本实用新型涉及一种自动扩孔装置，尤其涉及一种hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置。
背景技术：
通常在hdmi线生产制作过程中，为了提高端子的整体强度，在注塑时防止收缩，会在前端铁壳与hdmi电缆保护皮末端之间设置一个马蹄形金属壳，同时这个与屏蔽线连接产生良好的屏蔽作用。马蹄形金属壳末端与保护皮上的屏蔽层铆压连接（保护皮末端的金属网外翻，再用铜箔固定，金属壳与铜箔重合，再进行铆压）。
为了降低马蹄形金属壳的厚度，通常会将末端开口设计较hdmi电缆细一些，然后通过多次扩孔达到设计孔径要求。在现有技术中，马蹄形金属壳通过人工进行扩孔，即将马蹄形金属壳放入治具中，人工操作专用冲压工具进行扩孔，工作效率十分低，费时费工，成本较高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，提供一种扩孔效率高的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，包括自动上料装置、转盘系统、第一自动冲具、第二自动冲具、第三自动冲具、第四自动冲具和自动下料装置，所述的自动上料装置设置在转盘系统的上料口处，所述的第一自动冲具、第二自动冲具、第三自动冲具、第四自动冲具均匀设置在转盘系统上，所述的自动下料装置设置在转盘系统的出料口处。
进一步地，自动上料装置包括震盘和自动抓手，所述的震盘包括圆震盘和直线震盘，所述的直线震盘的一端与圆震盘相连接，直线震盘的另一端设置有比马蹄壳稍宽的开口，直线震盘上设置有吹气口。圆震盘自动筛选金属壳，使其大口朝上、小口朝下进入到直线震盘之中。直线震盘中有刚好通过马蹄壳的空腔，马蹄壳随着震动不断挤向末端，当马蹄壳随着震动到达开口处时碰到阻块停止，马蹄壳上部分充分露出，下部分仍在卡槽内；直线震盘上的吹气口通过吹压缩气体防止马蹄壳卡滞。
进一步地，转盘系统上均匀设置有6个相同的工位，相邻工位的间隔度数为60，每个工位上设置有马蹄壳治具，所述的马蹄壳治具设置有放置马蹄壳的扩口，马蹄壳治具还包括两个卡块，两个卡块之间形成出料通道，马蹄壳放入扩口中并被卡在两个卡块之间。
进一步地，转盘系统的下方设置有凸轮分割器，能够精准实现每动作一次转动60度。
进一步地，第一自动冲具包括可调冲头、退口板和推口装置，可调冲头设置在转盘系统的上方，推口装置设置在转盘系统的下方，退口板设置在可调冲头的下方。
进一步地，可调冲头包括可调气缸、冲板、冲针和滑块，滑块起定位作用，推口装置包括气缸、推板和滑块，退口板上设置有可通过冲针的孔。转盘系统转60度，冲针与马蹄口重合，可调气缸动作，冲针通过退口板进入马蹄壳孔内，进行一次扩孔，退出时有可能出现随冲针一起上行的可能，退口板阻挡，正常退出；如果未随冲针上行，为防止过度粘连，推口装置会在下端上向推，使马蹄壳在治具中松动。
进一步地，第二自动冲具、第三自动冲具和第一自动冲具的结构相同，第一自动冲具、第二自动冲具和第三自动冲具冲针的直径依次变大，马蹄壳内孔逐渐增大。
进一步地，第四自动冲具包括冲孔装置和上可调气缸，冲孔装置上设置有缓冲拉簧，冲孔装置设置在转盘系统的下方，上可调气缸设置在转盘系统的上方。
进一步地，冲孔装置包括冲孔气缸、杠杆、滚轮、滑块、旋转电机、连接板和冲针，冲孔气缸通过杠杆与滚轮相连接，冲针通过滑块与滚轮相连接，旋转电机通过连接板与冲针相连接。上可调气缸下压到指定位置，将马蹄壳压紧，冲针上行扩孔，动作完成后上可调气缸回缩，冲孔装置继续上行，将马蹄壳完全带出，旋转电机旋转90度，马蹄壳落入出料通道之中，减少马蹄壳受限，方便马蹄壳出料。
进一步地，下料装置包括下料漏斗、吹气孔、储料盒和上顶气缸，吹气孔设置在下料漏斗的一侧，储料盒与下料漏斗相连接。当完成扩孔的马蹄壳转到下料工位时，上顶气缸将马蹄壳顶出，同时在下料装置的一侧有压缩气孔，在马蹄壳顶起后将其吹入漏斗之中，然后落入储料盒中。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过4道冲孔工序完成马蹄壳的冲孔加工，加工成品率高，整套装置自动化程度高，提高了马蹄壳的加工效率，节省了人工成本，实用性强。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是马蹄壳治具的结构示意图；
附图3是第一自动冲具的结构示意图；
附图4是第四自动冲具的结构示意图；
附图5是下料漏斗的结构示意图；
附图中：1、自动上料装置，12、自动抓手，13、圆震盘，14、直线震盘，2、转盘系统，21、马蹄壳治具，22、扩口，23、卡块，24、出料通道，3、第一自动冲具，31、可调冲头，32、退口板，33、推口装置，4、第二自动冲具，5、第三自动冲具，6、第四自动冲具，61、冲孔装置，62、上可调气缸，7、自动下料装置。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，包括自动上料装置1、转盘系统2、第一自动冲具3、第二自动冲具4、第三自动冲具5、第四自动冲具6和自动下料装置7，所述的自动上料装置1设置在转盘系统2的上料口处，所述的第一自动冲具3、第二自动冲具4、第三自动冲具5、第四自动冲具6均匀设置在转盘系统2上，所述的自动下料装置7设置在转盘系统2的出料口处。
进一步地，自动上料装置1包括震盘和自动抓手12，所述的震盘11包括圆震盘13和直线震盘14，所述的直线震盘13的一端与圆震盘14相连接，直线震盘13的另一端设置有比马蹄壳稍宽的开口，直线震盘13上设置有吹气口。圆震盘14自动筛选金属壳，使其大口朝上、小口朝下进入到直线震盘13之中。直线震盘13中有刚好通过马蹄壳的空腔，马蹄壳随着震动不断挤向末端，当马蹄壳随着震动到达开口处时碰到阻块停止，马蹄壳上部分充分露出，下部分仍在卡槽内；直线震盘13上的吹气口通过吹压缩气体防止马蹄壳卡滞。
进一步地，转盘系统2上均匀设置有6个相同的工位，相邻工位的间隔度数为60，每个工位上设置有马蹄壳治具21，所述的马蹄壳治具21设置有放置马蹄壳的扩口22，马蹄壳治具还包括两个卡块23，两个卡块之间形成出料通道24，马蹄壳放入扩口22中并被卡在两个卡块23之间。
进一步地，转盘系统2的下方设置有凸轮分割器，能够精准实现每动作一次转动60度。
进一步地，第一自动冲具3包括可调冲头31、退口板32和推口装置33，可调冲头31设置在转盘系统2的上方，推口装置33设置在转盘系统2的下方，退口板32设置在可调冲头31的下方。
进一步地，可调冲头31包括可调气缸、冲板、冲针和滑块，滑块起定位作用，推口装置包括气缸、推板和滑块，退口板32上设置有可通过冲针的孔。转盘系统转60度，冲针与马蹄口重合，可调气缸动作，冲针通过退口板进入马蹄壳孔内，进行一次扩孔，退出时有可能出现随冲针一起上行的可能，退口板阻挡，正常退出；如果未随冲针上行，为防止过度粘连，推口装置会在下端上向推，使马蹄壳在治具中松动。
进一步地，第二自动冲具4、第三自动冲具5和第一自动冲具3的结构相同，第一自动冲具3、第二自动冲具4和第三自动冲具5冲针的直径依次变大，马蹄壳内孔逐渐增大。
进一步地，第四自动冲具6包括冲孔装置61和上可调气缸62，冲孔装置61上设置有缓冲拉簧，冲孔装置61设置在转盘系统2的下方，上可调气缸62设置在转盘系统2的上方。
进一步地，冲孔装置61包括冲孔气缸、杠杆、滚轮、滑块、旋转电机、连接板和冲针，冲孔气缸通过杠杆与滚轮相连接，冲针通过滑块与滚轮相连接，旋转电机通过连接板与冲针相连接。上可调气缸62下压到指定位置，将马蹄壳压紧，冲针上行扩孔，动作完成后上可调气缸回缩，冲孔装置继续上行，将马蹄壳完全带出，旋转电机旋转90度，马蹄壳落入出料通道之中，减少马蹄壳受限，方便马蹄壳出料。
进一步地，下料装置7包括下料漏斗、吹气孔、储料盒和上顶气缸，吹气孔设置在下料漏斗的一侧，储料盒与下料漏斗相连接。当完成扩孔的马蹄壳转到下料工位时，上顶气缸将马蹄壳顶出，同时在下料装置的一侧有压缩气孔，在马蹄壳顶起后将其吹入漏斗之中，然后落入储料盒中。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：圆震盘14自动筛选金属壳，金属壳进入到直线震盘13之中，当马蹄壳随着震动到达开口处时碰到阻块停止，自动抓手12抓取马蹄壳并放入马蹄壳治具21，马蹄壳在转盘系统2的转动下依次经过第一自动冲具3、第二自动冲具4、第三自动冲具5、第四自动冲具6扩孔，最终在下料装置7作用下收集成品。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，包括自动上料装置、转盘系统、第一自动冲具、第二自动冲具、第三自动冲具、第四自动冲具和自动下料装置，其特征是所述的自动上料装置设置在转盘系统的上料口处，所述的第一自动冲具、第二自动冲具、第三自动冲具、第四自动冲具均匀设置在转盘系统上，所述的自动下料装置设置在转盘系统的出料口处。
2.根据权利要求1所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是自动上料装置包括震盘和自动抓手，所述的震盘包括圆震盘和直线震盘，所述的直线震盘的一端与圆震盘相连接，直线震盘的另一端设置有比马蹄壳稍宽的开口，直线震盘上设置有吹气口。
3.根据权利要求1所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是转盘系统上均匀设置有6个相同的工位，相邻工位的间隔度数为60，每个工位上设置有马蹄壳治具，所述的马蹄壳治具设置有放置马蹄壳的扩口，马蹄壳治具还包括两个卡块，两个卡块之间形成出料通道。
4.根据权利要求3所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是转盘系统的下方设置有凸轮分割器。
5.根据权利要求1所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是第一自动冲具包括可调冲头、退口板和推口装置，可调冲头设置在转盘系统的上方，推口装置设置在转盘系统的下方，退口板设置在可调冲头的下方。
6.根据权利要求5所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是可调冲头包括可调气缸、冲板、冲针和滑块，推口装置包括气缸、推板和滑块，退口板上设置有可通过冲针的孔。
7.根据权利要求6所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是第二自动冲具、第三自动冲具和第一自动冲具的结构相同，第一自动冲具、第二自动冲具和第三自动冲具冲针的直径依次变大。
8.根据权利要求1所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是第四自动冲具包括冲孔装置和上可调气缸，冲孔装置上设置有缓冲拉簧，冲孔装置设置在转盘系统的下方，上可调气缸设置在转盘系统的上方。
9.根据权利要求8所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是冲孔装置包括冲孔气缸、杠杆、滚轮、滑块、旋转电机、连接板和冲针，冲孔气缸通过杠杆与滚轮相连接，冲针通过滑块与滚轮相连接，旋转电机通过连接板与冲针相连接。
10.根据权利要求1所述的hdmi线端子保护壳的自动扩孔装置，其特征是下料装置包括下料漏斗、吹气孔、储料盒和上顶气缸，吹气孔设置在下料漏斗的一侧，储料盒与下料漏斗相连接。
技术总结