本实用新型涉及脱水机技术领域，特别涉及一种成衣水洗设备。
背景技术：
成衣水洗行业随服装业的发展而发展，不少中高档服装离不开服装的后染整加工。纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后一般都要经过洗水处理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，以加工出成品衣物用于销售，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。
现有成衣水洗设备在洗衣后需要人工取出洗衣筒内清洗后的成衣。在大型成衣生产企业中，成衣水洗设备的体积大，成衣数量巨大，导致工作人员的劳动量较大，影响了成衣水洗工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种成衣水洗设备，能够在成衣水洗后一次性取出全部的成衣，提高成衣水洗工作效率，降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种成衣水洗设备，包括外壳、外筒、内筒、支撑板、支撑杆、电机、排水管，所述外壳、外筒、内筒均为中央空心的圆柱形筒，外壳、外筒、内筒的下端均有筒底，上端均留有圆柱形开口，其中内筒位于外筒的内侧，所述内筒上均匀设置有漏孔，所述外筒位于外壳与内筒之间，所述外壳位于外筒外侧，所述外壳固定在支撑板上端，所述支撑板下端中央固定有电机，所述支撑板下端两侧还对称固定有四根支撑杆，所述电机的驱动端穿过支撑板、外壳的筒底后与外筒的筒底固连，所述外筒的筒底设置有多个排水口，所述外壳的筒底连接有排水管，所述外筒与内筒的上端之间通过若干个连接耳连接。
进一步地，所述连接耳焊接在内筒的顶部，所述外筒的顶部还等角度设置有一圈外筒螺纹孔，手动旋钮与外筒螺纹孔通过螺纹配合连接将连接耳的后部固定在外筒的顶部。
进一步地，每个所述连接耳的上端中部均还焊接有一个吊装环。
进一步地，每根所述支撑杆底部均固定有一个橡胶材质的减震脚座。
进一步地，所述外壳内壁距离外筒外壁2~5mm。
进一步地，所述内筒外壁距离外筒内壁30~55mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种成衣水洗设备能够对成衣制品进行漂洗和脱水，脱水完成后，旋转手动旋钮使得外筒与内筒分离，利用吊车或电葫芦等吊装设备钩挂两个吊装环将内筒及其内水洗后的成衣吊出，吊出后一次性倾倒到载物盒内，从而能够在成衣水洗后一次性取出全部的成衣，提高成衣水洗工作效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的成衣水洗设备的主视图；
图2是本实用新型去除支撑板及其下部结构后的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中：1、外壳；2、外筒；3、内筒；4、支撑板；5、支撑杆；6、减震脚座；7、电机；11、排水管；21、漏孔；22、连接耳；23、吊装环；24、手动旋钮；31、外筒螺纹孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型的一种成衣水洗设备，包括外壳1、外筒2、内筒3、支撑板4、支撑杆5、电机7、排水管11，外壳1、外筒2、内筒3均为中央空心的圆柱形筒，外壳1、外筒2、内筒3的下端均有筒底，上端均留有圆柱形开口，其中内筒3位于外筒2的内侧，内筒3上均匀设置有漏孔21，待清洗的成衣放置在内筒3中，在旋转时利用水流与成衣冲刷实现成衣的漂洗，漂洗后内筒3高速旋转，通过离心力使得成衣中的水滴穿过漏孔21进入外筒2中，外筒2位于外壳1与内筒3之间，外壳1位于外筒2外侧，用于保护外筒2，外壳1内壁距离外筒2外壁2~5mm，内筒3外壁距离外筒2内壁30~55mm。
外筒2的筒底设置有多个排水口，外壳1的筒底连接有排水管11，因离心进入到外筒2内的水从外筒2的筒底排水口排放到外壳1内，并最终通过外壳1筒底的排水管11排放出去，外筒2与内筒3的上端之间通过两个连接耳22连接，连接耳22焊接在内筒3的顶部，外筒2的顶部还等角度设置有一圈外筒螺纹孔31，手动旋钮24与外筒螺纹孔31通过螺纹配合连接将连接耳22的后部固定在外筒2的顶部，在漂洗时通过两个连接耳22连接使得外筒2与内筒3连接在一起，实现一同旋转，在漂洗、脱水结束后，旋转手动旋钮24使得外筒2与内筒3分离。每个连接耳22的上端中部均还焊接有一个吊装环23，通过钩挂两个吊装环23可以将内筒3及其内的成衣吊起，而后一次性倾倒出来。外壳1固定在支撑板4上端，支撑板4下端中央固定有电机7，电机7使用现有常用的电动机，优选220v交流电动机，其额定功率为2000w，其转速最大为2000r/min，支撑板4下端两侧还对称固定有四根支撑杆5，电机7的驱动端穿过支撑板4、外壳1的筒底后与外筒2的筒底固连，通过电机7工作带动外筒2旋转，每根支撑杆5底部均固定有一个橡胶材质的减震脚座6，保持支撑杆5的稳定。
使用本实用新型的成衣水洗设备时，首先将待清洗的成衣全部投放在内筒3中，在内筒3中加入清水和漂洗液。然后利用电机7工作带动外筒2和内筒3一起保持低速旋转，对内筒3中的成衣进行漂洗。漂洗完成后，利用电机7工作带动外筒2和内筒3一起保持高速旋转，对内筒3中的成衣进行脱水，成衣脱离的水液从外筒2的筒底排水口排放到外壳1内，并通过外壳1筒底的排水管11排放出去。脱水完成后，旋转手动旋钮24使得外筒2与内筒3分离，利用吊车或电葫芦等吊装设备钩挂两个吊装环23将内筒3及其内水洗后的成衣吊出，吊出后一次性倾倒到载物盒内，从而能够在成衣水洗后一次性取出全部的成衣，提高成衣水洗工作效率，降低工人的劳动强度。倾倒完成后，再通过两个吊装环23将内筒3吊放在外筒2中，并通过两个连接耳22使得外筒2与内筒3连接在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种成衣水洗设备，其特征在于：包括外壳（1）、外筒（2）、内筒（3）、支撑板（4）、支撑杆（5）、电机（7）、排水管（11），所述外壳（1）、外筒（2）、内筒（3）均为中央空心的圆柱形筒，外壳（1）、外筒（2）、内筒（3）的下端均有筒底，上端均留有圆柱形开口，其中内筒（3）位于外筒（2）的内侧，所述内筒（3）上均匀设置有漏孔（21），所述外筒（2）位于外壳（1）与内筒（3）之间，所述外壳（1）位于外筒（2）外侧，所述外壳（1）固定在支撑板（4）上端，所述支撑板（4）下端中央固定有电机（7），所述支撑板（4）下端两侧还对称固定有四根支撑杆（5），所述电机（7）的驱动端穿过支撑板（4）、外壳（1）的筒底后与外筒（2）的筒底固连，所述外筒（2）的筒底设置有多个排水口，所述外壳（1）的筒底连接有排水管（11），所述外筒（2）与内筒（3）的上端之间通过若干个连接耳（22）连接。
2.根据权利要求1所述的成衣水洗设备，其特征在于：所述连接耳（22）焊接在内筒（3）的顶部，所述外筒（2）的顶部还等角度设置有一圈外筒螺纹孔（31），手动旋钮（24）与外筒螺纹孔（31）通过螺纹配合连接将连接耳（22）的后部固定在外筒（2）的顶部。
3.根据权利要求2所述的成衣水洗设备，其特征在于：每个所述连接耳（22）的上端中部均还焊接有一个吊装环（23）。
4.根据权利要求3所述的成衣水洗设备，其特征在于：每根所述支撑杆（5）底部均固定有一个橡胶材质的减震脚座（6）。
5.根据权利要求4所述的成衣水洗设备，其特征在于：所述外壳（1）内壁距离外筒（2）外壁2~5mm。
6.根据权利要求4所述的成衣水洗设备，其特征在于：所述内筒（3）外壁距离外筒（2）内壁30~55mm。
技术总结