本实用新型涉及电子产品检测领域，具体为一种电子产品电路通断检测装置。
背景技术：
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，如纽扣电池。纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。
纽扣电池一般来说常见的有充电的和不充电的两种，对于不充电的纽扣电池来说，其在生产完成后，需要进行电路通断检测，由于其体积较小，不易控制，通常通过人工进行逐一通电检测，工作效率低，不适合批量生产的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电子产品电路通断检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品电路通断检测装置，包括检测台，所述检测台两侧对称设置有相互平行的传送带，检测台上于两条传送带之间形成供电子产品向前传送的导向通道，两条传送带之间于导向通道上方设置有对电子产品顶部限位的限位板；所述检测台一端设置为检测区，检测区内的限位板和检测台上对称设置有用于和电子产品正负极连接的导电片，检测台外侧安装有用于通电检测的感应灯，两导电片通过导线连接，该导线与感应灯电性连接。
优选的，所述传送带两端分别环绕在转辊上，转辊中部设置有转动安装在检测台上的中心轴，各中心轴下端插入检测台内并分别安装一个齿轮，同一传送带的两中心轴上的齿轮之间通过传动链连接，检测台内部两侧分别安装一个驱动电机，两驱动电机的输出端分别与两传送带的其中一个中心轴连接。
优选的，所述检测台底部两端向外延伸形成支撑板，限位板两端向外延伸并通过支杆安装在支撑板上。
优选的，所述传送带表面为磨砂面，感应灯内安装有电流传感器。
优选的，所述导电片置于限位板和检测台之间的部分为倾斜导向结构。
优选的，所述导线布设在限位板、支杆和检测台内，实现两导电片的连接。
优选的，所述检测台外侧安装有集成总控制面板，集成总控制面板内集成有蜂鸣器，集成总控制面板分别与蜂鸣器、感应灯、驱动电机的控制端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在检测台上设置两条传送带，形成纽扣电池的导向通道，且导向通道上方设置限位板，利用传送带对纽扣电池两侧限位，限位板和检测台对纽扣电池上下限位，使得纽扣电池在批量传送的过程中能够沿既定的路线排成一排依次进入检测区内进行检测，便于连续检测，工作效率高，适合批量生产的使用。
2、本实用新型在检测区内设置倾斜结构的导电片，便于和纽扣电池的传送方向迎合，与检测区内的纽扣电池的正负极良好接触，在利用感应灯来判断电路通断情况，能够及时检测到次品并做出提醒，灵敏度高，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的检测区内的具体结构示意图；
图3为本实用新型的中心轴与驱动电机的连接示意图。
图中：1、检测台；2、传送带；3、导向通道；4、限位板；5、检测区；6、导电片；7、感应灯；8、导线；9、转辊；10、中心轴；11、齿轮；12、传动链；13、驱动电机；14、支撑板；15、支杆；16、集成总控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品电路通断检测装置，包括检测台1，所述检测台1两侧对称设置有相互平行的传送带2，检测台1上于两条传送带2之间形成供电子产品向前传送的导向通道3，两条传送带2之间于导向通道3上方设置有对电子产品顶部限位的限位板4；所述检测台1一端设置为检测区5，检测区5内的限位板4和检测台1上对称设置有用于和电子产品正负极连接的导电片6，检测台1外侧安装有用于通电检测的感应灯7，两导电片6通过导线8连接，该导线8与感应灯7电性连接。
进一步的，所述传送带2两端分别环绕在转辊9上，转辊9中部设置有转动安装在检测台1上的中心轴10，各中心轴10下端插入检测台1内并分别安装一个齿轮11，同一传送带2的两中心轴10上的齿轮11之间通过传动链12连接，检测台1内部两侧分别安装一个驱动电机13，两驱动电机13的输出端分别与两传送带2的其中一个中心轴10连接。
进一步的，所述检测台1底部两端向外延伸形成支撑板14，限位板4两端向外延伸并通过支杆15安装在支撑板14上。
进一步的，所述传送带2表面为磨砂面，感应灯7内安装有电流传感器。
进一步的，所述导电片6置于限位板4和检测台1之间的部分为倾斜导向结构。
进一步的，所述导线8布设在限位板4、支杆15和检测台1内，实现两导电片6的连接。
进一步的，所述检测台1外侧安装有集成总控制面板16，集成总控制面板16内集成有蜂鸣器，集成总控制面板16分别与蜂鸣器、感应灯7、驱动电机13的控制端连接。
工作原理：工作时，将各电气设备接入电路。
启动两驱动电机13同步转动，由工作人员依次将纽扣电池放入导向通道3上(两传送带2之间的距离略小于纽扣电池的直径，便于夹持输送)，直至最前方的纽扣电池到达检测区5前面，然后开启集成总控制面板16上的按钮开始检测，随着传送带2的输送，工作人员继续向导向通道3内放入纽扣电池，保证其连续的排列状态。
集成总控制面板16根据传送带的传送速度设定好感应灯7内的电流传感器的感应频率，即纽扣电池进入检测区5的频率；当纽扣电池进入检测区5内，其正负极与两导电片6接触，形成通路：
若该纽扣电池为良品，则导线8通电，感应灯7亮起，同时电流传感器感应到电流经过；
若该纽扣电池为次品，则导线8不通电，感应灯7不亮，同时电流传感器在设定的感应频率内未感应电流经过，集成总控制面板16收到信号后控制驱动电机13关闭，传送带输送停止，同时控制蜂鸣器响起，提示检测区内未次品。
工作人员将次品剔除，重新启动检测，继续进行放料即可。
值得注意的是：整个装置通过集成总控制面板16对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电子产品电路通断检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)两侧对称设置有相互平行的传送带(2)，检测台(1)上于两条传送带(2)之间形成供电子产品向前传送的导向通道(3)，两条传送带(2)之间于导向通道(3)上方设置有对电子产品顶部限位的限位板(4)；所述检测台(1)一端设置为检测区(5)，检测区(5)内的限位板(4)和检测台(1)上对称设置有用于和电子产品正负极连接的导电片(6)，检测台(1)外侧安装有用于通电检测的感应灯(7)，两导电片(6)通过导线(8)连接，该导线(8)与感应灯(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品电路通断检测装置，其特征在于：所述传送带(2)两端分别环绕在转辊(9)上，转辊(9)中部设置有转动安装在检测台(1)上的中心轴(10)，各中心轴(10)下端插入检测台(1)内并分别安装一个齿轮(11)，同一传送带(2)的两中心轴(10)上的齿轮(11)之间通过传动链(12)连接，检测台(1)内部两侧分别安装一个驱动电机(13)，两驱动电机(13)的输出端分别与两传送带(2)的其中一个中心轴(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品电路通断检测装置，其特征在于：所述检测台(1)底部两端向外延伸形成支撑板(14)，限位板(4)两端向外延伸并通过支杆(15)安装在支撑板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品电路通断检测装置，其特征在于：所述传送带(2)表面为磨砂面，感应灯(7)内安装有电流传感器。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品电路通断检测装置，其特征在于：所述导电片(6)置于限位板(4)和检测台(1)之间的部分为倾斜导向结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品电路通断检测装置，其特征在于：所述导线(8)布设在限位板(4)、支杆(15)和检测台(1)内，实现两导电片(6)的连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品电路通断检测装置，其特征在于：所述检测台(1)外侧安装有集成总控制面板(16)，集成总控制面板(16)内集成有蜂鸣器，集成总控制面板(16)分别与蜂鸣器、感应灯(7)、驱动电机(13)的控制端连接。
技术总结