本实用新型涉及缝盘机装置技术领域，具体是一种自回收润滑油的缝盘机。
背景技术：
缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。
缝盘机的机械结构内部需要添加润滑油来减少机械结构因接触而产生的磨擦与磨损，但通常润滑油会从机械结构流出，造成了不必要的浪费，对流出的润滑油也难以清理，且润滑油的频繁添加也消耗人力，现需要一种自回收润滑油的缝盘机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自回收润滑油的缝盘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自回收润滑油的缝盘机，包括缝盘机本体，缝盘机本体与驱动装置装配连接，缝盘机本体的左侧上设置有机械臂装置，机械臂装置的转轴通过从动杆与驱动装置相连，缝盘机本体的内部设置有自回收装置，自回收装置包括油箱，油箱安装在缝盘机本体的左侧外壁上，油箱左端连接安装有油泵，油泵通过管道与转动滚轴相连。
进一步的，所述驱动装置包括转动滚轴，转动滚轴的下方设置有驱动装置回收盒，所述驱动装置回收盒固定安装在缝盘机本体的内部，驱动装置回收盒呈托盘形状，其中部设有通孔连接到底部的收集箱，收集箱通过管道连接至机械臂装置的上方。
进一步的，所述机械臂装置包括机械臂，机械臂与转动轴固定连接，转动轴的两端贯穿缝盘机本体的壳体并与缝盘机本体装配连接。
进一步的，所述机械臂装置的转动轴上方连接有驱动装置回收盒，且驱动装置回收盒下方设置有机械臂装置回收盒，所述机械臂装置回收盒呈四棱台空心结构，机械臂装置回收盒底面上设有开口，且开口下方通过管道贯穿缝盘机本体的左侧内壁并与油箱相连。
进一步的，所述缝盘机本体上端外壳上装配连接有电机，缝盘机本体的底部安装有多根支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动装置回收盒对驱动装置流出的润滑油进行回收，且通过管道连接至机械臂装置上方并对机械臂装置的转动轴添加润滑油，机械臂装置底部的机械臂装置回收盒对机械臂装置工作震动而流出的润滑油进行收集并流至油箱内部，油箱通过左侧的油泵和管道的连接完成驱动装置的添油，完成自回收功能，本实用新型通过驱动装置回收盒和机械臂装置回收盒的设置以及油箱和油泵的连接配合完成缝盘机的润滑油自回收功能，减少了人力消耗和润滑油的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中驱动装置回收盒与驱动装置的结构示意图。
图3为本实用新型中机械臂装置回收盒与机械臂的结构示意图。
图4为本实用新型中机械臂装置回收盒与机械臂的立体结构示意图。
图中：1-缝盘机本体，11-电机，12-支撑杆，2-驱动装置，21-皮带轮，22-转动滚轴，23-从动轮，24-从动杆，3-机械臂装置，4-自回收装置，41-驱动装置回收盒，42-机械臂装置回收盒，43-油箱，44-油泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自回收润滑油的缝盘机，包括缝盘机本体1，缝盘机本体1与驱动装置2装配连接，缝盘机本体1依靠驱动装置2进行驱动，缝盘机本体1的左侧上设置有机械臂装置3，机械臂装置3的转轴通过从动杆24与驱动装置2相连，并由驱动装置2进行驱动，缝盘机本体1的内部设置有自回收装置4，自回收装置4包括油箱43，油箱43安装在缝盘机本体1的左侧外壁上，其左端连接安装有油泵44并通过管道与转动滚轴22相连。
所述皮带轮21的下方设置有驱动装置回收盒41，所述驱动装置回收盒41固定安装在缝盘机本体1的内部，驱动装置回收盒41呈托盘形状，其中部设有通孔连接到底部的收集箱，收集箱通过管道连接至机械臂装置3的上方，驱动装置回收盒41对皮带轮21因工作流出的润滑油进行收集，并通过管道连接至机械臂装置3。
所述机械臂装置3包括机械臂，机械臂与转动轴固定连接，转动轴的两端贯穿缝盘机本体1的壳体并与缝盘机本体1装配连接。
所述机械臂装置3的转动轴上方连接有驱动装置回收盒41，且其下方设置有机械臂装置回收盒42，所述机械臂装置回收盒42呈四棱台空心结构，其底面上设有开口，且开口下方通过管道贯穿缝盘机本体1的左侧内壁并与油箱43相连。
所述缝盘机本体1的缝盘上端外壳上装配连接有电机11，缝盘机本体1的底部安装有多根支撑杆12。
实施例2：
请参阅图1～4，在实施例1的基础上，驱动装置2旋转带动缝盘机本体1和机械臂装置3进行工作，皮带轮21内部的轴在工作过程中流出的润滑油收集至其底部的驱动装置回收盒41，驱动装置回收盒41通过管道连接至机械臂装置3上方并对机械臂装置3的转动轴添加润滑油，机械臂装置3底部的机械臂装置回收盒42对机械臂装置3工作震动而流出的润滑油进行收集并流至油箱43内部，油箱43通过左侧的油泵44和管道的连接完成驱动装置2的添油，完成自回收功能。
本实用新型的工作原理是：驱动装置2旋转带动缝盘机本体1和机械臂装置3进行工作，皮带轮21内部的轴在工作过程中流出的润滑油收集至其底部的驱动装置回收盒41，驱动装置回收盒41通过管道连接至机械臂装置3上方并对机械臂装置3的转动轴添加润滑油，机械臂装置3底部的机械臂装置回收盒42对机械臂装置3工作震动而流出的润滑油进行收集并流至油箱43内部，油箱43通过左侧的油泵44和管道的连接完成驱动装置2的添油，完成自回收功能，本实用新型通过驱动装置回收盒41和机械臂装置回收盒42的设置以及油箱43和油泵44的连接配合完成缝盘机的润滑油自回收功能，减少了人力消耗和润滑油的浪费。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种自回收润滑油的缝盘机，包括缝盘机本体（1），其特征在于，缝盘机本体（1）与驱动装置（2）装配连接，缝盘机本体（1）的左侧上设置有机械臂装置（3），机械臂装置（3）的转轴通过从动杆（24）与驱动装置（2）相连，缝盘机本体（1）的内部设置有自回收装置（4），自回收装置（4）包括油箱（43），油箱（43）安装在缝盘机本体（1）的左侧外壁上，油箱（43）左端连接安装有油泵（44），油泵（44）通过管道与转动滚轴（22）相连。
2.根据权利要求1所述的一种自回收润滑油的缝盘机，其特征在于，所述驱动装置（2）包括转动滚轴（22），转动滚轴（22）的下方设置有驱动装置回收盒（41），所述驱动装置回收盒（41）固定安装在缝盘机本体（1）的内部，驱动装置回收盒（41）呈托盘形状，其中部设有通孔连接到底部的收集箱，收集箱通过管道连接至机械臂装置（3）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种自回收润滑油的缝盘机，其特征在于，所述机械臂装置（3）包括机械臂，机械臂与转动轴固定连接，转动轴的两端贯穿缝盘机本体（1）的壳体并与缝盘机本体（1）装配连接。
4.根据权利要求3所述的一种自回收润滑油的缝盘机，其特征在于，所述机械臂装置（3）的转动轴上方连接有驱动装置回收盒（41），且驱动装置回收盒（41）下方设置有机械臂装置回收盒（42），所述机械臂装置回收盒（42）呈四棱台空心结构，机械臂装置回收盒（42）底面上设有开口，且开口下方通过管道贯穿缝盘机本体（1）的左侧内壁并与油箱（43）相连。
5.根据权利要求1所述的一种自回收润滑油的缝盘机，其特征在于，所述缝盘机本体（1）上端外壳上装配连接有电机（11），缝盘机本体（1）的底部安装有多根支撑杆（12）。
技术总结