本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种金属母线槽用折弯装置。
背景技术：
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
母线槽在使用的过程中有时需要在拐角处安装，从而需要对母线槽进行折弯操作，但是现今的折弯装置折弯的角度为固定的，在需要不同的折弯角度时，需要更换不同的机器，造成工作效率降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属母线槽用折弯装置，解决了在需要不同的折弯角度时，需要更换不同的机器，造成工作效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属母线槽用折弯装置，包括工作台，所述工作台下方设置有底板，底板与工作台相互靠近的一面通过四个立杆固定连接，底板与工作台之间设置有液压缸，液压缸的左端面与底板的左侧面固定连接，底板的上表面位于液压缸的右侧转动插接有转轴，转轴的上端转动插接在工作台的底面，工作台与底板之间位于转轴的右侧设置有支撑环，支撑环的两端均与工作台的底面固定连接，支撑环的外表面滑动套接有带动块，带动块的左端固定套接在转轴的外表面，转轴的外表面位于带动块的下方固定套接有齿轮，齿轮的后方啮合有齿板。
所述工作台的上表面开设有上下贯通的滑槽，带动块的上端滑动贯穿滑槽的内部，工作台的上方设置有折弯块，折弯块的底面与带动块的上表面固定连接，支撑环的外表面位于带动块的前方滑动套接有调节块，调节块的上端滑动贯穿滑槽的内部，调节块位于工作台上方的一端固定连接有定位块，定位块的上方设置有圆弧板，定位块的上表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端滑动贯穿圆弧板的底面，螺纹杆位于圆弧板上方的一端螺纹套接有调节套，齿板的左侧面固定连接有活动板，液压缸的右端面固定连接有推板，推板的右侧面与活动板的右侧面通过两个强力弹簧固定连接，工作台位于圆弧板的左侧安装有夹紧结构，圆弧板的前后两端均与工作台的上表面固定连接。
优选的，所述推板的左侧面位于液压缸的前后两侧均滑动贯穿有限位杆，两个限位杆的右端面均与活动板的左侧面固定连接，两个强力弹簧分别套接在两个限位杆的外表面。
优选的，所述齿板的后方有定位板，定位板的底面与底板的上表面固定连接。
优选的，所述支撑环的左右两侧均设置有限位环，两个限位环的左右两端均与工作台的底面固定连接，带动块滑动套接在两个限位环的外表面，调节块滑动套接在两个限位环的外表面。
优选的，两个强力弹簧平行设置，两个强力弹簧以液压缸的轴线对称分布在液压缸的前后两侧。
优选的，所述滑槽的形状为圆弧状，滑槽与支撑环同轴设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属母线槽用折弯装置。具备以下有益效果：
1、该金属母线槽用折弯装置，通过设置调节块、定位块、螺纹杆、圆弧板和调节套，当需要折弯的角度进行改变的时，转动调节套与螺纹杆拧松，移动定位块带动调节块在支撑环上移动，当移动到满足角度的位置，然后转动调节套与螺纹杆啮合，将定位块与圆弧板固定在一起，启动液压缸通过推板和强力弹簧推动活动板向右移动，从而带动齿板与齿轮啮合，然后带动转轴转动，使带动块在支撑环上滑动，从而带动折弯块进行移动对母线槽进行折弯，当母线槽与定位块接触后停止折弯，达到了对母线槽的折弯角度进行调节的效果，解决了在需要不同的折弯角度时，需要更换不同的机器，造成工作效率降低的问题。
2、该金属母线槽用折弯装置，通过设置强力弹簧，当母线槽与定位块接触以后，液压缸停止不及时，从而使推板压缩强力弹簧，达到了对液压缸停止不及时的力进行缓冲的效果，解决了液压缸停止不及时对装置造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型齿板与齿轮连接示意图；
图3为本实用新型支撑环宇带动块连接示意图；
图4为本实用新型螺纹杆与调节块连接示意图。
其中，1工作台、2底板、3液压缸、4转轴、5支撑环、6带动块、7齿板、8齿轮、9滑槽、10折弯块、11调节块、12圆弧板、13定位块、14螺纹杆、15调节套、16活动板、17夹紧结构、18强力弹簧、19推板、20限位杆、21定位板、22限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种金属母线槽用折弯装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1下方设置有底板2，底板2与工作台1相互靠近的一面通过四个立杆23固定连接，底板2与工作台1之间设置有液压缸3，液压缸3的左端面与底板2的左侧面固定连接，底板2的上表面位于液压缸3的右侧转动插接有转轴4，转轴4的上端转动插接在工作台1的底面，工作台1与底板2之间位于转轴4的右侧设置有支撑环5，支撑环5的两端均与工作台1的底面固定连接，支撑环5的外表面滑动套接有带动块6，带动块6的左端固定套接在转轴4的外表面，转轴4的外表面位于带动块6的下方固定套接有齿轮8，齿轮8的后方啮合有齿板7，齿板7的后方有定位板21，定位板21的底面与底板2的上表面固定连接，设置定位板21保证齿板7在移动时不会发生倾斜，防止齿板7与齿轮8发生脱齿现象。
工作台1的上表面开设有上下贯通的滑槽9，滑槽9的形状为圆弧状，滑槽9与支撑环5同轴设置，带动块6的上端滑动贯穿滑槽9的内部，工作台1的上方设置有折弯块10，折弯块10的底面与带动块6的上表面固定连接，支撑环5的外表面位于带动块6的前方滑动套接有调节块11，支撑环5的左右两侧均设置有限位环22，两个限位环22的左右两端均与工作台1的底面固定连接，带动块6滑动套接在两个限位环22的外表面，调节块11滑动套接在两个限位环22的外表面，设置限位环22提高调节块11与带动块6移动时的稳定性，调节块11的上端滑动贯穿滑槽9的内部，调节块11位于工作台1上方的一端固定连接有定位块13，定位块13的上方设置有圆弧板12，定位块13的上表面固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端滑动贯穿圆弧板12的底面，螺纹杆14位于圆弧板12上方的一端螺纹套接有调节套15，齿板7的左侧面固定连接有活动板16，液压缸3的右端面固定连接有推板19，推板19的右侧面与活动板16的右侧面通过两个强力弹簧18固定连接，强力弹簧18的弹簧系数很大，满足折弯的效果，两个强力弹簧18平行设置，两个强力弹簧18以液压缸3的轴线对称分布在液压缸3的前后两侧，推板19的左侧面位于液压缸3的前后两侧均滑动贯穿有限位杆20，两个限位杆20的右端面均与活动板16的左侧面固定连接，两个强力弹簧18分别套接在两个限位杆20的外表面，设置限位杆20保证推板19与活动板16在移动时不会发生偏离，工作台1位于圆弧板12的左侧安装有夹紧结构17，夹紧结构17对母线槽起到加紧固定的效果，圆弧板12的前后两端均与工作台1的上表面固定连接。
工作原理，使用夹紧结构17对待折弯的母线槽进行固定，当需要折弯的角度进行改变的时，转动调节套15与螺纹杆14拧松，移动定位块13带动调节块11在支撑环5上移动，当移动到满足角度的位置，然后转动调节套15与螺纹杆14啮合，将定位块13与圆弧板12固定在一起，启动液压缸3通过推板19和强力弹簧18推动活动板16向右移动，从而带动齿板7与齿轮8啮合，然后带动转轴4转动，使带动块6在支撑环5上滑动，从而带动折弯块10进行移动对母线槽进行折弯，当母线槽与定位块13接触后停止折弯，当液压缸3停止不及时，从而使推板19压缩强力弹簧18，对液压缸3停止不及时的力进行缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属母线槽用折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下方设置有底板(2)，底板(2)与工作台(1)相互靠近的一面通过四个立杆(23)固定连接，底板(2)与工作台(1)之间设置有液压缸(3)，液压缸(3)的左端面与底板(2)的左侧面固定连接，底板(2)的上表面位于液压缸(3)的右侧转动插接有转轴(4)，转轴(4)的上端转动插接在工作台(1)的底面，工作台(1)与底板(2)之间位于转轴(4)的右侧设置有支撑环(5)，支撑环(5)的两端均与工作台(1)的底面固定连接，支撑环(5)的外表面滑动套接有带动块(6)，带动块(6)的左端固定套接在转轴(4)的外表面，转轴(4)的外表面位于带动块(6)的下方固定套接有齿轮(8)，齿轮(8)的后方啮合有齿板(7)；
所述工作台(1)的上表面开设有上下贯通的滑槽(9)，带动块(6)的上端滑动贯穿滑槽(9)的内部，工作台(1)的上方设置有折弯块(10)，折弯块(10)的底面与带动块(6)的上表面固定连接，支撑环(5)的外表面位于带动块(6)的前方滑动套接有调节块(11)，调节块(11)的上端滑动贯穿滑槽(9)的内部，调节块(11)位于工作台(1)上方的一端固定连接有定位块(13)，定位块(13)的上方设置有圆弧板(12)，定位块(13)的上表面固定连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的上端滑动贯穿圆弧板(12)的底面，螺纹杆(14)位于圆弧板(12)上方的一端螺纹套接有调节套(15)，齿板(7)的左侧面固定连接有活动板(16)，液压缸(3)的右端面固定连接有推板(19)，推板(19)的右侧面与活动板(16)的右侧面通过两个强力弹簧(18)固定连接，工作台(1)位于圆弧板(12)的左侧安装有夹紧结构(17)，圆弧板(12)的前后两端均与工作台(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属母线槽用折弯装置，其特征在于：所述推板(19)的左侧面位于液压缸(3)的前后两侧均滑动贯穿有限位杆(20)，两个限位杆(20)的右端面均与活动板(16)的左侧面固定连接，两个强力弹簧(18)分别套接在两个限位杆(20)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种金属母线槽用折弯装置，其特征在于：所述齿板(7)的后方有定位板(21)，定位板(21)的底面与底板(2)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属母线槽用折弯装置，其特征在于：所述支撑环(5)的左右两侧均设置有限位环(22)，两个限位环(22)的左右两端均与工作台(1)的底面固定连接，带动块(6)滑动套接在两个限位环(22)的外表面，调节块(11)滑动套接在两个限位环(22)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种金属母线槽用折弯装置，其特征在于：两个强力弹簧(18)平行设置，两个强力弹簧(18)以液压缸(3)的轴线对称分布在液压缸(3)的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属母线槽用折弯装置，其特征在于：所述滑槽(9)的形状为圆弧状，滑槽(9)与支撑环(5)同轴设置。
技术总结