本实用新型涉及折弯机领域，具体来说，涉及一种多角度可调节液压折弯机。
背景技术：
目前折弯机(又称板材折弯机)是一种完成板材折弯的压力设备，采用较简单的通用模具，可把金属板材制成一定的几何形状。随着工业技术的飞速发展，在电器、金属结构、仪器仪表、日用五金、建筑材料等工业部门得到了广泛的应用。折弯机在钣金制造加工中起着十分重要的作用，现已发展成为板材折弯成型行业的重要技术载体，对折弯机控制系统的研究也在不断发展中。现有的液压折弯机具有结构较为复杂，折弯时，工件两边的弯曲角度不能任意调节，且不能检测折弯的角度，使得现有的折弯机的精度较低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多角度可调节液压折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度可调节液压折弯机包括底座，所述底座中部两侧上均固定设有支撑板，所述支撑板上固定设有顶板，所述顶板上固定设有处理器和显示屏，所述顶板下设有下压机构，所述底座中部上固定设有中间板，所述中间板两侧均设有折弯机构，所述折弯机构包括固定块，所述固定块固定在所述底座上，所述固定块上端两侧均固定设有安装板，所述安装板上端均固定嵌设有轴承，所述轴承内均固定设有转轴，所述转轴之间固定设有折弯板，一侧的所述安装板外壁固定设有连接板，所述连接板上固定设有角度传感器，所述角度传感器的测量轴与所述转轴固定连接，所述折弯板远离所述转轴一端下铰接有第一液压缸，所述第一液压缸下端与所述底座铰接，所述折弯板中部两侧均设有夹持机构，所述角度传感器和所述显示屏均与所述处理器电性连接。
进一步的，所述下压机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定在所述顶板下，所述第二液压缸的活塞杆下固定设有压板，所述压板上设有限位机构。
进一步的，所述压板下端的截面设置成圆弧形结构。
进一步的，所述限位机构包括限位杆和滑筒，所述压板两端上均固定设有限位杆，所述顶板内固定嵌设有数量为两个的且与所述限位杆相匹配的滑筒，所述滑筒分别滑动套设在对应的所述限位杆外壁。
进一步的，所述固定块分别固定在所述中间板两侧。
进一步的，所述夹持机构包括第三液压缸，所述折弯板中部两侧外壁均固定设有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆上均固定设有夹板。
进一步的，所述折弯板由合金制备。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置底座、支撑板、顶板、处理器、显示屏、下压机构、中间板、折弯机构、角度传感器和夹持机构，能够从板材的两端同时进行折弯，并且折弯的角度可调节，而且能够通过角度传感器实时检测板材两端被折弯的角度并在显示屏上显示，从而能够大大的增加板材折弯的精度，而且结构简单。
(2)、本实用新型通过设置第二液压缸和压板，能够通过第二液压缸的伸长将压板牢牢的压在板材的中部对板材的中部进行固定。
(3)、本实用新型通过设置限位杆和滑筒，能够对压板的运动轨迹进行限位，使得压板能够保持水平，并且能够进行直上直下运动。
(4)、本实用新型通过设置第三液压缸和夹板，能够利用第三液压缸带动夹板向下运动，对折弯板上的板材进行夹持固定，防止折弯过程中板材发生偏移。
(5)、本实用新型通过用合金制备折弯板，能够使得折弯板强度高不易折断。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种多角度可调节液压折弯机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种多角度可调节液压折弯机中固定块的截面图；
图3是根据本实用新型实施例的一种多角度可调节液压折弯机中折弯板中部的截面图；
图4是根据本实用新型实施例的一种多角度可调节液压折弯机中下压机构的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、处理器；5、显示屏；6、中间板；7、固定块；8、安装板；9、轴承；10、转轴；11、折弯板；12、连接板；13、角度传感器；14、第一液压缸；15、第二液压缸；16、压板；17、限位杆；18、滑筒；19、第三液压缸；20、夹板；21、板材。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种多角度可调节液压折弯机，包括底座1，所述底座1中部两侧上均固定设有支撑板2，所述支撑板2上固定设有顶板3，所述顶板3上固定设有处理器4和显示屏5，所述顶板3下设有下压机构，所述底座1中部上固定设有中间板6，所述中间板6两侧均设有折弯机构，所述折弯机构包括固定块7，所述固定块7固定在所述底座1上，所述固定块7上端两侧均固定设有安装板8，所述安装板8上端均固定嵌设有轴承9，所述轴承9内均固定设有转轴10，所述转轴10之间固定设有折弯板11，一侧的安装板8外壁固定设有连接板12，所述连接板12上固定设有角度传感器13，所述角度传感器13的测量轴与所述转轴10固定连接，所述折弯板11远离所述转轴10一端下铰接有第一液压缸14，所述第一液压缸14下端与所述底座1铰接，所述折弯板11中部两侧均设有夹持机构，所述角度传感器13和所述显示屏5均与所述处理器4电性连接。
通过本实用新型的上述方案，能够从板材21的两端同时进行折弯，并且折弯的角度可调节，而且能够通过角度传感器13实时检测板材21两端被折弯的角度并在显示屏5上显示，从而能够大大的增加板材21折弯的精度，而且结构简单。
实施例二：
请参阅图1和4，对于下压机构来说，所述下压机构包括第二液压缸15，所述第二液压缸15固定在所述顶板3下，所述第二液压缸15的活塞杆下固定设有压板16，所述压板16上设有限位机构；对于压板16来说，所述压板16下端的截面设置成圆弧形结构；对于限位机构来说，所述限位机构包括限位杆17和滑筒18，所述压板16两端上均固定设有限位杆17，所述顶板3内固定嵌设有数量为两个的且与所述限位杆17相匹配的滑筒18，所述滑筒18分别滑动套设在对应的所述限位杆17外壁。
通过本实用新型的上述方案，能够通过第二液压缸15的伸长将压板16牢牢的压在板材21的中部对板材21的中部进行固定，限位杆17和滑筒18能够对压板16的运动轨迹进行限位，使得压板16能够保持水平，并且能够进行直上直下运动。
实施例三：
请参阅图1和3，对于固定块7来说，所述固定块7分别固定在所述中间板6两侧；对于夹持机构来说，所述夹持机构包括第三液压缸19，所述折弯板11中部两侧外壁均固定设有第三液压缸19，所述第三液压缸19的活塞杆上均固定设有夹板20；对于折弯板11来说，所述折弯板11由合金制备。
通过本实用新型的上述方案，能够利用第三液压缸19带动夹板20向下运动，对折弯板11上的板材21进行夹持固定，防止折弯过程中板材21发生偏移，通过用合金制备折弯板11，能够使得折弯板11强度高不易折断。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将板材21放置到折弯板11上，然后通过控制第二液压缸15伸长带动压板16向下运动，使得压板16能够对板材21中部进行压紧固定，然后再通过控制第三液压缸19带动夹板20向下运动，利用夹板20对折弯板11上的板材21进行夹持固定，使得板材21在进行折弯时不易发生偏移，然后控制两端的第一液压缸14伸长带动折弯板11沿转轴10进行转动，从而能够从板材21的两端同时进行折弯，并且折弯的角度可通过控制第一液压缸14伸长的长度进行调节，而且能够通过角度传感器13实时检测转轴10转动的角度，即为折弯板11转动的角度，由于板材21和折弯板11平行也就是板材21两端被折弯的角度，角度传感器13将检测到的数据传送给处理器4在显示屏5上显示，从而能够直观的得知板材21两端被折弯的实时角度，从而能够大大的增加板材21折弯的精度，而且结构简单，限位杆17和滑筒18能够对压板16的运动轨迹进行限位，使得压板16能够保持水平，并且能够进行直上直下运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)中部两侧上均固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定设有顶板(3)，所述顶板(3)上固定设有处理器(4)和显示屏(5)，所述顶板(3)下设有下压机构，所述底座(1)中部上固定设有中间板(6)，所述中间板(6)两侧均设有折弯机构，所述折弯机构包括固定块(7)，所述固定块(7)固定在所述底座(1)上，所述固定块(7)上端两侧均固定设有安装板(8)，所述安装板(8)上端均固定嵌设有轴承(9)，所述轴承(9)内均固定设有转轴(10)，所述转轴(10)之间固定设有折弯板(11)，一侧的安装板(8)外壁固定设有连接板(12)，所述连接板(12)上固定设有角度传感器(13)，所述角度传感器(13)的测量轴与所述转轴(10)固定连接，所述折弯板(11)远离所述转轴(10)一端下铰接有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)下端与所述底座(1)铰接，所述折弯板(11)中部两侧均设有夹持机构，所述角度传感器(13)和所述显示屏(5)均与所述处理器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，所述下压机构包括第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)固定在所述顶板(3)下，所述第二液压缸(15)的活塞杆下固定设有压板(16)，所述压板(16)上设有限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，所述压板(16)下端的截面设置成圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(17)和滑筒(18)，所述压板(16)两端上均固定设有限位杆(17)，所述顶板(3)内固定嵌设有数量为两个的且与所述限位杆(17)相匹配的滑筒(18)，所述滑筒(18)分别滑动套设在对应的所述限位杆(17)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，所述固定块(7)分别固定在所述中间板(6)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，所述夹持机构包括第三液压缸(19)，所述折弯板(11)中部两侧外壁均固定设有第三液压缸(19)，所述第三液压缸(19)的活塞杆上均固定设有夹板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，所述折弯板(11)由合金制备。
技术总结