本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种压缩机阀片冲压模具。
背景技术：
随着社会的进步，如今，汽车上都配置有空调，空调中具有压缩机，然而压缩机阀片的精度直接影响压缩机的寿命和制冷效果，因此，对制造压缩机阀片的模具有着严格的要求。
现有的压缩机阀片冲压模具一般包括上模座和下模座，上模座上设有凸模固定板、凸凹模、卸料板、橡胶垫片、上垫片、推板、推杆和导套，凸凹模装在凸模固定板和上模座上，橡胶垫片垫在卸料板和凸模固定板之间，上垫片垫在上模座和凸模固定板之间，推板与推杆连接，上模座上部装有模柄，模柄内设有打杆，下模座上设有落料凹模、凸模、顶件块、顶杆、紧定螺钉、导料销和导柱，落料凹模与下模座之间设有下垫片，落料凹模通过紧定螺钉与下模座连接，在落料凹模中部设有顶件块，顶件块下部设有顶杆，落料凹模上部设有导料销，导柱设于导套内，导料销用来导正冲压件，卸料板用来卸料，导柱在导套里运动，导正模具。
因此，在对阀片进行加工时，上模座下降时，会对下模座产生一定的冲击力，使得模具整体发生震动，不利于对阀片进行加工。
技术实现要素：
本实用新型提供一种压缩机阀片冲压模具，能够防止模具整体发生震动。
本实用新型提供一种压缩机阀片冲压模具，包括上模座和下模座，下模座的底部设置有减震机构，减震机构能够减轻压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生的震动。
在一些实施例中，减震机构包括减震组件，减震组件的上端与下模座相连，减震组件的下端抵接在地面上，减震组件包括弹性组件和固定座，弹性组件的上端与下模座相连，弹性组件的下端与固定座相连。
在一些实施例中，弹性组件包括第一弹性件和多个第二弹性件，多个第二弹性件环绕第一弹性件。
在一些实施例中，第一弹性件包括多个嵌套设置的弹性套，弹性套的一端与下模座相连，弹性套的另一端与固定座相连。
在一些实施例中，弹性套的内周壁和弹性套的外周壁上均开设有多个缺口，且弹性套内周壁上的缺口与弹性套外周壁上的缺口对应设置。
在一些实施例中，第二弹性件为弹簧，弹簧的一端与下模座相连，弹簧的另一端与固定座相连。
在一些实施例中，减震组件还包括导向件，导向件连接在下模座的下端，固定座具有内腔，导向件与内腔滑动配合，且弹性组件位于导向件与内腔的腔底之间。
在一些实施例中，减震组件还包括限位件，限位件可拆卸地设置在内腔的腔口处，限位件能够将导向件的下部限定在内腔内。
在一些实施例中，减震组件为多个，且多个减震组件分别位于下模座的角部。
在一些实施例中，减震机构还包括弹性垫，弹性垫连接在下模座的下端上，弹性垫沿着压缩机阀片冲压模具的横向延伸，且弹性垫在压缩机阀片冲压模具纵向上的高度与减震组件在压缩机阀片冲压模具纵向上的高度相等。
本实用新型提供的压缩机阀片冲压模具，包括上模座和下模座，下模座的底部设置有减震机构，减震机构能够减轻压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生的震动，通过设置减震机构，从而能够防止本实施例提供的压缩机阀片冲压模具在使用的过程中发生在震动，解决了现有的压缩机阀片冲压模具在使用的过程中会使得模具整体发生震动，不利于对阀片进行加工的问题。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的压缩机阀片冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的压缩机阀片冲压模具的结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大示意图；
图4为图3中b处的局部放大示意图；
图5为本实用新型实施例提供的压缩机阀片冲压模具中的弹性套的结构示意图。
附图标记说明：
1、10-上模座；2、20-下模座；3-固定座；31-内腔；4-导向件；41-顶柱；42-底板；421-凹槽；43-第二导向柱；5-限位件；6-弹性套；61-缺口；7-弹簧；8-弹性垫；9-第一导向柱；30-凸模固定板；40-凸凹模；50-卸料板；60-橡胶垫片；70-上垫片；80-推板；90-推杆；100-导套；110-模柄；120-打杆；130-落料凹模；140-顶件块；150-顶杆；160-紧定螺钉；170-导料销；180-导柱；190-下垫片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
随着社会的进步，如今，汽车上都配置有空调，空调中具有压缩机，然而压缩机阀片的精度直接影响压缩机的寿命和制冷效果，因此，对制造压缩机阀片的模具有着严格的要求。
图1为现有的压缩机阀片冲压模具的结构示意图。现有的压缩机阀片冲压模具一般包括上模座10和下模座20，上模座10上设有凸模固定板30、凸凹模40、卸料板50、橡胶垫片60、上垫片70、推板80、推杆90和导套100，凸凹模40装在凸模固定板30和上模座10上，橡胶垫片60垫在卸料板50和凸模固定板30之间，上垫片70垫在上模座10和凸模固定板30之间，推板80与推杆90连接，上模座10上部装有模柄110，模柄110内设有打杆120，下模座20上设有落料凹模130、凸模、顶件块140、顶杆150、紧定螺钉160、导料销170和导柱180，落料凹模130与下模座20之间设有下垫片190，落料凹模130通过紧定螺钉160与下模座20连接，在落料凹模130中部设有顶件块140，顶件块140下部设有顶杆150，落料凹模130上部设有导料销170，导柱180设于导套100内，导料销170用来导正冲压件，卸料板50用来卸料，导柱180在导套100里运动，导正模具。
因此，在对阀片进行加工时，上模座10下降时，会对下模座20产生一定的冲击力，使得模具整体发生震动，不利于对阀片进行加工。
由此，本实用新型实施例提供一种压缩机阀片冲压模具，通过对现有的压缩机阀片冲压模具的结构进行改进，能够防止压缩机阀片冲压模具在工作过程中发生震动，利于对阀片进行加工。
如图2至图5所示，图2为本实用新型实施例提供的压缩机阀片冲压模具的结构示意图。图3为图2中a处的局部放大示意图。图4为图3中b处的局部放大示意图。图5为本实用新型实施例提供的压缩机阀片冲压模具中的弹性套的结构示意图。
如图2所示，本实用新型实施例提供一种压缩机阀片冲压模具，包括上模座1和下模座2，下模座2的底部设置有减震机构，减震机构能够减轻压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生的震动。
本实施例提供的压缩机阀片冲压模具通过在下模座2的底部设置减震机构，对下模座2受到的冲击力进行缓冲，从而能够轻压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生的震动。
在本实施例的具体的实施方式中，减震机构包括减震组件，减震组件的上端与下模座2相连，减震组件的下端抵接在地面上，减震组件包括弹性组件和固定座3，弹性组件的上端与下模座2相连，弹性组件的下端与固定座3相连。
这样，通过设置弹性组件，当下模座2受到冲击力时，会促使弹性组件发生弹性形变，将下模座2具有的动能转化为弹性组件的弹性势能，防止本实施例提供的压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生震动。
可选的，弹性组件包括第一弹性件和多个第二弹性件，多个第二弹性件环绕第一弹性件。
这样，在第一弹性件和多个第二弹性件的多重作用下，能够提升减震机构的减震效果。
如图3所示，作为一种可选的实施方式，第一弹性件包括多个嵌套设置的弹性套6，弹性套6的一端与下模座2相连，弹性套6的另一端与固定座3相连。
为了增大第一弹性件的变形量，提升第一弹性件的弹性。其中，弹性套6的内周壁和弹性套6的外周壁上均开设有多个缺口61，且弹性套6内周壁上的缺口61与弹性套6外周壁上的缺口61对应设置。
这样，通过设置缺口61，能够增大弹性套6的变形量，使得下模座2具有的更多动能转化为第一弹性件的弹性势能。
在本实施例的具体的实施方式中，多个缺口61间隔分布在弹性套6的内周壁和弹性套6的外周壁上。
可选的，第二弹性件为弹簧7，弹簧7的一端与下模座2相连，弹簧7的另一端与固定座3相连。
这样，在上模座1对下模座2产生冲击，使下模座2下移的过程中，能够压缩弹簧7，将下模座2具有的动能转换为弹簧7的弹性势能，防止本实施例提供的压缩机阀片冲压模具发生震动。
在本实施例提供的压缩机阀片冲压模具中，减震组件还包括导向件4，导向件4连接在下模座2的下端，固定座3具有内腔31，导向件4与内腔31滑动配合，且弹性组件位于导向件4与内腔31的腔底之间。
具体的，固定座3为一内部具有内腔31的方形块，其中，内腔31为棱柱腔或圆柱腔。
在本实施例中，固定座3与下模座2之间在本实施例提供的压缩机阀片冲压模具的纵向(y向)上存在一定的距离。
在本实施例的具体的实施方式中，内腔31的腔底上设有多个第一导向柱9，第一导向柱9与弹簧7对应设置，且弹簧7的下部套设在第一导向柱9上。
在本实施例中，导向件4包括依次相连的顶柱41和底板42，顶柱41的上端与下模座2相连，底板42的上端与顶柱41的下端相连，底板42的底部设有多个第二导向柱43。
具体的，第二导向柱43与弹簧7对应设置，且弹簧7的上部套设在第二导向柱43上。
具体的，底板42的底端开设有凹槽421，第一弹性件的顶端与凹槽421的槽底相连。
为了对导向件4进行限位，本实施例提供的压缩机阀片冲压模具中的减震组件还可以包括限位机构。具体是，减震组件还包括限位件5，限位件5可拆卸地设置在内腔31的腔口处，限位件5能够将底板42限定在内腔31内，且底板42的顶面能够抵接在限位件5的底面上。
这样，能够将底板42限定在内腔31内，从而能够对导向件4的位置进行限定。
在本实施例的具体的实施方式中，限位件5为一环形板，且顶柱41与限位件5的内孔滑动配合。
需要说明的是，限位件5与固定座3之间可以采用螺纹连接或者卡合连接的连接方式，在具体的实施方式中，只要是能够将限位件5与固定座3之间进行可靠连接的可拆卸的连接方式均能够实现本实用新型的目的，在此，对限位件5与固定座3之间的连接类型不做具体限定。
为了使下模座2受力均匀，在本实施例中，减震组件为多个，且多个减震组件分别位于下模座2的角部。
这样，能够保证下模座2受力均匀，便于对阀片进行加工。
在一些实施例中，减震机构还包括弹性垫8，弹性垫8连接在下模座2的下端上，多个减震组件环绕弹性垫8，弹性垫8沿着压缩机阀片冲压模具的横向(x向)延伸，且弹性垫8在压缩机阀片冲压模具纵向(y向)上的高度与减震组件在压缩机阀片冲压模具纵向(y向)上的高度相等。
这样，在第一弹性件、第二弹性件和弹性垫8的三重作用下，使得减震机构的减震效果达到最优。
在本实施例中，弹性套6和弹性垫8均可以由橡胶制成。
本实施例提供的压缩机阀片冲压模具，包括上模座和下模座，下模座的底部设置有减震机构，减震机构能够减轻压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生的震动，通过设置减震机构，从而能够防止本实施例提供的压缩机阀片冲压模具在使用的过程中发生在震动，便于对阀片进行加工。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种压缩机阀片冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述下模座(2)的底部设置有减震机构，所述减震机构能够减轻所述压缩机阀片冲压模具在工作过程中产生的震动；所述减震机构包括减震组件，所述减震组件的上端与所述下模座(2)相连，所述减震组件的下端抵接在地面上，所述减震组件包括弹性组件和固定座(3)，所述弹性组件的上端与所述下模座(2)相连，所述弹性组件的下端与所述固定座(3)相连；所述弹性组件包括第一弹性件和多个第二弹性件，所述多个第二弹性件环绕所述第一弹性件。
2.根据权利要求1所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述第一弹性件包括多个嵌套设置的弹性套(6)，所述弹性套(6)的一端与所述下模座(2)相连，所述弹性套(6)的另一端与所述固定座(3)相连。
3.根据权利要求2所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述弹性套(6)的内周壁和所述弹性套(6)的外周壁上均开设有多个缺口(61)，且所述弹性套(6)内周壁上的缺口(61)与所述弹性套(6)外周壁上的缺口(61)对应设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述第二弹性件为弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与所述下模座(2)相连，所述弹簧(7)的另一端与所述固定座(3)相连。
5.根据权利要求1所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述减震组件还包括导向件(4)，所述导向件(4)连接在所述下模座(2)的下端，所述固定座(3)具有内腔(31)，所述导向件(4)与所述内腔(31)滑动配合，且所述弹性组件位于所述导向件(4)与所述内腔(31)的腔底之间。
6.根据权利要求5所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述减震组件还包括限位件(5)，所述限位件(5)可拆卸地设置在所述内腔(31)的腔口处，所述限位件(5)能够将所述导向件(4)的下部限定在所述内腔(31)内。
7.根据权利要求1-3、6任一项所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述减震组件为多个，且多个所述减震组件分别位于所述下模座(2)的角部。
8.根据权利要求7所述的压缩机阀片冲压模具，其特征在于，所述减震机构还包括弹性垫(8)，所述弹性垫(8)连接在所述下模座(2)的下端上，所述弹性垫(8)沿着所述压缩机阀片冲压模具的横向延伸，且所述弹性垫(8)在所述压缩机阀片冲压模具纵向上的高度与所述减震组件在所述压缩机阀片冲压模具纵向上的高度相等。
技术总结