一种无纺布加工生产用拉伸装置的制作方法

    专利2022-07-10  72


    本实用新型涉及拉伸装置技术领域,具体为一种无纺布加工生产用拉伸装置。



    背景技术:

    无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点。

    在无纺布加工生产中需要用到拉伸装置,现有的拉伸装置多种多样,但这些拉伸装置大多都有不便于使用的问题,只能拉伸固定厚度的无纺布,使得生产效率低下,造成不必要的经济损失,故而提出一种无纺布加工生产用拉伸装置来解决上述所提出的问题。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布加工生产用拉伸装置,具备便于使用等优点,解决了只能拉伸固定厚度的无纺布,使得生产效率低下,造成不必要的经济损失的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有底座,所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座,所述顶座的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶座外部的电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有活动座,所述支撑杆的外表面活动安装有与活动座固定连接的活动块,所述活动座底部左右两侧的前后两侧均固定安装有第一支撑座,两个所述第一支撑座相对的一侧之间均固定安装有固定轴,两个所述固定轴的外表面均活动安装有第一拉伸轮,所述支撑杆的外表面且位于活动块的底部固定安装有限位块,所述工作台顶部左右两侧的前后两侧均固定安装有第二支撑座,背面两个所述第二支撑座的背面均固定安装有电机,两个所述电机的输出轴均传动连接有一端贯穿并延伸至背面两个第二支撑座外部的传动轴,正面两个所述第二支撑座的背面均固定安装有分别与两个传动轴活动连接的轴承座,两个所述传动轴的外表面且位于两个第二支撑座之间均固定安装有第二拉伸轮。

    优选的,所述支撑杆的数量为两组,每组所述支撑杆的数量均为两个且呈对称分布于工作台顶部的四周。

    优选的,四个所述活动块的内部均开设有与支撑杆大小相适配的活动槽,四个所述活动块均与活动座处于同一水平线上。

    优选的,所述顶座的顶部固定安装有与电动推杆固定连接的第一固定座,所述顶座内部的中间开设有与电动推杆大小相适配的固定孔。

    优选的,两个所述第一拉伸轮分别与两个第二拉伸轮处于同一垂直线上,所述限位块与活动块之间的距离和第一拉伸轮与第二拉伸轮之间的距离相等。

    优选的,背面两个所述第二支撑座的背面均固定安装有分别与两个电机固定连接的第二固定座,背面两个所述第二支撑座的内部均开设有与传动轴大小相适配的转孔。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本实用新型提供了一种无纺布加工生产用拉伸装置,具备以下有益效果:

    该无纺布加工生产用拉伸装置,通过设置有电动推杆和电机,在使用时,将无纺布置于两个第二拉伸轮的顶部并启动电动推杆,电动推杆即会经由活动座和第一支撑座带动第一拉伸轮下降直至第一拉伸轮与无纺布接触至紧固,即可完成无纺布的固定,再反向启动两个电机,两个电机的输出轴即会经由两个传动轴带动两个第二拉伸轮转动,两个第二拉伸轮的转动即会向相背的一侧拉伸无纺布,在拉伸完成后,同向启动两个电机,两个第二拉伸轮即会带动起向右移动直至未被拉伸的无纺布段位于两个第二拉伸轮之间,重复上述流程,即可完成无纺布的拉伸,使得可以拉伸不同厚度的无纺布,大大加快了无纺布的生产效率。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型工作台俯视图。

    图中:1工作台、2底座、3支撑杆、4顶座、5电动推杆、6活动座、7活动块、8第一支撑座、9固定轴、10第一拉伸轮、11限位块、12第二支撑座、13电机、14传动轴、15轴承座、16第二拉伸轮。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-2,一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有底座2,工作台1顶部的四周均固定安装有支撑杆3,支撑杆3的数量为两组,每组支撑杆3的数量均为两个且呈对称分布于工作台1顶部的四周,支撑杆3的顶部固定安装有顶座4,顶座4的顶部固定安装有与电动推杆5固定连接的第一固定座,顶座4内部的中间开设有与电动推杆5大小相适配的固定孔,顶座4的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶座4外部的电动推杆5,电动推杆5的底部固定安装有活动座6,支撑杆3的外表面活动安装有与活动座6固定连接的活动块7,四个活动块7的内部均开设有与支撑杆3大小相适配的活动槽,四个活动块7均与活动座6处于同一水平线上,活动座6底部左右两侧的前后两侧均固定安装有第一支撑座8,两个第一支撑座8相对的一侧之间均固定安装有固定轴9,两个固定轴9的外表面均活动安装有第一拉伸轮10,支撑杆3的外表面且位于活动块7的底部固定安装有限位块11,工作台1顶部左右两侧的前后两侧均固定安装有第二支撑座12,背面两个第二支撑座12的背面均固定安装有分别与两个电机13固定连接的第二固定座,背面两个第二支撑座12的内部均开设有与传动轴14大小相适配的转孔,背面两个第二支撑座12的背面均固定安装有电机13,两个电机13的输出轴均传动连接有一端贯穿并延伸至背面两个第二支撑座12外部的传动轴14,正面两个第二支撑座12的背面均固定安装有分别与两个传动轴14活动连接的轴承座15,两个传动轴14的外表面且位于两个第二支撑座12之间均固定安装有第二拉伸轮16,两个第一拉伸轮10分别与两个第二拉伸轮16处于同一垂直线上,限位块11与活动块7之间的距离和第一拉伸轮10与第二拉伸轮16之间的距离相等,通过设置有电动推杆5和电机13,在使用时,将无纺布置于两个第二拉伸轮16的顶部并启动电动推杆5,电动推杆5即会经由活动座6和第一支撑座8带动第一拉伸轮10下降直至第一拉伸轮10与无纺布接触至紧固,即可完成无纺布的固定,再反向启动两个电机13,两个电机13的输出轴即会经由两个传动轴14带动两个第二拉伸轮16转动,两个第二拉伸轮16的转动即会向相背的一侧拉伸无纺布,在拉伸完成后,同向启动两个电机13,两个第二拉伸轮16即会带动起向右移动直至未被拉伸的无纺布段位于两个第二拉伸轮16之间,重复上述流程,即可完成无纺布的拉伸,使得可以拉伸不同厚度的无纺布,大大加快了无纺布的生产效率。

    在使用时,将无纺布置于两个第二拉伸轮16的顶部并启动电动推杆5,直至第一拉伸轮10与无纺布接触至紧固,即可完成无纺布的固定,再反向启动两个电机13,两个第二拉伸轮16的转动即会向相背的一侧拉伸无纺布,在拉伸完成后,同向启动两个电机13,两个第二拉伸轮16即会带动起向右移动直至未被拉伸的无纺布段位于两个第二拉伸轮16之间,重复上述流程,即可完成无纺布的拉伸。

    综上所述,该无纺布加工生产用拉伸装置,通过设置有电动推杆5和电机13,在使用时,将无纺布置于两个第二拉伸轮16的顶部并启动电动推杆5,电动推杆5即会经由活动座6和第一支撑座8带动第一拉伸轮10下降直至第一拉伸轮10与无纺布接触至紧固,即可完成无纺布的固定,再反向启动两个电机13,两个电机13的输出轴即会经由两个传动轴14带动两个第二拉伸轮16转动,两个第二拉伸轮16的转动即会向相背的一侧拉伸无纺布,在拉伸完成后,同向启动两个电机13,两个第二拉伸轮16即会带动起向右移动直至未被拉伸的无纺布段位于两个第二拉伸轮16之间,重复上述流程,即可完成无纺布的拉伸,使得可以拉伸不同厚度的无纺布,大大加快了无纺布的生产效率,解决了只能拉伸固定厚度的无纺布,使得生产效率低下,造成不必要的经济损失的问题。

    需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有底座(2),所述工作台(1)顶部的四周均固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶座(4),所述顶座(4)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶座(4)外部的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的底部固定安装有活动座(6),所述支撑杆(3)的外表面活动安装有与活动座(6)固定连接的活动块(7),所述活动座(6)底部左右两侧的前后两侧均固定安装有第一支撑座(8),两个所述第一支撑座(8)相对的一侧之间均固定安装有固定轴(9),两个所述固定轴(9)的外表面均活动安装有第一拉伸轮(10),所述支撑杆(3)的外表面且位于活动块(7)的底部固定安装有限位块(11),所述工作台(1)顶部左右两侧的前后两侧均固定安装有第二支撑座(12),背面两个所述第二支撑座(12)的背面均固定安装有电机(13),两个所述电机(13)的输出轴均传动连接有一端贯穿并延伸至背面两个第二支撑座(12)外部的传动轴(14),正面两个所述第二支撑座(12)的背面均固定安装有分别与两个传动轴(14)活动连接的轴承座(15),两个所述传动轴(14)的外表面且位于两个第二支撑座(12)之间均固定安装有第二拉伸轮(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置,其特征在于:所述支撑杆(3)的数量为两组,每组所述支撑杆(3)的数量均为两个且呈对称分布于工作台(1)顶部的四周。

    3.根据权利要求1或2所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置,其特征在于:四个所述活动块(7)的内部均开设有与支撑杆(3)大小相适配的活动槽,四个所述活动块(7)均与活动座(6)处于同一水平线上。

    4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置,其特征在于:所述顶座(4)的顶部固定安装有与电动推杆(5)固定连接的第一固定座,所述顶座(4)内部的中间开设有与电动推杆(5)大小相适配的固定孔。

    5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置,其特征在于:两个所述第一拉伸轮(10)分别与两个第二拉伸轮(16)处于同一垂直线上,所述限位块(11)与活动块(7)之间的距离和第一拉伸轮(10)与第二拉伸轮(16)之间的距离相等。

    6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置,其特征在于:背面两个所述第二支撑座(12)的背面均固定安装有分别与两个电机(13)固定连接的第二固定座,背面两个所述第二支撑座(12)的内部均开设有与传动轴(14)大小相适配的转孔。

    技术总结
    本实用新型涉及拉伸装置技术领域,且公开了一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有底座,所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座。该无纺布加工生产用拉伸装置,通过设置有电动推杆和电机,在使用时,将无纺布置于两个第二拉伸轮的顶部并启动电动推杆直至第一拉伸轮与无纺布接触至紧固,即可完成无纺布的固定,反向启动两个电机,两个第二拉伸轮的转动即会向相背的一侧拉伸无纺布,在拉伸完成后,同向启动两个电机,两个第二拉伸轮即会带动起向右移动直至未被拉伸的无纺布段位于两个第二拉伸轮之间,重复上述流程,即可完成无纺布的拉伸。

    技术研发人员:郑大仁
    受保护的技术使用者:杭州彦婷无纺布科技有限公司
    技术研发日:2020.06.21
    技术公布日:2021.03.12

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