本实用新型涉及纺织用染色机，特别涉及一种节能型斜纹布纺织用染色机，属于纺织技术领域。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
纺织完成后的成品是布匹，由于各种客户的需求需要对布匹进行染色处理，现有的染色设备通常使用浸泡和喷涂的方法，但是浸泡染色不仅时间久，而且在出料时会吸附较多的染色原料，喷涂方式染料会存在比较严重的飞漆情况，不利于染料回收，对染色原料的消耗比较大，增加生产成本，降低了产品竞争力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能型斜纹布纺织用染色机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种节能型斜纹布纺织用染色机，包括箱体、控制器、染料箱和染料回收组件，所述箱体侧壁开设有第一进料口，所述箱体远离第一进料口的一侧开设有第一出料口，所述箱体内壁的底部固定连接有染料箱，所述染料箱顶部一侧开设有第二进料口，所述染料箱顶部远离第二进料口的一侧开设有第二出料口，所述染料箱内壁对称转动连接有染料辊，所述箱体内壁且位于第二进料口的正上方转动连接有三号导向辊，所述箱体内壁且位于第二出料口的正上方转动连接有一号导向辊，所述箱体内部设有染料回收组件，所述箱体内壁且位于三号导向辊的上方转动连接有二号导向辊。
作为本实用新型的一种优选方案，所述染料回收组件包括回收漏斗、支管、流量传感器和挤压辊，所述染料箱顶部中心固定连接有回收漏斗，所述回收漏斗内部安装有滤网，所述回收漏斗侧壁固定连接有支管，所述支管远离回收漏斗的一端延伸至染料箱内部，所述支管外壁固定连接有流量传感器，所述箱体内壁且位于回收漏斗正上方对称转动连接有两个相切的挤压辊。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体内壁且位于第一进料口的一侧固定连接有进料辅助辊，所述箱体内壁且位于第一出料口的一侧固定连接有出料辅助辊。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体外壁且远离第一进料口的一侧转动连接有检修门，所述检修门内部固定连接有观察窗。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体外壁且位于第一出料口的底部固定连接有控制器，所述箱体外壁且位于控制器的一侧固定连接有报警器。
作为本实用新型的一种优选方案，所述报警器和流量传感器均与控制器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过箱体的多个导向辊控制布料的行进轨迹，方便对布料的加工，染料箱内部设置的两个染料辊配合可以使布料充分的上色，通过染料回收组件可以将染色后布料内吸附的染料进行挤压并回收，避免了染料的浪费，通过检修门可以对箱体内部的零部件进行检修，工作人员可以通过观察窗对染色过程进行观察，不仅节约染色原料，而且提高了使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型正视剖视图；
图3是本实用新型侧视剖视图。
图中：1、箱体；2、第一进料口；3、进料辅助辊；4、第一出料口；5、出料辅助辊；6、检修门；7、观察窗；8、控制器；9、报警器；10、染料箱；11、第二进料口；12、第二出料口；13、染料辊；14、一号导向辊；15、二号导向辊；16、染料回收组件；161、回收漏斗；162、滤网；163、支管；164、流量传感器；165、挤压辊；17、三号导向辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供一种节能型斜纹布纺织用染色机，包括箱体1、控制器8、染料箱10和染料回收组件16，箱体1侧壁开设有第一进料口2，箱体1远离第一进料口2的一侧开设有第一出料口4，方便布料进出，箱体1内壁的底部固定连接有染料箱10，染料箱10顶部一侧开设有第二进料口11，染料箱10顶部远离第二进料口11的一侧开设有第二出料口12，染料箱10内壁对称转动连接有染料辊13，方便布料染色，箱体1内壁且位于第二进料口11的正上方转动连接有三号导向辊17，箱体1内壁且位于第二出料口12的正上方转动连接有一号导向辊14，箱体1内部设有染料回收组件16，箱体1内壁且位于三号导向辊17的上方转动连接有二号导向辊15，方便对布料进行导向，控制布料按照设定轨迹行进。
进一步的，染料回收组件16包括回收漏斗161、支管163、流量传感器164和挤压辊165，染料箱10顶部中心固定连接有回收漏斗161，回收漏斗161内部安装有滤网162，回收漏斗161侧壁固定连接有支管163，支管163远离回收漏斗161的一端延伸至染料箱10内部，支管163外壁固定连接有流量传感器164，箱体1内壁且位于回收漏斗161正上方对称转动连接有两个相切的挤压辊165，方便对布料内部多余的染色原料进行收集，避免原料浪费，节约生产成本。
进一步的，箱体1内壁且位于第一进料口2的一侧固定连接有进料辅助辊3，箱体1内壁且位于第一出料口4的一侧固定连接有出料辅助辊5，避免布料进出箱体1时与箱体1产生摩擦，有利于保护布料的完整性。
进一步的，箱体1外壁且远离第一进料口2的一侧转动连接有检修门6，检修门6内部固定连接有观察窗7，方便检修的同时，便于工作人员对设备内部进行观察。
进一步的，箱体1外壁且位于第一出料口4的底部固定连接有控制器8，箱体1外壁且位于控制器8的一侧固定连接有报警器9，方便控制设备运转，而且可以提示工作人员进行检修。
进一步的，报警器9和流量传感器164均与控制器8电性连接，方便各零部件之间的信号传输，有利于保障设备正常运转，提示使用效果。
具体的，在使用时打开检修门6，将染色原料加入染料箱10内部，然后将设备通电，布料由第一进料口2进入箱体1内部，通过进料辅助辊3和三号导向辊17辅助进入染料箱10内部，在两个染料辊13的辅助下进行染色，染色后的布料通过第二出料口12传出染料箱10，通过一号导向辊14后经过两个挤压辊165之间，然后绕过二号导向辊15，最后经过出料辅助辊5从第一出料口4传出箱体1，当布料经过挤压辊165之间时，两个挤压辊165将布料内多余的染色原料挤压出布料，染色原料由挤压辊165下落至回收漏斗161内部，经过滤网162过滤再次回流到染料箱10内部，当滤网162被杂物堵塞后，染色原料流经支管163，此时安装在支管163上的流量传感器164发出信号，该流量传感器164型号为dnyf-b9此时报警器9发出警报，提示工作人员进行维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种节能型斜纹布纺织用染色机，包括箱体(1)、控制器(8)、染料箱(10)和染料回收组件(16)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁开设有第一进料口(2)，所述箱体(1)远离第一进料口(2)的一侧开设有第一出料口(4)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有染料箱(10)，所述染料箱(10)顶部一侧开设有第二进料口(11)，所述染料箱(10)顶部远离第二进料口(11)的一侧开设有第二出料口(12)，所述染料箱(10)内壁对称转动连接有染料辊(13)，所述箱体(1)内壁且位于第二进料口(11)的正上方转动连接有三号导向辊(17)，所述箱体(1)内壁且位于第二出料口(12)的正上方转动连接有一号导向辊(14)，所述箱体(1)内部设有染料回收组件(16)，所述箱体(1)内壁且位于三号导向辊(17)的上方转动连接有二号导向辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型斜纹布纺织用染色机，其特征在于，所述染料回收组件(16)包括回收漏斗(161)、支管(163)、流量传感器(164)和挤压辊(165)，所述染料箱(10)顶部中心固定连接有回收漏斗(161)，所述回收漏斗(161)内部安装有滤网(162)，所述回收漏斗(161)侧壁固定连接有支管(163)，所述支管(163)远离回收漏斗(161)的一端延伸至染料箱(10)内部，所述支管(163)外壁固定连接有流量传感器(164)，所述箱体(1)内壁且位于回收漏斗(161)正上方对称转动连接有两个相切的挤压辊(165)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型斜纹布纺织用染色机，其特征在于，所述箱体(1)内壁且位于第一进料口(2)的一侧固定连接有进料辅助辊(3)，所述箱体(1)内壁且位于第一出料口(4)的一侧固定连接有出料辅助辊(5)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型斜纹布纺织用染色机，其特征在于，所述箱体(1)外壁且远离第一进料口(2)的一侧转动连接有检修门(6)，所述检修门(6)内部固定连接有观察窗(7)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型斜纹布纺织用染色机，其特征在于，所述箱体(1)外壁且位于第一出料口(4)的底部固定连接有控制器(8)，所述箱体(1)外壁且位于控制器(8)的一侧固定连接有报警器(9)。
6.根据权利要求5所述的一种节能型斜纹布纺织用染色机，其特征在于，所述报警器(9)和流量传感器(164)均与控制器(8)电性连接。
技术总结