本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种五金加工用具有顶模结构的模具。
背景技术：
传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，目前在五金加工的过程中大多都是采用模具对其进行加工，然而如何快速且有效的对加工完毕的模具进行脱料，一直是对各大五金制品厂家的考验，因此设计一种五金加工用具有顶模结构的模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用具有顶模结构的模具，以解决上述背景技术中提出的如何快速且有效的对加工完毕的五金模具进行脱料，一直是对各大五金制品的厂家的考验的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用具有顶模结构的模具，包括底座和活动板，所述底座的顶端固定安装有顶出箱，所述顶出箱的正面固定安装有开关按钮，所述顶出箱的右侧固定连接有电源线，所述顶出箱的顶端固定安装有下模具，所述下模具右侧的顶出箱顶端固定安有摇杆箱，所述顶出箱的顶端的四个拐角处皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端皆与支撑板固定连接，所述支撑板的底端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端设置有上模具，且上模具与下模具相互配合，所述顶出箱内壁的底端固定安装有第二轴承，所述顶出箱的顶端开设有第二通孔，所述摇杆箱的底端开设有第一通孔，且第一通孔与第二通孔相连通，所述顶出箱的顶端开设有第四通孔，所述下模具的底端开设有第三通孔，且第三通孔与第四通孔相连通，所述摇杆箱内部的顶端固定安装有第一轴承，所述活动板的顶端固定安装有顶出杆，且顶出杆的顶端通过第三通孔和第四通孔延伸至下模具的内部，所述顶出杆的顶端固定安装有顶出板。
优选的，所述固定板的底端开设有第三通槽，所述第三通槽的内部固定安装有复位弹簧，所述上模具的右侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内部插入有插杆，所述插杆的顶端延伸至第三通槽是内部，且插杆的右侧与复位弹簧固定连接，所述固定板的底端开设有第一通槽，所述第一通槽的左侧开设有第二滑槽，上模具的左侧固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽组成一个滑动结构。
优选的，所述摇杆箱的右侧通过活动孔插入有摇把，所述摇把的左侧固定安装有第二锥齿轮，所述第一轴承的内部固定安装有转动杆，且转动杆的底端通过第一通孔和第二通孔延伸至顶出箱的内部，所述转动杆的外表面固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述转动杆的底端固定安装有丝杆，且丝杆延伸至第二轴承的内部，所述丝杆的外表面活动安装有活动块，所述活动块的左侧固定安装有活动板。
优选的，所述下模具的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱的数量为两个。
优选的，所述电源线的输出端通过导线与开关按钮的输入端电连接，所述开关按钮的输出端通过导线与电动液压杆的输入端电连接。
优选的，所述活动块的右侧和活动板的左侧皆固定安装有第一滑块，所述顶出箱内壁的两侧皆开设有第一滑槽，且第一滑槽皆与第一滑块组成一个滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有摇把、第二锥齿轮、转动杆、第一锥齿轮、丝杆、活动块和活动板，工作人员只需转动摇把即可带动顶出板将模具顶出，十分具有实用性。
2、通过设置有第一滑块和第一滑槽，使得模具在顶出的过程中更加的稳定，提高的本装置的稳定性，进一步提升了本装置的实用性。
3、通过设置有第三通槽、复位弹簧、安装板、第二通槽、插杆、第一通槽、第二滑块和第二滑槽，上模具可拆卸，当上模具需要清洗时，方便工作人员取下，提高了本装置的实用性。
4、通过设置有支撑柱，上模具与下模具在合模时，上模具会对下模具的底端产生很大的压力，通过设置有支撑柱使得上模具与下模具在合模时，不会对其底端的顶出结构造成损伤，提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；
图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大示意图。
图中：1、固定板；2、电动液压杆；3、支撑板；4、第一通槽；5、上模具；6、支撑杆；7、第一轴承；8、转动杆；9、摇杆箱；10、第一锥齿轮；11、第一通孔；12、支撑柱；13、下模具；14、顶出板；15、第二通孔；16、第二锥齿轮；17、摇把；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、电源线；21、底座；22、第二轴承；23、活动块；24、第三通孔；25、顶出杆；26、第四通孔；27、顶出箱；28、活动板；29、开关按钮；30、插杆；31、安装板；32、第二通槽；33、第三通槽；34、复位弹簧；35、第二滑块；36、第二滑槽；37、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种五金加工用具有顶模结构的模具，包括底座21和活动板28，底座21的顶端固定安装有顶出箱27，顶出箱27的正面固定安装有开关按钮29，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，顶出箱27的右侧固定连接有电源线20，电源线20的输出端通过导线与开关按钮29的输入端电连接，开关按钮29的输出端通过导线与电动液压杆2的输入端电连接，顶出箱27的顶端固定安装有下模具13，下模具13的底端固定安装有支撑柱12，且支撑柱12的数量为两个,不会对其底端的顶出结构造成损伤。
下模具13右侧的顶出箱27顶端固定安有摇杆箱9，顶出箱27的顶端的四个拐角处皆固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶端皆与支撑板3固定连接，支撑板3的底端固定安装有电动液压杆2，电动液压杆2的底端固定安装有固定板1，固定板1的底端设置有上模具5，且上模具5与下模具13相互配合，第一锥齿轮10固定板1的底端开设有第三通槽33，第三通槽33的内部固定安装有复位弹簧34，上模具5的右侧固定安装有安装板31，安装板31的右侧开设有第二通槽32，第二通槽32的内部插入有插杆30，插杆30的顶端延伸至第三通槽33是内部，且插杆30的右侧与复位弹簧34固定连接，固定板1的底端开设有第一通槽4，第一通槽4的左侧开设有第二滑槽36，上模具5的左侧固定安装有第二滑块35，且第二滑块35与第二滑槽36组成一个滑动结构，当上模具5需要清洗时，方便工作人员取下。
顶出箱27内壁的底端固定安装有第二轴承22，顶出箱27的顶端开设有第二通孔15，摇杆箱9的底端开设有第一通孔11，且第一通孔11与第二通孔15相连通，顶出箱27的顶端开设有第四通孔26，下模具13的底端开设有第三通孔24，且第三通孔24与第四通孔26相连通，摇杆箱9内部的顶端固定安装有第一轴承7，活动板28的顶端固定安装有顶出杆25，且顶出杆25的顶端通过第三通孔24和第四通孔26延伸至下模具13的内部，顶出杆25的顶端固定安装有顶出板14，摇杆箱9的右侧通过活动孔插入有摇把17，摇把17的左侧固定安装有第二锥齿轮16，第一轴承7的内部固定安装有转动杆8，且转动杆8的底端通过第一通孔11和第二通孔15延伸至顶出箱27的内部，转动杆8的外表面固定安装有第一锥齿轮10，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮16相互啮合，转动杆8的底端固定安装有丝杆37，且丝杆37延伸至第二轴承22的内部，丝杆37的外表面活动安装有活动块23，活动块23的左侧固定安装有活动板28，工作人员只需转动摇把17即可带动顶出板14将模具顶出。
活动块23的右侧和活动板28的左侧皆固定安装有第一滑块19，顶出箱27内壁的两侧皆开设有第一滑槽18，且第一滑槽18皆与第一滑块19组成一个滑动结构，使得模具在顶出的过程中更加的稳定。
工作原理：当工作人员需要对加工完毕后的五金模具进行脱料时，首先通过开关按钮29将上模具5从下模具13内部脱离，当上模具5从下模具13内部脱离后，工作人员只需通过顺时针转动摇把17，当工作人员只需通过顺时针转动摇把17时，第二锥齿轮16也会随之顺时针转动，当第二锥齿轮16顺时针转动时，第一锥齿轮10也会随之做顺时针运动，当第一锥齿轮10做顺时针转动时，转动杆8也会做顺时针运动，当转动杆8做顺时针运动时，其底端的丝杆37也会做顺时针运动，这时丝杆37做顺时针运动，这时活动块23会做向上运动，这时活动块23做向上运动，这时活动板28也会做向上运动，当活动板28做运动的过程中，顶出杆25也会做向上运动，当顶出杆25向上运动时，顶出板14也会随之向上运动，当顶出板14做向上运动时，第一滑块19与第一滑槽18组成一个滑动结构，当顶出板14做向上运动时，模具即从下模具13内脱离，当工作人员将模具取出以后，这时继续对五金模具进行加工，这时工作人员只需通过逆时针转动摇把17，当工作人员只需通过逆时针转动摇把17时，第二锥齿轮16也会随之逆时针转动，当第二锥齿轮16逆时针转动时，第一锥齿轮10也会随之做逆时针运动，当第一锥齿轮10做逆时针转动时，转动杆8也会做逆时针运动，当转动杆8做逆时针运动时，其底端的丝杆37也会做逆时针运动，这时丝杆37做逆时针运动，这时活动块23会做向下运动，这时活动块23做向下运动，这时活动板28也会做向下运动，当活动板28做运动的过程中，顶出杆25也会做向下运动，当顶出杆25向下运动时，顶出板14也会随之向下运动，当顶出板14做向下运动时，第一滑块19与第一滑槽18组成一个滑动结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种五金加工用具有顶模结构的模具，包括底座(21)和活动板(28)，其特征在于：所述底座(21)的顶端固定安装有顶出箱(27)，所述顶出箱(27)的正面固定安装有开关按钮(29)，所述顶出箱(27)的右侧固定连接有电源线(20)，所述顶出箱(27)的顶端固定安装有下模具(13)，所述下模具(13)右侧的顶出箱(27)顶端固定安有摇杆箱(9)，所述顶出箱(27)的顶端的四个拐角处皆固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端皆与支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)的底端固定安装有电动液压杆(2)，所述电动液压杆(2)的底端固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的底端设置有上模具(5)，且上模具(5)与下模具(13)相互配合，所述顶出箱(27)内壁的底端固定安装有第二轴承(22)，所述顶出箱(27)的顶端开设有第二通孔(15)，所述摇杆箱(9)的底端开设有第一通孔(11)，且第一通孔(11)与第二通孔(15)相连通，所述顶出箱(27)的顶端开设有第四通孔(26)，所述下模具(13)的底端开设有第三通孔(24)，且第三通孔(24)与第四通孔(26)相连通，所述摇杆箱(9)内部的顶端固定安装有第一轴承(7)，所述活动板(28)的顶端固定安装有顶出杆(25)，且顶出杆(25)的顶端通过第三通孔(24)和第四通孔(26)延伸至下模具(13)的内部，所述顶出杆(25)的顶端固定安装有顶出板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用具有顶模结构的模具，其特征在于：所述固定板(1)的底端开设有第三通槽(33)，所述第三通槽(33)的内部固定安装有复位弹簧(34)，所述上模具(5)的右侧固定安装有安装板(31)，所述安装板(31)的右侧开设有第二通槽(32)，所述第二通槽(32)的内部插入有插杆(30)，所述插杆(30)的顶端延伸至第三通槽(33)是内部，且插杆(30)的右侧与复位弹簧(34)固定连接，所述固定板(1)的底端开设有第一通槽(4)，所述第一通槽(4)的左侧开设有第二滑槽(36)，上模具(5)的左侧固定安装有第二滑块(35)，且第二滑块(35)与第二滑槽(36)组成一个滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用具有顶模结构的模具，其特征在于：所述摇杆箱(9)的右侧通过活动孔插入有摇把(17)，所述摇把(17)的左侧固定安装有第二锥齿轮(16)，所述第一轴承(7)的内部固定安装有转动杆(8)，且转动杆(8)的底端通过第一通孔(11)和第二通孔(15)延伸至顶出箱(27)的内部，所述转动杆(8)的外表面固定安装有第一锥齿轮(10)，且第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(16)相互啮合，所述转动杆(8)的底端固定安装有丝杆(37)，且丝杆(37)延伸至第二轴承(22)的内部，所述丝杆(37)的外表面活动安装有活动块(23)，所述活动块(23)的左侧固定安装有活动板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用具有顶模结构的模具，其特征在于：所述下模具(13)的底端固定安装有支撑柱(12)，且支撑柱(12)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用具有顶模结构的模具，其特征在于：所述电源线(20)的输出端通过导线与开关按钮(29)的输入端电连接，所述开关按钮(29)的输出端通过导线与电动液压杆(2)的输入端电连接。
6.根据权利要求3所述的一种五金加工用具有顶模结构的模具，其特征在于：所述活动块(23)的右侧和活动板(28)的左侧皆固定安装有第一滑块(19)，所述顶出箱(27)内壁的两侧皆开设有第一滑槽(18)，且第一滑槽(18)皆与第一滑块(19)组成一个滑动结构。
技术总结