本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染污水可过滤的印染机。
背景技术：
随着科学技术的发展及社会时代的进步，印染技术越来越优异，且印染又称染整，是一种加工方式，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，目前在服装面料生产方面，经常需要对服装面料进行印染。
现有的印染装置在使用过程中，结构复杂，对内部灰尘的清洁比较费时费力，并且印染工作完成后的污水未经过过滤处理，直接排放至外界，造成外界环境的污染，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的印染装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印染污水可过滤的印染机，以解决上述背景技术中提出的印染装置在使用过程中，结构复杂，对内部灰尘的清洁比较费时费力，并且印染工作完成后的污水未经过过滤处理，直接排放至外界，造成外界环境的污染，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污水可过滤的印染机，包括箱体与阻流箱，所述箱体的上方活动连接有箱盖，且箱盖的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内部设置有转杆，所述转杆的上方连接有固定板，且固定板的上方活动连接有轴承，所述轴承的上方连接有驱动电机，所述箱盖的上方左右两侧均设置有把手，所述箱体的左右两侧内部均活动连接有喷头，且箱体的内部设置有搅拌叶，所述箱体的内部下方焊接有导向孔，所述阻流箱位于箱体的下方，且阻流箱的内部左右两侧上方活动连接有进料口，所述阻流箱的内部设置有阻流板，且阻流板的内部焊接有阻流孔，所述阻流板的下方连接有过滤网，所述阻流箱的下方设置有排放口，且阻流箱的内部左右两侧下方均设置有支撑底座。
优选的，所述箱体与箱盖之间为卡合连接，且箱体的中轴线与箱盖的中轴线之间相重合。
优选的，所述箱体与固定板之间为螺纹连接，且固定板的中轴线与箱体的上表面呈90°。
优选的，所述驱动电机通过转杆与搅拌叶构成旋转结构，且转杆的外部尺寸结构与橡胶圈的内部尺寸结构之间相吻合。
优选的，所述阻流箱与阻流板之间为活动连接，且阻流板的中轴线与过滤网的中轴线之间相重合。
优选的，所述阻流箱与支撑底座之间为固定连接，且支撑底座呈对称状分布于阻流箱的左右两侧下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过箱盖、驱动电机与搅拌叶的设置，箱盖与箱体构成的可拆卸结构，可以将服装面料放入箱体，喷头喷洒物料，驱动电机的运动带动搅拌叶，进而使得物料与服装面料进行重复混合印染，也可在装置使用后对箱体的内部以及搅拌叶进行清洁冲洗；
2.本实用新型通过进料口与过滤网的设置，当污水进入阻流箱，通过加料口向阻流箱内加入滤料，滤料吸附污水中的杂质形成较大颗粒胶粘物，通过过滤网进行过滤，污水杂质完全进行清理，设计合理，使用方便，从而有效的提高了实用性和过滤效率；
3.本实用新型通过阻流箱、阻流板的设置，污水进入阻流箱，阻流板可以增大污水在阻流箱内部的流经面积，使得滤料与污水进行充分融合，同时降低污水的流动速度，从而减小污水进入阻流箱时的冲力，解决了污水进入阻流箱时大多没有设置减缓速度的结构的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型主视外部结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、箱盖；3、橡胶圈；4、转杆；5、固定板；6、轴承；7、驱动电机；8、把手；9、喷头；10、搅拌叶；11、导向孔；12、阻流箱；13、进料口；14、阻流板；15、阻流孔；16、过滤网；17、排放口；18、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污水可过滤的印染机，包括箱体1与阻流箱12，箱体1的上方活动连接有箱盖2，且箱盖2的内部设置有橡胶圈3，箱体1与箱盖2之间为卡合连接，且箱体1的中轴线与箱盖2的中轴线之间相重合，橡胶圈3的内部设置有转杆4，转杆4的上方连接有固定板5，且固定板5的上方活动连接有轴承6，箱体1与固定板5之间为螺纹连接，且固定板5的中轴线与箱体1的上表面呈90°，轴承6的上方连接有驱动电机7，箱盖2的上方左右两侧均设置有把手8，箱体1的左右两侧内部均活动连接有喷头9，且箱体1的内部设置有搅拌叶10，驱动电机7通过转杆4与搅拌叶10构成旋转结构，且转杆4的外部尺寸结构与橡胶圈3的内部尺寸结构之间相吻合，通过箱盖2、驱动电机7与搅拌叶10的设置，箱盖2与箱体1构成的可拆卸结构，可以将服装面料放入箱体1，喷头9喷洒物料，驱动电机7的运动带动搅拌叶10，进而使得物料与服装面料进行重复混合印染，也可在装置使用后对箱体1的内部以及搅拌叶10进行清洁冲洗，其中喷头9的型号为sb-219；
箱体1的内部下方焊接有导向孔11，阻流箱12位于箱体1的下方，且阻流箱12的内部左右两侧上方活动连接有进料口13，阻流箱12的内部设置有阻流板14，且阻流板14的内部焊接有阻流孔15，通过阻流箱12与阻流板14的设置，污水进入阻流箱12，阻流板14可以增大污水在阻流箱12内部的流经面积，使得滤料与污水进行充分融合，同时降低污水的流动速度，从而减小污水进入阻流箱12时的冲力，解决了污水进入阻流箱12时大多没有设置减缓速度的结构的问题；阻流板14的下方连接有过滤网16，阻流箱12与阻流板14之间为活动连接，且阻流板14的中轴线与过滤网16的中轴线之间相重合，通过进料口13与过滤网16的设置，当污水进入阻流箱12，通过加料口向阻流箱12内加入滤料，滤料吸附污水中的杂质形成较大颗粒胶粘物，通过过滤网16进行过滤，污水杂质完全进行清理，设计合理，使用方便，从而有效的提高了实用性和过滤效率；
阻流箱12的下方设置有排放口17，且阻流箱12的内部左右两侧下方均设置有支撑底座18，阻流箱12与支撑底座18之间为固定连接，且支撑底座18呈对称状分布于阻流箱12的左右两侧下方。
工作原理：在使用该印染污水可过滤的印染机时，首先对服装面料进行安置操作，将服装面料放置于箱体1内部，然后通过卡合连接盖上箱盖2，开始印染工作，通过喷头9连接的法兰管注入物料，利用喷头9进行喷洒，对服装面料进行印染工作，在印染工作进行的同时，启动驱动电机7，驱动电机7(型号：drv8825)的运动带动搅拌叶10进而使得物料与服装面料进行重复混合进行印染，印染工作时产生的污水通过导向孔11流至阻流箱12，通过进料口13注入滤料，阻流板14可以增大污水在阻流箱12内部的流经面积，使得滤料与污水进行充分融合，然后流至下方的过滤网16，在过滤网16的作用下，能够对印染污水进行过滤操作，经过滤处理后的污水通过排放口17至外界，进行下一环节的处理，这就是该印染污水可过滤的印染机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印染污水可过滤的印染机，包括箱体(1)与阻流箱(12)，其特征在于：所述箱体(1)的上方活动连接有箱盖(2)，且箱盖(2)的内部设置有橡胶圈(3)，所述橡胶圈(3)的内部设置有转杆(4)，所述转杆(4)的上方连接有固定板(5)，且固定板(5)的上方活动连接有轴承(6)，所述轴承(6)的上方连接有驱动电机(7)，所述箱盖(2)的上方左右两侧均设置有把手(8)，所述箱体(1)的左右两侧内部均活动连接有喷头(9)，且箱体(1)的内部设置有搅拌叶(10)，所述箱体(1)的内部下方焊接有导向孔(11)，所述阻流箱(12)位于箱体(1)的下方，且阻流箱(12)的内部左右两侧上方活动连接有进料口(13)，所述阻流箱(12)的内部设置有阻流板(14)，且阻流板(14)的内部焊接有阻流孔(15)，所述阻流板(14)的下方连接有过滤网(16)，所述阻流箱(12)的下方设置有排放口(17)，且阻流箱(12)的内部左右两侧下方均设置有支撑底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种印染污水可过滤的印染机，其特征在于：所述箱体(1)与箱盖(2)之间为卡合连接，且箱体(1)的中轴线与箱盖(2)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种印染污水可过滤的印染机，其特征在于：所述箱体(1)与固定板(5)之间为螺纹连接，且固定板(5)的中轴线与箱体(1)的上表面呈90°。
4.根据权利要求1所述的一种印染污水可过滤的印染机，其特征在于：所述驱动电机(7)通过转杆(4)与搅拌叶(10)构成旋转结构，且转杆(4)的外部尺寸结构与橡胶圈(3)的内部尺寸结构之间相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种印染污水可过滤的印染机，其特征在于：所述阻流箱(12)与阻流板(14)之间为活动连接，且阻流板(14)的中轴线与过滤网(16)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种印染污水可过滤的印染机，其特征在于：所述阻流箱(12)与支撑底座(18)之间为固定连接，且支撑底座(18)呈对称状分布于阻流箱(12)的左右两侧下方。
技术总结