作台上。
所述x轴托板固定于x轴气动元件上，x轴气动元件固定安装在工作台上。
所述测试针板上安装有测试探针，测试探针的高度与测试产品的接线端子相对应。
还具有z轴压产品托板和z轴压产品气动元件，其中z轴压产品气动元件安装于立柱上部，轴压产品托板与z轴压产品气动元件连接，对应装活夹具的上方。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.使用本实用新型电机线圈多参数自动联测设备，可保证产品测试的参数合格率，也就保证了质量，减少了产品的传递时间，缩短了单只产品的生产工时，从而提高生产效率，降低了产品成本。
2.本实用新型在自动联测时采用了多参数同时连续测试，致使单只工时为26秒，比之前降低了36秒，进而降低了产品的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为图1的侧面视图。
其中，1为立柱，2为工作台，3为z轴气动元件，4为z轴托板，5为待测产品，6为装活夹具，7为数显百分表，8为x轴气动元件，9为x轴托板，10为启动按钮，11为触摸屏，12为接线端子，13为z轴压产品气动元件，14为z轴压产品支架，15为测试针板，16为测试探针，17为z轴压产品托板，18为百分表支架。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1～2所示，本实用新型提供一种电机多参数自动联测装置，包括工作台2、立柱1、数显百分表7以及装活夹具6，其中立柱1竖直安装于工作台2上；在立柱1上，沿高度方向设有z轴轨道，z轴轨道上滑动安装z轴托板4，z轴托板4上通过百分表支架18安装数显百分表7；工作台2上、对应数显百分表7下方设有装活夹具6，装活夹具6直接安装在工作台2上，与装活夹具6横向对应的为水平设置的x轴托板9，x轴托板9上安装测试针板15。
z轴托板4上底部安装于z轴气动元件上，z轴气动元件固定安装在工作台2上；x轴托板固定于x轴气动元件8上，x轴气动元件8固定安装在工作台2上；测试针板15上安装有测试探针16，测试探针16的高度与测试产品的接线端子12相对应。
本实用新型还具有z轴压产品托板17和z轴压产品气动元件13，其中z轴压产品气动元件13安装于立柱1上部，轴压产品托板17与z轴压产品气动元件13连接，对应装活夹具6的上方。
如图1所示，x轴气动元件8安装在工作台2上，x轴气动元件8通过x轴托板9安装测试针板15，在测试针板15上根据产品接线端子位置安装测试探针16。
操作人员在操作时，将待测试产品5放在装活夹具6中，将百分表支架18上的两块数显百分表7的位置调整到电机的两端轴上，z轴托板4由z轴气动元件3控制。
本实用新型的工作过程及原理如下：
按下控制单元的启动开关10后，控制单元会根据预先设定好的程序，使z轴压产品托板17下落，将待测产品5下压固定在装活夹具6上(电机在测试轴跳动时，待测产品不能晃动，因为轴两端的跳动误差不能大于0.05mm，所以需要压紧)；
z轴托板4通过z轴气动元件3下落，使数显百分表7的测头与待测产品5的电机轴两端接触；
x轴气动元件8带动x轴托板9上的测试针板15沿x轴移动，使测试针板15上的测试探针16与待测产品的接线端子12紧密接触；控制单元在接收到全部到位信号后开始参数测试。
电机轴跳动测试：首先通过控制单元给数显百分表7发出清零指令；然后启动电机低速旋转(如高速旋转会在电机轴端产生划痕，而且也会产生震动造成测试数据的不准确，低速具体为每分钟120转)，数显百分表7设置为绝对值模式，只取最大值，通过显示盒(5011-002，一个外接的网购控制盒)来判断测试数据是否合格再与控制单元通讯；最后由控制单元在触摸屏11上显示ok还是ng(意为不良)，如显示为ng，则z轴气动元件3和x轴气动元件8回到原位，并在触摸屏11上由红色文字闪烁提示不良内容。因为电机轴跳动测试时电机轴两端同时进行，如果有一端ng也会出现上述显示由红色文字闪烁提示不良内容；如果两端的轴跳动都ok了，则进入电机输出电流的测试。
电机输出电流测试：当电机轴跳动两端都测试ok后，z轴托板4通过z轴气动元件3上抬，使数显百分表7测头与待测产品5(即电机轴)两端分离(在测头与电机轴接触的情况下，电机高速旋转会给电机轴带来损伤是不允许的，因此须使数显百分表7测头与待测产品5分离)，控制单元启动电机高速旋转(即空转，空转高速旋转会达到每分钟25000转)，通过直流电流表(yotodp5-pda，外接表，可网购)显示和区分电流是否合格，并与控制单元通讯，最后由控制单元在触摸屏11显示ok还是ng，如显示为ng，则各气动元件回到原位并在触摸屏11由红色文字闪烁提示不良内容。如显示ok，则各气动元件回到原位并在触摸屏11由绿色文字闪烁提示产品ok。
工作台2上的电机线圈多参数自动联测设备，轴跳动同时检测不用完全取下工件就可以进行下一项参数测试，可保证产品的多个测试参数可以一次性完成测试，减少了产品的测试传递时间，缩短了传递工时，缩短了单只产品的生产工时，节省了操作人员，更将单只产品的生产周期降低了一倍，从而提高生产效率，降低了产品成本。
1.一种电机多参数自动联测装置，其特征在于：包括工作台、立柱、数显百分表以及装活夹具，其中立柱竖直安装于工作台上；在立柱上，沿高度方向设有z轴轨道，z轴轨道上滑动安装z轴托板，z轴托板上通过百分表支架安装数显百分表；工作台上、对应数显百分表下方设有装活夹具，装活夹具直接安装在工作台上，与装活夹具横向对应的为水平设置的x轴托板，x轴托板上安装测试针板。
2.根据权利要求1所述的电机多参数自动联测装置，其特征在于：所述z轴托板上底部安装于z轴气动元件上，z轴气动元件固定安装在工作台上。
3.根据权利要求1所述的电机多参数自动联测装置，其特征在于：所述x轴托板固定于x轴气动元件上，x轴气动元件固定安装在工作台上。
4.根据权利要求1所述的电机多参数自动联测装置，其特征在于：所述测试针板上安装有测试探针，测试探针的高度与测试产品的接线端子相对应。
5.根据权利要求1所述的电机多参数自动联测装置，其特征在于：还具有z轴压产品托板和z轴压产品气动元件，其中z轴压产品气动元件安装于立柱上部，轴压产品托板与z轴压产品气动元件连接，对应装活夹具的上方。
技术总结