本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种可调节冲压装置。
背景技术：
冲压装置是冲床进行冲压工作时不可或缺的加工工装，广泛应用于各大冲压车间，一般由上冲压模和下冲压模构成，冲压过程中上冲压模在驱动装置驱动下对下模具上方的工件产生冲压力，所述下冲压模固定不动，现有的冲压模具在使用过程中：冲模不可调节冲压力，如果冲压模具在是使用时发现由于冲压力过大或者过小的情形，由于大多数的冲床不具备调节冲压力的功能，所以需要对冲压模具进行重新设计，对模具的尺寸进行重新调整加工，耗时耗力，并且影响加工进度，在冲压完成后，对处于下冲压模上的工件，需要拆卸下来进行脱模，拆卸过程复杂费时费力脱模不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷本实用新型提供一种可调节冲压装置，其特征在于，包括上冲压模和下冲压模，所述上冲压模的上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括一级驱动装置和二级驱动装置，所述下冲压模设置在冲压台上，所述下冲压模固定在滑板上，所述滑板通过滑块和滑道与冲压台上表面滑动连接，所述滑板的左右两侧均固定设置有驱动板，所述驱动板上设置有外齿条，所述外齿条上方设置有扇形齿轮，所述扇形齿均底端的外齿与外齿条相啮合，所述扇形齿轮顶端与驱动杆底端固定连接，所述驱动杆下部通过转轴与支撑板固定连接，所述驱动杆中上部设置有条形槽，所述驱动杆中上部与支撑板之间设置有驱动轮，所述驱动轮的边缘设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与驱动轮侧面固定连接，另一端设置在条形槽内，所述支撑板的外侧固定设置有驱动电机。
优选的是，所述一级驱动装置包括一级冲压杆，所述一级冲压杆顶端设置在一级冲压液压缸底端的输出端，底端与二级驱动装置顶部固定连接，所述二级驱动装置底端与上冲压模中部固定连接。
优选的是，所述一级冲压液压缸顶端的底座固定在支架上，所述支架通过两侧的支撑板固定在冲压台上。
优选的是，所述驱动电机的输出轴穿过支撑板与驱动板的中部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：
本实用新型采用一级驱动装置和二级驱动装置，所述一级驱动装置可以整体调节上冲压模和二级驱动装置的高度，从而调节二级驱动装置驱动下上冲压模对下冲压模上工件产生的冲压力，解决冲模不可调节冲压力的问题，提高工作效率，在冲压完成后，所述驱动轮使驱动杆产生转动，将驱动杆底端的驱动板向冲压台外侧送出，所述驱动板中间的滑板及滑板上的下冲压模被送至冲压台的边缘以便工件的脱模。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为所述支撑板侧视图。
所示附图中，上冲压模1，下冲压模2，一级冲压杆3，一级冲压液压缸4，二级驱动装置5，支架6，支撑板7，冲压台8，滑板9，驱动板10，外齿条11，扇形齿轮12，转轴13，条形槽14，驱动轮15，驱动轴16，驱动电机17，驱动杆18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，包括上冲压模1和下冲压模2，所述上冲压模1的上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括一级驱动装置和二级驱动装置5，所述一级驱动装置包括一级冲压杆3，所述一级冲压杆3顶端设置在一级冲压液压缸4底端的输出端，所述二级驱动装置5采用常规的冲压驱动装置即可，可采用一级冲压杆3底端与二级冲压液压缸的底座固定连接，所述二级冲压液压缸底部设置有二级冲压杆，所述二级冲压杆顶端固定在二级冲压液压缸输出端处，所述二级冲压杆底端与上冲压模1中部固定连接，所述一级冲压杆3和二级冲压杆分别为液压伸缩杆，所述一级冲压液压缸4顶端的底座固定在支架6上，所述支架6通过两侧的支撑板7固定在冲压台8上，所述下冲压模设置在冲压台8上，所述下冲压模2固定在滑板9上，所述滑板9通过滑块和滑道与冲压台8上表面滑动连接，所述滑板9的左右两侧均固定设置有驱动板10，所述驱动板10上设置有外齿条11，所述外齿条11上方设置有扇形齿轮12，所述扇形齿均底端的外齿与外齿条11相啮合，所述扇形齿轮12顶端与驱动杆18底端固定连接，所述驱动杆18下部通过转轴13与支撑板7固定连接，所述驱动杆18中上部设置有条形槽14，所述驱动杆18中上部与支撑杆之间设置有驱动轮15，所述驱动轮15的边缘设置有驱动轴16，所述驱动轴16的一端与驱动轮15侧面固定连接，另一端设置在条形槽14内，所述支撑板7的外侧固定设置有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴穿过支撑板7与驱动板10的中部固定连接。
所述一级冲压杆3在一级冲压液压缸4的驱动下可以调节下方的二级驱动装置5及上冲压模1的整体高度，从而调节二级驱动装置5及其上的上冲压模1对对下冲压模2上工件产生的冲压力，解决冲模不可调节冲压力的问题，提高工作效率，可采用在冲压完成后，所述驱动轮15在驱动电机17的控制下带动驱动轴16转动，所述驱动轴16带动驱动杆18产生转动，将驱动杆18底端的驱动板10向冲压台8外侧送出，所述驱动板10中间的滑板9及滑板9上的下冲压模2被送至冲压台8的边缘以便工件的脱模。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种可调节冲压装置，其特征在于，包括上冲压模和下冲压模，所述上冲压模的上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括一级驱动装置和二级驱动装置，所述下冲压模设置在冲压台上，所述下冲压模固定在滑板上，所述滑板通过滑块和滑道与冲压台上表面滑动连接，所述滑板的左右两侧均固定设置有驱动板，所述驱动板上设置有外齿条，所述外齿条上方设置有扇形齿轮，所述扇形齿均底端的外齿与外齿条相啮合，所述扇形齿轮顶端与驱动杆底端固定连接，所述驱动杆下部通过转轴与支撑板固定连接，所述驱动杆中上部设置有条形槽，所述驱动杆中上部与支撑板之间设置有驱动轮，所述驱动轮的边缘设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与驱动轮侧面固定连接，另一端设置在条形槽内，所述支撑板的外侧固定设置有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种可调节冲压装置，其特征在于，所述一级驱动装置包括一级冲压杆，所述一级冲压杆顶端设置在一级冲压液压缸底端的输出端，底端与二级驱动装置顶部固定连接，所述二级驱动装置底端与上冲压模中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节冲压装置，其特征在于，所述一级冲压液压缸顶端的底座固定在支架上，所述支架通过两侧的支撑板固定在冲压台上。
4.根据权利要求1所述的一种可调节冲压装置，其特征在于，所述驱动电机的输出轴穿过支撑板与驱动板的中部固定连接。
技术总结