本实用新型涉及电池检测技术领域，具体为一种电池检测装置。
背景技术：
电池检测装置是一种常用的电池检测工具，一般电池检测常规方法是用万用表检测，重复地调零、测电压、测电流，工作繁琐，占用了工作者大部分时间，工作效率低下，且有时会出现测量数据不准确；现市面上出售的电池检测装置设备结构复杂，且价格昂贵，通用性较差，针对这一问题提出了一种电池检测装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池检测装置，结构设计简单，操作灵活，操作方便，能够防止电路短路，损坏电池，节省工人的作业时间，检测效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池检测装置，包括检测装置组件、温度检测组件和导电组件，所述检测装置组件包括检测盖体，检测盖体上设置有导线板，导线板的外侧设置有盖板，检测盖体与导线板和盖板之间连接有螺钉ⅱ，所述导电组件包括上螺套，上螺套设置在导线板上，上螺套螺纹连接有下螺套，下螺套上设置有导电柱ⅰ，所述导电柱ⅰ的一端与上螺套之间设置有弹簧ⅰ，所述温度检测组件包括螺丝套，螺丝套设置在导线板上，所述螺丝套内设置有弹簧ⅱ，螺丝套与导线板连接端上设置有丝堵，所述螺丝套上设置有导电柱ⅱ，导电柱ⅱ与螺丝套之间连接有螺钉ⅰ，所述检测盖体的外侧面上设置有插头，插头与检测盖体之间连接有螺钉ⅲ。
进一步的，所述检测盖体上设置有与导电柱ⅰ和导电柱ⅱ相对应的导电孔，导电柱ⅰ和导电柱ⅱ的一端穿至导电孔的外侧，导电柱ⅰ和导电柱ⅱ通过导线与插头连接，通过导电柱ⅰ与电池导线片充分接触，使得便于连接，将电压信号通过插头传送至显示器，使得检测方便，导电柱ⅱ与电池导线片充分接触，便于检测电池温度。
进一步的，所述检测盖体的左右两侧面上设置有弯板，弯板与检测盖体之间连接有螺钉ⅳ，检测盖体左右两侧面上设置的弯板数量分别为两个，且弯板对称分布，通过弯板便于将检测盖体与电池连接，在检测的时候防止检测盖体与电池发生位移。
进一步的，所述检测盖体的下表面上设置有定位块，定位块与检测盖体连接有螺钉ⅴ，通过定位块可防止电路短路，损坏电池。
进一步的，所述盖板上设置有散热孔，散热孔贯穿检测盖体，通过散热孔保证了散热的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电池检测装置，具有以下好处：
1、本实用新型上设置了弹簧ⅰ和弹簧ⅱ，通过弹簧ⅰ和弹簧ⅱ使得导电柱ⅰ和导电柱ⅱ具有一定的弹性，使得与电池接触的更加紧密，通过弯板便于将检测盖体与电池连接，在检测的时候防止检测盖体与电池发生位移。
2、本实用新型上设置了导电柱ⅰ，通过导电柱ⅰ与电池导线片充分接触，使得便于连接，将电压信号通过插头传送至显示器，使得检测方便，导电柱ⅱ与电池导线片充分接触，便于检测电池温度，通过定位块可防止电路短路，损坏电池。
3、本实用新型上设置了散热孔，通过散热孔保证了散热的效果，本实用新型结构设计简单，操作灵活，操作方便，能够防止电路短路，损坏电池，节省工人的作业时间，检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a处放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图；
图5为本实用新型检测装置检测原理结构示意图。
图中：1弯板、2螺钉ⅰ、3检测装置组件、31检测盖体、32螺钉ⅱ、33导线板、34盖板、4温度检测组件、41螺丝套、42丝堵、43弹簧ⅱ、44导电柱ⅱ、5插头、6螺钉ⅲ、7螺钉ⅳ、8导电组件、81上螺套、82下螺套、83弹簧ⅰ、84导电柱ⅰ、9散热孔、10螺钉ⅴ、11定位块、12导电孔、13显示器、14电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池检测装置，包括检测装置组件3、温度检测组件4和导电组件8，检测装置组件3包括检测盖体31，检测盖体31上设置有导线板33，导线板33的外侧设置有盖板34，盖板34上设置有散热孔9，散热孔9贯穿检测盖体31，通过散热孔9保证了散热的效果，检测盖体31的左右两侧面上设置有弯板1，弯板1与检测盖体31之间连接有螺钉ⅳ7，检测盖体31左右两侧面上设置的弯板1数量分别为两个，且弯板1对称分布，通过弯板1便于将检测盖体31与电池14壳体连接，在检测的时候防止检测盖体31与电池14发生位移，检测盖体31与导线板33和盖板34之间连接有螺钉ⅱ32，检测盖体31的下表面上设置有定位块11，定位块11与检测盖体31连接有螺钉ⅴ10，被检测的电池14上有与定位块11相对应的凹槽，在检测时使定位块11对准凹槽，避免装反，当装反时，定位块11抵触电池14壳体上，避免导电柱ⅰ84与导线片接触，可防止电路短路，损坏电池，导电组件8包括上螺套81，上螺套81设置在导线板33上，上螺套81螺纹连接有下螺套82，下螺套82上设置有导电柱ⅰ84，导电柱ⅰ84的一端与上螺套81之间设置有弹簧ⅰ83，温度检测组件4包括螺丝套41，螺丝套41设置在导线板33上，螺丝套41内设置有弹簧ⅱ43，通过弹簧ⅰ83和弹簧ⅱ43使得导电柱ⅰ84和导电柱ⅱ44具有一定的弹性，使得与电池14接触的更加紧密，螺丝套41与导线板33连接端上设置有丝堵42，螺丝套41上设置有导电柱ⅱ44，导电柱ⅱ44的检测端上设置有温度传感器，导电柱ⅱ44与螺丝套41之间连接有螺钉ⅰ2，检测盖体31的外侧面上设置有插头5，插头5与检测盖体31之间连接有螺钉ⅲ6，检测盖体31上设置有与导电柱ⅰ84和导电柱ⅱ44相对应的导电孔12，导电柱ⅰ84和导电柱ⅱ44的一端穿至导电孔12的外侧，导电柱ⅰ84和导电柱ⅱ44通过导线与插头5连接，通过导电柱ⅰ84与电池导线片充分接触，使得便于连接，将电压信号通过插头5传送至显示器13，使得检测方便，导电柱ⅱ44与电池导线片充分接触，便于检测电池温度，温度检测组件4设置为一个，用来检测电池14的整体温度，电池14是由多个单体电池通过导电片串联组成的，导电柱ⅰ84设置为多个，在检测的时候每个导电片分别与导电柱ⅰ84相接触，并使串联的第一个单体电池正极导线片和串联的最后一个单体电池负极导线片分别与导电柱ⅰ84接触，通过导线将电压信号传送至显示器13上，本实用新型结构设计简单，操作灵活，操作方便，能够防止电路短路，损坏电池，节省工人的作业时间，检测效率高。
在使用时：先将要检测的电池14放正，然后手持检测盖体31于电池14的正上方，通过弯板1便于将检测盖体31与电池14连接，在检测的时候防止检测盖体31与电池14发生位移，待检测盖体31嵌入电池14后，挂上弯板1挂钩紧固，导电柱ⅱ44即可接触到到电池14的导线片，所有导电柱ⅰ84分别与电池14上的正极导线片和负极导线片接触，通过弹簧ⅰ83和弹簧ⅱ43使得导电柱ⅰ84和导电柱ⅱ44具有一定的弹性，使得与电池14接触的更加紧密，紧固后插上插头，连接在显示器13上，接通显示器13电源，电池14中的所有电池14单元的电压、温度等即可显示在显示器13上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电池检测装置，包括检测装置组件（3）、温度检测组件（4）和导电组件（8），其特征在于：所述检测装置组件（3）包括检测盖体（31），检测盖体（31）上设置有导线板（33），导线板（33）的外侧设置有盖板（34），检测盖体（31）与导线板（33）和盖板（34）之间连接有螺钉ⅱ（32），所述导电组件（8）包括上螺套（81），上螺套（81）设置在导线板（33）上，上螺套（81）螺纹连接有下螺套（82），下螺套（82）上设置有导电柱ⅰ（84），所述导电柱ⅰ（84）的一端与上螺套（81）之间设置有弹簧ⅰ（83），所述温度检测组件（4）包括螺丝套（41），螺丝套（41）设置在导线板（33）上，所述螺丝套（41）内设置有弹簧ⅱ（43），螺丝套（41）与导线板（33）连接端上设置有丝堵（42），所述螺丝套（41）上设置有导电柱ⅱ（44），导电柱ⅱ（44）与螺丝套（41）之间连接有螺钉ⅰ（2），所述检测盖体（31）的外侧面上设置有插头（5），插头（5）与检测盖体（31）之间连接有螺钉ⅲ（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述检测盖体（31）上设置有与导电柱ⅰ（84）和导电柱ⅱ（44）相对应的导电孔（12），导电柱ⅰ（84）和导电柱ⅱ（44）的一端穿至导电孔（12）的外侧，导电柱ⅰ（84）和导电柱ⅱ（44）通过导线与插头（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述检测盖体（31）的左右两侧面上设置有弯板（1），弯板（1）与检测盖体（31）之间连接有螺钉ⅳ（7），检测盖体（31）左右两侧面上设置的弯板（1）数量分别为两个，且弯板（1）对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述检测盖体（31）的下表面上设置有定位块（11），定位块（11）与检测盖体（31）连接有螺钉ⅴ（10）。
5.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述盖板（34）上设置有散热孔（9），散热孔（9）贯穿检测盖体（31）。
技术总结