一种亚克力浴缸一次性成型设备的制作方法

    专利2022-07-06  180


    本实用新型涉及卫浴领域,特别涉及一种亚克力浴缸一次性成型设备。



    背景技术:

    亚克力浴缸是由一种pmma塑料材料制作而成的浴缸,亚克力浴缸特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好,而且价格低廉;亚克力浴缸的热传递很慢,因此保温效果良好,亚克力是从深海石油中提炼的一种副产品,制造成浴缸相比铸铁和钢浴缸的原料成本会低许多,因此具有价格优势和更强的市场竞争力。

    亚克力一体浴缸是目前使用较为广泛的浴缸,亚克力一体浴缸的生产也是卫浴行业关注的重点,目前吸塑成型是亚克力浴缸成型主要的方法之一,但是吸塑成型存在成型时间长且吸塑成型容易造成厚度不均匀的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型目的在于提供一种具有浴缸成型速度快,且成型厚度均匀的一种亚克力浴缸一次性成型设备。

    本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

    一种亚克力浴缸一次性成型设备,包括底座和设置于底座上的模具座,所述模具座底部设有升降装置,所述升降装置用于驱动模具座的升降,所述模具座四周环绕设有夹持装置,所述夹持装置用于固定夹持模料,所述模具座上方设有真空压模装置,所述真空压模装置经过升降可对所述模具座上的模料进行压模吸塑成型。

    进一步,所述模具座包括中部的压模型腔与顶部设置的压模边纹。

    进一步,所述升降装置为一组顶升气缸,顶升气缸设置于模具座底部两端。

    进一步,所述夹持装置包括夹持座和若干组夹持单元,所述夹持单元包括至少两个夹持部与至少一个气顶件,所述夹持单元还包括翻转部。

    进一步,所述翻转部包括与所述夹持座连接的翻转座,所述翻转部还包括第一翻转杆与第二翻转杆,翻转座上贯穿设有第一翻转杆。

    进一步,所述夹持部包括第一翻转孔和第二翻转孔,所述第一翻转孔和第二翻转孔分别与第一翻转杆和第二翻转杆铰接配合。

    进一步,所述气顶件顶部与第二翻转杆铰接配合,所述气顶件底部与夹持座固定连接。

    进一步,所述真空压模装置包括压模,压模上方设有真空罩,所述真空罩与外部气压装置连接,所述真空罩对模料进行吸塑成型,所述压模和真空罩通过压塑装置驱动升降。

    进一步,所述压塑装置包括外部机架、伸缩压塑杆和驱动伸缩压塑杆升降的驱动气缸,所述伸缩压塑杆与真空罩顶部固定连接。

    本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果:本实用新型不同于一般的浴缸吸塑成型设备,通过真空压模装置的设置,使压模与吸塑过程相互配合并一次成型,具有成品的浴缸厚度更为均匀的有点,并解决了吸塑成型的长时间吸塑问题,一次性成型的压模吸塑方式也进一步提高了浴缸的成型效率。

    本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的底座的结构示意图;

    图3为本实用新型的夹持装置与升降装置的结构示意图;

    图4为本实用新型的夹持装置结构示意图2;

    图5为本实用新型的夹持单元的结构示意图1;

    图6为本实用新型的夹持单元的结构示意图2;

    图7为本实用新型的夹持部的结构示意图;

    图中:1、底座;11、模具座;111、压模型腔;112、压模边纹;12、升降装置;2、夹持装置;21、夹持座;22、夹持单元;221、夹持部;2211、第一翻转孔;2212、第二翻转孔;222、气顶件;223、翻转部;2231、第一翻转杆;2232、第二翻转杆;2233、翻转座;3、真空压模装置;31、压模;32、真空罩;33、压塑装置;331、外部机架;332、伸缩压塑杆;333、驱动气缸;4、气压管。

    具体实施方式

    为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

    如图1至图7所示,一种亚克力浴缸一次性成型设备,包括底座1和设置于底座1上的模具座11,模具座11底部设有升降装置12,升降装置12用于驱动模具座11的升降,模具座11四周环绕设有夹持装置2,夹持装置2用于固定夹持模料,模料为亚克力板,模具座11上方设有真空压模装置3,真空压模装置3经过升降可对所述模具座11上的模料进行压模吸塑成型。

    进一步,模具座11包括中部的压模型腔111与顶部设置的压模边纹112,压模型腔111为一个空腔,真空压模装置3可通过压模型腔111对模料进行压模处理,使模料透过压模型腔111形成浴缸形状,真空压模装置3在进行压模处理时,通过压模边纹112的设置可使模料形成浴缸的凸起边缘。

    进一步,升降装置12为一组顶升气缸,顶升气缸分别设置于模具座11底部两端,顶升气缸通过气压管4与外部气压装置连接,两个顶升气缸可进行同步升降,升降装置12用于驱动模具座11的升降。

    进一步,夹持装置2包括夹持座21和若干组夹持单元22,夹持座21作为边框主要起固定作用可与底座1进行固定安装,其中夹持单元22至少包括两夹持部221与至少一个气顶件222,气顶件222用于控制夹持部221的翻转状态,夹持单元22还包括翻转部223,夹持部221可通过翻转部223对模料进行翻转夹持。

    进一步,翻转部223包括与夹持座21连接的翻转座2233,翻转部223还包括第一翻转杆2231与第二翻转杆2232,其中第一翻转杆2231贯穿翻转座2233并与第一翻转孔2211铰接配合,第二翻转杆2232贯穿气顶件222顶部并与第二翻转孔2212铰接配合。

    进一步,夹持部221为一块t型的夹持件,夹持部221依次设有通孔状的第一翻转孔2211和第二翻转孔2212,第一翻转孔2211和第二翻转孔2212分别与第一翻转杆2231和第二翻转杆2232铰接配合。

    进一步,气顶件222顶部与第二翻转杆2232铰接配合,气顶件222底部与夹持座21固定连接,气顶件222通过气压管4与外部气压装置连接。

    进一步,真空压模装置3包括压模31,压模31形状为预制好的浴缸形状,压模31通过压塑装置33进行驱动升降,压模31下压通过模具座11的压模型腔111可对模料经行压制,压模31上方设有真空罩32,真空罩32与外部气压装置连接,通过真空罩32可对模料进行吸塑成型,而外部气压装置为一种具有气压输出以及抽真空功能的设备,以广泛运用于浴缸的成型过程当中,对于本领域内的技术人员来讲属于业内的公知常识,在业内已广泛运用,故本实用新型说明书中不作详细描述,压塑装置33包括外部机架331、伸缩压塑杆332和驱动气缸333,伸缩压塑杆332与真空罩32顶部固定连接,驱动气缸333用于驱动伸缩压塑杆332的升降,伸缩压塑杆332将带动真空罩32以及压模31进行升降活动。

    工作时,将待加工的加热软化后的亚克力板放置在模具座11上,启动外部气压装置使气顶件222上升,气顶件222通过翻转部223将带动夹持部221对模具座11上的模料进行夹持固定,届时完成夹持装置2对模料的固定步骤;压塑装置33下降驱动压模31下压,使压模31通过压模型腔111对亚克力板进行压模处理,此时模料已初步形成浴缸形状,届时完成压模31对模料的压塑步骤;驱动升降装置12对模具座11进行顶升,使真空罩32与模料之间紧密贴合,通过外部气压装置对真空罩32内进行抽真空,从而对亚克力板进行吸塑成型,使亚克力板产生变形并贴合压模31,形成最终的浴缸形状,通过压模与吸塑相互配合,可使成品的浴缸厚度更为均匀,并解决了吸塑成型的长时间吸塑问题,一次性成型的压模吸塑方式也进一步提高了浴缸的成型效率。

    结合上述,本实用新型不同于一般的浴缸吸塑成型设备,通过真空压模装置的设置,使压模与吸塑过程相互配合并一次成型,具有成品的浴缸厚度更为均匀的优点,并解决了吸塑成型的长时间吸塑问题,一次性成型的压模吸塑方式也进一步提高了浴缸的成型效率。

    由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


    技术特征:

    1.一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:包括底座(1)和设置于底座(1)上的模具座(11),所述模具座(11)底部设有升降装置(12),所述升降装置(12)用于驱动模具座(11)的升降,所述模具座(11)四周环绕设有夹持装置(2),所述夹持装置(2)用于固定夹持模料,所述模具座(11)上方设有真空压模装置(3),所述真空压模装置(3)经过升降可对所述模具座(11)上的模料进行压模吸塑成型。

    2.根据权利要求1所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述模具座(11)包括中部的压模型腔(111)与顶部设置的压模边纹(112)。

    3.根据权利要求1所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述升降装置(12)为一组顶升气缸,顶升气缸设置于模具座(11)底部两端。

    4.根据权利要求1所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述夹持装置(2)包括夹持座(21)和若干组夹持单元(22),所述夹持单元(22)包括至少两个夹持部(221)与至少一个气顶件(222),所述夹持单元(22)还包括翻转部(223)。

    5.根据权利要求4所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述翻转部(223)包括与所述夹持座(21)连接的翻转座(2233),所述翻转部(223)还包括第一翻转杆(2231)与第二翻转杆(2232),翻转座(2233)上贯穿设有第一翻转杆(2231)。

    6.根据权利要求4所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述夹持部(221)包括第一翻转孔(2211)和第二翻转孔(2212),所述第一翻转孔(2211)和第二翻转孔(2212)分别与第一翻转杆(2231)和第二翻转杆(2232)铰接配合。

    7.根据权利要求4所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述气顶件(222)顶部与第二翻转杆(2232)铰接配合,所述气顶件(222)底部与夹持座(21)固定连接。

    8.根据权利要求1所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述真空压模装置(3)包括压模(31),压模(31)上方设有真空罩(32),所述真空罩(32)与外部气压装置连接,所述真空罩(32)对模料进行吸塑成型,所述压模(31)和真空罩(32)通过压塑装置(33)驱动升降。

    9.根据权利要求8所述的一种亚克力浴缸一次性成型设备,其特征在于:所述压塑装置(33)包括外部机架(331)、伸缩压塑杆(332)和驱动伸缩压塑杆(332)升降的驱动气缸(333),所述伸缩压塑杆(332)与真空罩(32)顶部固定连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种亚克力浴缸一次性成型设备,包括底座和设置于底座上的模具座,模具座底部设有升降装置,升降装置用于驱动模具座的升降,模具座四周环绕设有夹持装置,夹持装置用于固定夹持模料,模具座上方设有真空压模装置,真空压模装置经过升降可对所述模具座上的模料进行压模吸塑成型,本实用新型通过真空压模装置的设置,具有浴缸成型速度快,且成型厚度均匀的优点。

    技术研发人员:林益民;张仕威
    受保护的技术使用者:台州市京鹭卫浴有限公司
    技术研发日:2020.06.02
    技术公布日:2021.03.16

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