本实用新型属于花边机技术领域，涉及一种超声波花边机花轮的安装结构。
背景技术：
超声波花边缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，摒弃了传统的针线缝合的步骤，不用针线辅料。
现有的花边机，例如中国专利文献资料公开了具有特阔工具变幅器超声波花边机[申请号：201120267471.0；授权公告号：cn202187217u]，其包括工作台、用于支撑工作台的机架，安装在工作台下方的换能器组件、超声波发生器，安装在工作台上方的机头、传动轴、液压阻尼气缸、花轮；换能器组件包括换能器，变幅器，工具变幅器；液压阻尼气缸与换能器组件同轴安装，其活塞杆的下端安装有花轮；工具变幅器的工作端穿过工作台上的工作孔并与花轮相对应，花轮通过链轮及链条与传动轴连接；超声波发生器的输出端与换能器组件电连接，工具变幅器的上端即工作端的横截面呈矩形结构。
该种结构的花边机，花轮是嵌入安装在呈倒匚形的支架中，且花轮中穿设固连有转动轴，转动轴上设有链轮，链轮与链条相连，该种方式，使花轮拆卸时，要先将支架拆开，然后才能拆下花轮，安装时，还需要调整链轮和链条的连接以及支架的组装，导致花轮拆卸不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种超声波花边机花轮的安装结构，解决的技术问题是如何使花轮拆装方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种超声波花边机花轮的安装结构，包括设置在花边机机头上的滑动架，所述滑动架的底部穿设有可旋转的转动轴，其特征在于,所述转动轴的外端凸出设置在滑动架外，所述转动轴的外端固连有安装盘，所述花轮通过紧固件可拆卸的固连在安装盘的侧部。
每个花轮上的花纹是固定的，在生产中，需要使用到不同花纹的花轮，本花边机只需要通过紧固件的拆装，即可实现花轮的拆装，而且花轮是安装在安装盘的侧部的，花轮更换方便，使本花边机加工范围广；同时安装盘的设置用于抵靠花轮，安装盘作为安装载体，使花轮安装方便。
在上述的一种超声波花边机花轮的安装结构中，所述花轮的中间处具有贯穿的定位孔，所述花轮中还具有若干个贯穿的第一固定孔，所述安装盘上具有若干个与第一固定孔对应设置的第二固定孔，所述转动轴的外端穿设在定位孔中，且所述紧固件穿设在第一固定孔和对应的第二固定孔中使花轮和安装盘可拆卸固连。
在上述的一种超声波花边机花轮的安装结构中，所述第一固定孔环绕定位孔布置，所有的所述第一固定孔等间距设置，所述第二固定孔环绕转动轴布置，所有的所述第二固定孔等间距设置。使花轮固连的牢固程度高，花轮在生产中不会存在偏转的问题。
在上述的一种超声波花边机花轮的安装结构中，所述安装盘与转动轴为一体式结构，或者所述安装盘与转动轴通过焊接的方式相固连。
在上述的一种超声波花边机花轮的安装结构中，当花轮与安装盘相固连时，所述花轮的内侧壁与安装盘的外侧壁相贴合。提高花轮固连的稳定性。
在上述的一种超声波花边机花轮的安装结构中，所述滑动架的底部设有第一轴承和第二轴承，所述转动轴的内端穿设在第一轴承中，所述转动轴的外端穿过第二轴承并伸到滑动架外。第一轴承和第二轴承的设置使转动轴转动顺畅，从而使花轮转动顺畅。
在上述的一种超声波花边机花轮的安装结构中，所述第一轴承和第二轴承均为万向轴承，所述转动轴的内端可转动的固连有调节螺栓，所述调节螺栓与第一轴承之间设有调节垫片。万向轴承的设置使转动轴可以偏转一定的角度，即花轮可以进行一定角度的偏转，通过旋松调节螺栓改变调节垫片的位置，再旋紧调节螺栓压在调节垫片上，使调节垫片对第一轴承的某个部位产生挤压，使第一轴承的内环产生偏转，从而使转动轴和花轮产生一定的偏转，提高缝合质量。
与现有技术相比，本实用新型提供的超声波花边机花轮的安装结构具有以下优点：
1、本花轮的安装结构使花轮可拆卸的安装在安装盘的侧部，花轮拆装方便，花轮更换方便，使本花边机加工范围广。
2、本花轮的安装结构采用万向轴承，使转动轴可以偏转一定的角度，即花轮可以进行一定角度的偏转，提高缝合质量。
附图说明
图1是本花轮安装结构的爆炸图。
图2是本花轮安装结构的调节结构示意图。
图中，1、滑动架；2、转动轴；3、安装盘；31、第二固定孔；4、花轮；41、定位孔；42、第一固定孔；5、第一轴承；6、第二轴承；7、调节螺栓；8、调节垫片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，超声波花边机花轮的安装结构包括滑动架1、转动轴2、安装盘3、第一轴承5、第二轴承6、调节螺栓7和调节垫片8。
滑动架1设置在花边机的机头上，滑动架1能上下滑动，滑动架1的底部设有第一轴承5和第二轴承6，第一轴承5和第二轴承6均为万向轴承，转动轴2的内端穿设在第一轴承5中，转动轴2的外端穿过第二轴承6并伸到滑动架1外，转动轴2的外端固连有安装盘3，转动轴2可旋转。
花轮4的中间处具有贯穿的定位孔41，转动轴2的外端穿设在定位孔41中，本实施例中，花轮4中还具有三个贯穿的第一固定孔42，三个第一固定孔42环绕定位孔41布置，所有的第一固定孔42等间距设置，安装盘3上具有三个与第一固定孔42对应设置的第二固定孔31，第二固定孔31环绕转动轴2布置，所有的第二固定孔31等间距设置，紧固件为螺栓，紧固件穿设在第一固定孔42和对应的第二固定孔31中使花轮4和安装盘3可拆卸固连，花轮4的内侧壁与安装盘3的外侧壁相贴合，在实际生产中，第一固定孔42和第二固定孔31的数量可以均为四个或者六个，紧固件可以螺钉。
本实施例中，安装盘3与转动轴2为一体式结构，在实际生产中，安装盘3与转动轴2通过焊接的方式相固连。转动轴2的内端可转动的固连有调节螺栓7，调节螺栓7与第一轴承5之间设有调节垫片8。
工作时，先通过工具转动紧固件使花轮4安装在安装盘3上，然后通过调节螺栓7和调节垫片8调整花轮4的位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了滑动架1、转动轴2、安装盘3、第二固定孔31、花轮4、定位孔41、第一固定孔42、第一轴承5、第二轴承6、调节螺栓7、调节垫片8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
1.一种超声波花边机花轮的安装结构，包括设置在花边机机头上的滑动架(1)，所述滑动架(1)的底部穿设有可旋转的转动轴(2)，其特征在于,所述转动轴(2)的外端凸出设置在滑动架(1)外，所述转动轴(2)的外端固连有安装盘(3)，所述花轮(4)通过紧固件可拆卸的固连在安装盘(3)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种超声波花边机花轮的安装结构，其特征在于，所述花轮(4)的中间处具有贯穿的定位孔(41)，所述花轮(4)中还具有若干个贯穿的第一固定孔(42)，所述安装盘(3)上具有若干个与第一固定孔(42)对应设置的第二固定孔(31)，所述转动轴(2)的外端穿设在定位孔(41)中，且所述紧固件穿设在第一固定孔(42)和对应的第二固定孔(31)中使花轮(4)和安装盘(3)可拆卸固连。
3.根据权利要求2所述的一种超声波花边机花轮的安装结构，其特征在于，所述第一固定孔(42)环绕定位孔(41)布置，所有的所述第一固定孔(42)等间距设置，所述第二固定孔(31)环绕转动轴(2)布置，所有的所述第二固定孔(31)等间距设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种超声波花边机花轮的安装结构，其特征在于，所述安装盘(3)与转动轴(2)为一体式结构，或者所述安装盘(3)与转动轴(2)通过焊接的方式相固连。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种超声波花边机花轮的安装结构，其特征在于，当花轮(4)与安装盘(3)相固连时，所述花轮(4)的内侧壁与安装盘(3)的外侧壁相贴合。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种超声波花边机花轮的安装结构，其特征在于，所述滑动架(1)的底部设有第一轴承(5)和第二轴承(6)，所述转动轴(2)的内端穿设在第一轴承(5)中，所述转动轴(2)的外端穿过第二轴承(6)并伸到滑动架(1)外。
7.根据权利要求6所述的一种超声波花边机花轮的安装结构，其特征在于，所述第一轴承(5)和第二轴承(6)均为万向轴承，所述转动轴(2)的内端可转动的固连有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)与第一轴承(5)之间设有调节垫片(8)。
技术总结