本实用新型属于柔软机相关技术领域，具体涉及一种新型柔软机。
背景技术：
柔软机采用进口变频系统，调速方便，启动平稳噪音低，节能效果明显，传动结构简单可靠，广泛适用于纺织、印染、丝绸服装、袜厂、化工乳胶制品、皮革制品、宾馆、等多种。
现有的柔软机技术存在以下问题：现有的柔软机在使用的过程中，由于柔软机的后盖都是通过多个固定螺栓固定上的，当工作人员需要对柔软机内部零部件进行修理时，就需要花费很长时间才能够拆卸掉后盖，这样就降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型柔软机，以解决上述背景技术中提出的降低了工作人员的工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型柔软机，包括柔软机主体和智能控制面板，所述柔软机主体下端四角位置处设置有防滑底座，所述柔软机主体前端上方左侧位置处设置有智能控制面板，所述柔软机主体前端上方右侧位置处设置有急停开关按钮，所述柔软机主体前端中间位置处设置有机门，所述机门前端中间内部位置处设置有透明门窗，所述机门前端位置处设置有安全门锁，所述柔软机主体前端下方中间位置处设置有铭牌，所述柔软机主体后端左侧位置处设置有铁块，所述柔软机主体后端位置处设置有可旋转后盖，所述可旋转后盖包括盖板、吸铁石和门把手，所述盖板前端左侧中间位置处设置有门把手，所述盖板左端中间位置处设置有吸铁石，所述可旋转后盖通过旋转铰链与柔软机主体固定连接。
优选的，所述柔软机主体左端后侧上下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，所述柔软机主体下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述柔软机主体的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述防滑底座设置为四个，四个所述防滑底座通过固定螺栓与柔软机主体固定连接，四个所述防滑底座高度设置为六厘米。
优选的，所述机门的厚度设置为四厘米，所述机门前端中间内部位置处设置有通过圆孔，所述机门外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述铭牌形状结构设置为长方体形状结构，所述铭牌焊接在柔软机主体的前端下方中间位置处，所述铭牌的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述可旋转后盖中的盖板与门把手焊接在一起，所述盖板前端右侧上下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个。
优选的，所述旋转铰链设置为两个，两个所述旋转铰链通过固定螺栓分别与柔软机主体和可旋转后盖固定连接，两个所述旋转铰链外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型柔软机，具备以下有益效果：
1、本实用新型安装有可旋转后盖，且可旋转后盖中的盖板通过旋转铰链与柔软机主体固定连接，可旋转后盖内部设置有吸铁石，吸铁石与铁块相吸可以使可旋转后盖紧密关闭，当工作人员需要对内部零部件进行检查时，只需要拉动门把手即可打开可旋转后盖，这样就会提高工作人员的工作效率。
2、本实用新型安装有可旋转后盖，且可旋转后盖通过吸铁石使得后盖可以紧密关闭，当工作人员需要维修柔软机主体内部的零部件时，只需要用力往外拉动门把手，吸铁石与铁块分离，就可以将可旋转后盖打开，当维修完成后往里推动盖板，即可将关闭，这样就会提高工作人员的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型柔软机结构示意图；
图2为本实用新型提出的背面结构示意图；
图3为本实用新型提出的可旋转后盖结构示意图；
图中：1、柔软机主体；2、智能控制面板；3、急停开关按钮；4、机门；5、铭牌；6、防滑底座；7、透明门窗；8、安全门锁；9、可旋转后盖；91、盖板；92、吸铁石；93、门把手；10、铁块；11、旋转铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型柔软机，包括柔软机主体1和智能控制面板2，柔软机主体1左端后侧上下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，柔软机主体1下端四角位置处设置有内螺纹孔，柔软机主体1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，柔软机主体1主要使用于棉、毛、麻、化纤等衣物，柔软机主体1下端四角位置处设置有防滑底座6，防滑底座6设置为四个，四个防滑底座6通过固定螺栓与柔软机主体1固定连接，四个防滑底座6高度设置为六厘米，通过防滑底座6可以使得整个装置固定更牢固，柔软机主体1前端上方左侧位置处设置有智能控制面板2，柔软机主体1前端上方右侧位置处设置有急停开关按钮3，柔软机主体1前端中间位置处设置有机门4，机门4的厚度设置为四厘米，机门4前端中间内部位置处设置有通过圆孔，机门4外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过机门4可以将东西放入内胆，机门4前端中间内部位置处设置有透明门窗7，机门4前端位置处设置有安全门锁8，柔软机主体1前端下方中间位置处设置有铭牌5，铭牌5形状结构设置为长方体形状结构，铭牌5焊接在柔软机主体1的前端下方中间位置处，铭牌5的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过铭牌5可以了解整个装置的使用情况，柔软机主体1后端左侧位置处设置有铁块10，柔软机主体1后端位置处设置有可旋转后盖9，可旋转后盖9包括盖板91、吸铁石92和门把手93，盖板91前端左侧中间位置处设置有门把手93，盖板91左端中间位置处设置有吸铁石92，可旋转后盖9中的盖板91与门把手93焊接在一起，盖板91前端右侧上下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，通过可旋转后盖9可以检查机体内部的零部件，可旋转后盖9通过旋转铰链11与柔软机主体1固定连接，旋转铰链11设置为两个，两个旋转铰链11通过固定螺栓分别与柔软机主体1和可旋转后盖9固定连接，两个旋转铰链11外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过旋转铰链11可以开关可旋转后盖9。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置移动到指定的位置处，柔软机主体1下方的防滑底座6可以使其固定很牢固，然后将柔软机主体1中的内部电源线与外部电源进行连接，打开机门4将东西放进内部位置处，然后关闭机门4，机门4中间设置有透明门窗7，通过透明门窗7可以观察机门4内部的工作情况，然后锁上安全门锁8，当设备在运行的时候安全门锁8是无法打开的，只有在设备停止运行时才能将机门4打开，然后工作人员通过智能控制面板2来调节时间，按下启动按钮，就可以使得装置进行工作的状态，柔软机主体1设置有急停开关按钮3，遇到紧急情况按下按钮，装置就会立刻停止工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型柔软机，包括柔软机主体（1）和智能控制面板（2），其特征在于：所述柔软机主体（1）下端四角位置处设置有防滑底座（6），所述柔软机主体（1）前端上方左侧位置处设置有智能控制面板（2），所述柔软机主体（1）前端上方右侧位置处设置有急停开关按钮（3），所述柔软机主体（1）前端中间位置处设置有机门（4），所述机门（4）前端中间内部位置处设置有透明门窗（7），所述机门（4）前端位置处设置有安全门锁（8），所述柔软机主体（1）前端下方中间位置处设置有铭牌（5），所述柔软机主体（1）后端左侧位置处设置有铁块（10），所述柔软机主体（1）后端位置处设置有可旋转后盖（9），所述可旋转后盖（9）包括盖板（91）、吸铁石（92）和门把手（93），所述盖板（91）前端左侧中间位置处设置有门把手（93），所述盖板（91）左端中间位置处设置有吸铁石（92），所述可旋转后盖（9）通过旋转铰链（11）与柔软机主体（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型柔软机，其特征在于：所述柔软机主体（1）左端后侧上下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，所述柔软机主体（1）下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述柔软机主体（1）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型柔软机，其特征在于：所述防滑底座（6）设置为四个，四个所述防滑底座（6）通过固定螺栓与柔软机主体（1）固定连接，四个所述防滑底座（6）高度设置为六厘米。
4.根据权利要求1所述的一种新型柔软机，其特征在于：所述机门（4）的厚度设置为四厘米，所述机门（4）前端中间内部位置处设置有通过圆孔，所述机门（4）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型柔软机，其特征在于：所述铭牌（5）形状结构设置为长方体形状结构，所述铭牌（5）焊接在柔软机主体（1）的前端下方中间位置处，所述铭牌（5）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型柔软机，其特征在于：所述可旋转后盖（9）中的盖板（91）与门把手（93）焊接在一起，所述盖板（91）前端右侧上下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个。
7.根据权利要求1所述的一种新型柔软机，其特征在于：所述旋转铰链（11）设置为两个，两个所述旋转铰链（11）通过固定螺栓分别与柔软机主体（1）和可旋转后盖（9）固定连接，两个所述旋转铰链（11）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
技术总结