本实用新型涉及绣花机的技术领域，具体是一种绣花机面线捕线装置。
背景技术：
绣花机给面料进行刺绣，通过机针将面线刺入设于针板上的面料下方，再通过旋梭将底线与面线绕合，机针抬起即可将面线和底线缝合至面料上，完成一次刺绣动作；但是一般机针在第一针刺入面料的时候，由于第一针的面线线头不紧，第二针下去时经常会出现扯线头现象，导致面线与底线绕合不上，导致脱线掉线现象，影响后面的正常刺绣。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种绣花机面线捕线装置，在机针第一针将面线带入面料下，即可将面线捕捉夹紧，从而保证第二针的面线与底线正常绕合，正常刺绣。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种绣花机面线捕线装置，包括机座及机座上的针板；针板中心设针孔，机座内设旋梭，均与机针配合，所述针板下方设面线捕线组件，包括用于捕捉通过机针带入的面线的捕线片，以及与捕线片连接的驱动装置。
所述捕线片为一方条片，与针板下方的滑动槽配合，捕线片的一端设圆孔与机针配合，另一端设滑柄与驱动装置连接。
所述驱动装置包括设于针板下方的驱动器及拨叉；拨叉一端通过连片与可直线伸缩的驱动器连接，另一端连接滑柄，中间设传动轴固定于针板下。
所述驱动器为电磁铁驱动器。
本实用新型在机针第一针将面线刺入针板的针孔及捕线片的圆孔后，在机针抬起时，电磁铁驱动器工作，通过连片及拨叉的传动，将滑柄带着捕线片沿着滑动槽移动，而捕线片圆孔会捕捉到机针带入的面线，将面线扯离针板的针孔，扯入至捕线片与针板下方的夹缝中，实现将第一针的面线夹紧，从而保证机针在第二针将面线刺入针板的针孔下方时，通过旋梭即可将面线与底线完美绕合一起，机针抬起即可将面线和底线缝合至面料上，完成一次刺绣动作，不会出现脱线掉线现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型针板下方的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种绣花机面线捕线装置，包括机座1及机座1上的针板2；针板2中心设针孔21，机座1内设旋梭3，均与机针4配合，所述针板2下方设方条片状的捕线片5，与针板2下方的滑动槽22配合，捕线片5的一端设圆孔51与机针4配合，另一端设滑柄52与驱动装置的拨叉6连接，拨叉6中间设传动轴7固定于针板2下，另一端通过连片8与可直线伸缩的电磁铁驱动器9连接。
其工作原理：
机针4在第一针将面线刺入针板2的针孔21及捕线片5的圆孔51后，在机针4抬起时，电磁铁驱动器9工作，通过连片8及拨叉6的传动，将滑柄52带着捕线片5沿着滑动槽22移动，而捕线片5圆孔52捕捉到机针4带入的面线，将面线扯离针板2的针孔21，扯入至捕线片5与针板2下方的夹缝中，实现将第一针的面线夹紧，从而保证机针4在第二针将面线刺入针板2的针孔21下方时，通过旋梭3即可将面线与底线完美绕合一起，机针4抬起即可将面线和底线缝合至面料上，完成一次刺绣动作，不会出现脱线掉线现象。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种绣花机面线捕线装置，包括机座及机座上的针板；针板中心设针孔，机座内设旋梭，均与机针配合，其特征在于，所述针板下方设面线捕线组件，包括用于捕捉通过机针带入的面线的捕线片，以及与捕线片连接的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机面线捕线装置，其特征在于，所述捕线片为一方条片，与针板下方的滑动槽配合，捕线片的一端设圆孔与机针配合，另一端设滑柄与驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种绣花机面线捕线装置，其特征在于，所述驱动装置包括设于针板下方的驱动器及拨叉；拨叉一端通过连片与可直线伸缩的驱动器连接，另一端连接滑柄，中间设传动轴固定于针板下。
4.根据权利要求3所述的一种绣花机面线捕线装置，其特征在于，所述驱动器为电磁铁驱动器。
技术总结