本实用新型涉缝盘机领域，特别是涉及一种高精度缝盘机的防抖结构。
背景技术：
缝盘机是使用缝线缝合毛衣套口的机器，在工作时，可以快速、准确地将两片衣片缝合在一起，大大提高了生产效率并且成品率高，但是由于缝盘机的盘体在工作时是转动的、驱动机构的输出、缝盘机的结构等因素造成的抖动，会严重影响缝盘机的工作精度，成品率大大降低。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高精度缝盘机的防抖结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种高精度缝盘机的防抖结构，包括：固定调节板、第一夹板、第二夹板、第一弹簧和第二弹簧，所述固定调节板、第一夹板、第二夹板、第一弹簧和第二弹簧设置在固定底座上，所述固定调节板设置在缝盘机的侧面，所述固定调节板上开有定位槽，所述第一夹板的一端部放置在定位槽中并且与其固定连接，所述第一夹板的一端部与定位槽的顶面通过第一弹簧连接并且第一弹簧为压缩状态，所述第一夹板的另一端部设置向下凸起的第一压紧块，所述第二夹板设置在第一夹板的下方，所述第二夹板的一端与固定调节板固定连接，所述第一夹板与第二夹板之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧呈拉伸状态，所述第二夹板的另一端部设置向上凸起的第二压紧块，所述第一压紧块的下端面、第二压紧块的上端面分别与缝盘机的上端面、下端面相贴合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位槽呈t型。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹板与第二夹板相互平行。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹板的一端部能够沿定位槽移动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压紧块的下端面与第二压紧块的上端面分别设置防滑层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压紧块与第二压紧块均远离缝盘机的边缘。
本实用新型的有益效果是：提供一种高精度缝盘机的防抖结构，通过固定调节板调节第一夹板的高度使得第一夹板与第二夹板分别贴合缝盘机的上端面和下端面将缝盘机进行固定，第一弹簧和第二弹簧将第一夹板压紧，不仅可以弹性固定缝盘机，还可以防止刚性固定对缝盘机造成的损伤，具有结构稳定、定位精确、效率高等优点，同时在缝盘机的应用及普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的高精度缝盘机的防抖结构一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种高精度缝盘机的防抖结构，包括：固定调节板1、第一夹板2、第二夹板3、第一弹簧4和第二弹簧5，所述固定调节板1、第一夹板2、第二夹板3、第一弹簧4和第二弹簧5设置在固定底座6上，所述第一夹板2与第二夹板3相互平行，通过固定调节板1调节第一夹板2的高度使得第一夹板2与第二夹板3分别贴合缝盘机10的上端面和下端面将缝盘机10进行固定，第一弹簧4和第二弹簧5将第一夹板2压紧缝盘机10的上端面，所述第二夹板3通过调节固定底座6的高度使得第二夹板3压紧缝盘机10的下端面，固定底座6的高度调节可以通过垫脚7等方式实现，固定底座6设置在缝盘机10的固定工作台8上。
所述固定调节板1设置在缝盘机10的侧面，所述固定调节板1上开有定位槽9，所述第一夹板2的一端部放置在定位槽9中并且与其通过螺栓固定连接，所述第一夹板2的另一端部设置向下凸起的第一压紧块11，所述定位槽9呈t型，所述第一夹板2的一端部能够沿定位槽9移动，调整好第一夹板2的高度后，即使得第一夹板2贴合缝盘机10的上端面。
所述第二夹板3设置在第一夹板2的下方，所述第二夹板3的另一端部设置向上凸起的第二压紧块12，所述第二夹板3的一端与固定调节板1固定连接，调节固定底座6的垫脚7使得第二夹板3压紧缝盘机10的下端面，所述第一夹板2的一端部与定位槽9的顶面通过第一弹簧4连接并且第一弹簧4工作时一直为压缩状态，所述第一夹板2与第二夹板3之间通过第二弹簧5连接，工作时所述第二弹簧5呈拉伸状态，通过第一弹簧4的向下压力和第二弹簧5的向上压力使得第一夹板2压紧缝盘机10的上端面，同时还可以防止在缝盘机10的盘体转动过程中第一夹板2与第二夹板3的位置的偏移。
工作原理：先调节第二夹板3位置，再调节第一夹板2位置进行固定。
所述第一压紧块11的下端面与第二压紧块12的上端面分别设置防滑层13，所述第一压紧块11与第二压紧块12均远离缝盘机10的边缘，防止干扰衣片安装缝盘机10的盘体圆周上的缝针14。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种高精度缝盘机的防抖结构，其特征在于，包括：固定调节板、第一夹板、第二夹板、第一弹簧和第二弹簧，所述固定调节板、第一夹板、第二夹板、第一弹簧和第二弹簧设置在固定底座上，所述固定调节板设置在缝盘机的侧面，所述固定调节板上开有定位槽，所述第一夹板的一端部放置在定位槽中并且与其固定连接，所述第一夹板的一端部与定位槽的顶面通过第一弹簧连接并且第一弹簧为压缩状态，所述第一夹板的另一端部设置向下凸起的第一压紧块，所述第二夹板设置在第一夹板的下方，所述第二夹板的一端与固定调节板固定连接，所述第一夹板与第二夹板之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧呈拉伸状态，所述第二夹板的另一端部设置向上凸起的第二压紧块，所述第一压紧块的下端面、第二压紧块的上端面分别与缝盘机的上端面、下端面相贴合。
2.根据权利要求1所述的高精度缝盘机的防抖结构，其特征在于，所述定位槽呈t型。
3.根据权利要求1所述的高精度缝盘机的防抖结构，其特征在于，所述第一夹板与第二夹板相互平行。
4.根据权利要求1所述的高精度缝盘机的防抖结构，其特征在于，所述第一夹板的一端部能够沿定位槽移动。
5.根据权利要求1所述的高精度缝盘机的防抖结构，其特征在于，所述第一压紧块的下端面与第二压紧块的上端面分别设置防滑层。
6.根据权利要求1所述的高精度缝盘机的防抖结构，其特征在于，所述第一压紧块与第二压紧块均远离缝盘机的边缘。
技术总结