一种用于缝盘机的防脱针机构的制作方法

    专利2022-07-11  144


    本实用新型涉及缝盘机及其配件领域,特别是涉及一种用于缝盘机的防脱针机构。



    背景技术:

    缝盘机亦称圆盘缝合机,俗称套口车,使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作,比手工缝合的效率大大提高。

    另外,目前的缝盘机还是需要人工进行操作的,不仅上料慢,而且面料在上料时难以固定,容易从套口机针上脱落,降低了工作效率。



    技术实现要素:

    本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于缝盘机的防脱针机构,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在缝盘机及其配件的应用及普及上有着广泛的市场前景。

    为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:

    提供一种用于缝盘机的防脱针机构,其包括:针盘本体、底座、套口机针、第一防脱单元、第二防脱单元、光线辅助单元、机架、针盘驱动单元,所述针盘本体设置于所述底座上,所述套口机针和所述第一防脱单元设置于所述针盘本体上,所述第二防脱单元设置于所述底座上,所述针盘驱动单元通过所述底座带动所述针盘本体上下运动,所述光线辅助单元和所述针盘驱动单元设置于所述机架内,

    所述针盘本体包括上针盘、下针盘,所述下针盘设置于所述底座上,所述上针盘设置于所述下针盘的顶面,所述上针盘的顶面为弧形结构,且所述上针盘的顶面不与缝合针接触,所述下针盘的侧壁向中间倾斜,所述套口机针设置于所述上针盘和所述下针盘的连接处,

    第一防脱单元包括第一真空吸附口、第二真空吸附口、吸附管路、真空发生装置,所述第一真空吸附口设置于下针盘的倾斜的外壁上,所述第二真空吸附口设置于所述上针盘的弧形外壁上,所述第一真空吸附口和所述第二真空吸附口通过吸附管路与所述真空发生装置相连接,

    位于缝合针下方的第二防脱单元包括压料板、导料板、驱动装置,所述驱动装置设置于所述底座上,所述压料板设置于所述下针盘的外侧,所述导料板设置于所述压料板的前端,且所述导料板向外倾斜形成导料口,所述驱动装置带动所述压料板靠近或远离下针盘。

    在本实用新型一个较佳实施例中,述上针盘与所述下针盘为一体式结构。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述吸附管路穿过所述上针盘和所述下针盘。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述压料板设置于所述套口机针的下方,且其不与缝合针接触。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述压料板与所述导料板为一体式结构。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述压料板与所述导料板的连接处设置有弧形倒角。

    在本实用新型一个较佳实施例中,导光装置设置于所述针盘本体的上方。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述光线辅助单元包括导光装置、连杆、活动关节、固定卡、定位板、定位槽、活动槽,所述定位板设置于所述机架内,所述活动槽和所述定位槽设置于所述定位板上,所述定位槽与所述活动槽相连通,所述连杆的一端与固定卡相连接,另一端与所述导光装置相连接,所述固定卡为h型结构,所述固定卡在所述活动槽中来回运动,且所述固定卡与所述定位槽活动连接。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述导光装置包括led灯和导光板。

    在本实用新型一个较佳实施例中,所述针盘驱动单元包括驱动电机、传动齿条、传动齿轮,所述驱动电机设置于所述机架上,所述传动齿轮与所述驱动电机相连接,所述传动齿条与所述底座相连接,所述传动齿条与所述传动齿轮啮合,以带动底座上下运动。

    本实用新型的有益效果是:采用了多个防脱单元组成了双重的防脱机制,可以有效的对面料进行上料、定位以及固定,提高工作效率和操作精度。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

    图1是本实用新型的一种用于缝盘机的防脱针机构一较佳实施例的侧视结构示意图;

    图2是本实用新型的一种用于缝盘机的防脱针机构一较佳实施例的俯视结构示意图。

    具体实施方式

    下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-2,本实用新型实施例包括:

    一种用于缝盘机的防脱针机构,其包括:针盘本体、底座1、套口机针3、第一防脱单元、第二防脱单元、光线辅助单元、机架2、针盘驱动单元。

    所述针盘本体设置于所述底座上,所述套口机针和所述第一防脱单元设置于所述针盘本体上,所述第二防脱单元设置于所述底座上,所述针盘驱动单元通过所述底座带动所述针盘本体上下运动,所述光线辅助单元和所述针盘驱动单元设置于所述机架内。

    所述针盘本体包括上针盘4、下针盘5,所述下针盘设置于所述底座上,所述上针盘设置于所述下针盘的顶面,所述上针盘与所述下针盘可以为一体式结构,也可以通过组装的方式进行固定连接。

    所述上针盘的顶面为弧形结构,使得所述上针盘的顶面不与缝合针接触,防止出现打针、套口机针断裂弯曲等情况,所述下针盘的侧壁从下往上逐渐向中间倾斜,形成第一防脱定位槽,增加吸附面积,进一步防止面料脱离,所述套口机针设置于所述上针盘和所述下针盘的连接处。

    所述第一防脱单元包括第一真空吸附口6、第二真空吸附口7、吸附管路、真空发生装置,所述第一真空吸附口设置于下针盘的倾斜的外壁上,所述第二真空吸附口设置于所述上针盘的弧形外壁上,所述吸附管路穿过所述上针盘和所述下针盘,所述第一真空吸附口和所述第二真空吸附口通过吸附管路与所述真空发生装置相连接,即可以在套口机针的上方和下方同时提供吸附固定功能,有效的防止面料脱离机针,提高固定精准性和高效性。

    所述第二防脱单元位于缝合针的下方,防止缝合针工作时打到压料板,第二防脱单元包括压料板8、导料板9、驱动装置10,所述驱动装置设置于所述底座上,所述压料板设置于所述下针盘的外侧,且位于所述套口机针的下方,使得压料板不与缝合针接触。所述导料板设置于所述压料板的前端,所述压料板与所述导料板为一体式结构,且所述压料板与所述导料板的连接处设置于弧形的倒角,防止面料被尖锐的角挂住或者损坏。

    所述导料板向外倾斜,并与下针盘侧壁形成一喇叭形的导料口,所述压料板与所述下针盘侧壁之间形成过料道,导料口的直径大于过料道的直径,不仅可以提高上料效率,而且可以进一步起到防脱压料的作用。所述驱动装置带动所述压料板靠近或远离下针盘,这样用户可以根据面料的厚度来实时的调节导料口和过料道的大小,提高实用性。

    所述导光装置设置于所述针盘本体的上方,所述光线辅助单元包括导光装置11、连杆12、活动关节13、固定卡14、定位板15、定位槽16、活动槽17,所述定位板设置于所述机架内,所述活动槽和所述定位槽设置于所述定位板上,所述定位槽与所述活动槽相连通,所述连杆的一端与固定卡相连接,另一端与所述导光装置相连接,所述固定卡的剖面为h型结构,所述固定卡在所述活动槽中来回运动,且所述固定卡与所述定位槽活动连接,所述导光装置包括led灯和导光板。

    所述连杆可以使用一个或者多个,如果存在多个连杆,每个连杆之间利用活动关节互相连接,以更好的调节导光管装置的长度。

    在使用时,先调节好连杆的长度,然后将固定卡从定位槽中拔出,然后移动固定卡,使其沿着活动槽运动到合适高度后,将固定卡移动至对应高度的定位槽中即可。

    所述针盘驱动单元包括驱动电机18、传动齿条19、传动齿轮20,所述驱动电机设置于所述机架上,所述传动齿轮与所述驱动电机相连接,所述传动齿条与所述底座相连接,所述传动齿条与所述传动齿轮啮合,以带动底座上下运动。

    本实用新型一种用于缝盘机的防脱针机构的有益效果是:采用了多个防脱单元组成了双重的防脱机制,可以有效的对面料进行上料、定位以及固定,提高工作效率和操作精度。

    以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


    技术特征:

    1.一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,包括:针盘本体、底座、套口机针、第一防脱单元、第二防脱单元、光线辅助单元、机架、针盘驱动单元,所述针盘本体设置于所述底座上,所述套口机针和所述第一防脱单元设置于所述针盘本体上,所述第二防脱单元设置于所述底座上,所述针盘驱动单元通过所述底座带动所述针盘本体上下运动,所述光线辅助单元和所述针盘驱动单元设置于所述机架内,

    所述针盘本体包括上针盘、下针盘,所述下针盘设置于所述底座上,所述上针盘设置于所述下针盘的顶面,所述上针盘的顶面为弧形结构,且所述上针盘的顶面不与缝合针接触,所述下针盘的侧壁向中间倾斜,所述套口机针设置于所述上针盘和所述下针盘的连接处,

    第一防脱单元包括第一真空吸附口、第二真空吸附口、吸附管路、真空发生装置,所述第一真空吸附口设置于下针盘的倾斜的外壁上,所述第二真空吸附口设置于所述上针盘的弧形外壁上,所述第一真空吸附口和所述第二真空吸附口通过吸附管路与所述真空发生装置相连接,

    位于缝合针下方的第二防脱单元包括压料板、导料板、驱动装置,所述驱动装置设置于所述底座上,所述压料板设置于所述下针盘的外侧,所述导料板设置于所述压料板的前端,且所述导料板向外倾斜形成导料口,所述驱动装置带动所述压料板靠近或远离下针盘。

    2.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述上针盘与所述下针盘为一体式结构。

    3.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述吸附管路穿过所述上针盘和所述下针盘。

    4.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述压料板设置于所述套口机针的下方,且其不与缝合针接触。

    5.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述压料板与所述导料板为一体式结构。

    6.根据权利要求5所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述压料板与所述导料板的连接处设置有弧形倒角。

    7.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述光线辅助单元包括导光装置、连杆、活动关节、固定卡、定位板、定位槽、活动槽,所述定位板设置于所述机架内,所述活动槽和所述定位槽设置于所述定位板上,所述定位槽与所述活动槽相连通,所述连杆的一端与固定卡相连接,另一端与所述导光装置相连接,所述固定卡的剖面为h型结构,所述固定卡在所述活动槽中来回运动,且所述固定卡与所述定位槽活动连接。

    8.根据权利要求7所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,导光装置设置于所述针盘本体的上方。

    9.根据权利要求8所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述导光装置包括led灯和导光板。

    10.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机的防脱针机构,其特征在于,所述针盘驱动单元包括驱动电机、传动齿条、传动齿轮,所述驱动电机设置于所述机架上,所述传动齿轮与所述驱动电机相连接,所述传动齿条与所述底座相连接,所述传动齿条与所述传动齿轮啮合,以带动底座上下运动。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于缝盘机的防脱针机构,包括:针盘本体、底座、套口机针、第一防脱单元、第二防脱单元、光线辅助单元、机架、针盘驱动单元,所述针盘本体设置于所述底座上,所述套口机针和所述第一防脱单元设置于所述针盘本体上,所述第二防脱单元设置于所述底座上,所述针盘驱动单元通过所述底座带动所述针盘本体上下运动,所述光线辅助单元和所述针盘驱动单元设置于所述机架内。通过上述方式,本实用新型一种用于缝盘机的防脱针机构,采用了多个防脱单元组成了双重的防脱机制,可以有效的对面料进行上料、定位以及固定,提高工作效率和操作精度。

    技术研发人员:王玉麟
    受保护的技术使用者:常熟华澳针织机械有限公司
    技术研发日:2020.05.15
    技术公布日:2021.03.12

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