本实用新型涉及桁架装配领域，尤其是一种可转向伸缩支撑杆。
背景技术：
常用的桁架结构中需要增加支撑结构以提高强度，目前桁架中的支撑结构通常采用固定连接方式，但出于减轻搬运负担、便于运输或方便频繁更换部件的考虑，往往需要对桁架进行多次组装和拆卸，但固定式的支撑结构在拆卸过程中操作困难，拆装成本高；同时固定式的支撑结构尺寸固定，对于不同安装位置需要连接不同的支撑结构，存在零件数量多、适用范围窄的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种可转向伸缩支撑杆，其采用的技术方案如下：
一种可转向伸缩支撑杆，包括依次连接的万向铰接块、第一支撑杆、第二支撑杆和连接板，所述万向铰接块分别与固定架和第一支撑杆的下端铰接，且两处铰接轴相互垂直；第二支撑杆下方穿过第一支撑杆的上端，并能相对第一支撑杆滑移；第二支撑杆上端与连接板铰接，连接板上设置定位凸块，所述定位凸块与定位板上的定位孔相适配；
所述第一支撑杆内开设凹槽，凹槽中设置有依次连接的弹簧、固定块、第一连接件和第二连接件，弹簧两端分别与第二支撑杆下端和固定块上端固定连接，固定块与第一连接件上端铰接，第一连接件下端与第二连接件中部铰接，第二连接件上端与第一支撑杆侧壁铰接；第二连接件下部设置有限位孔，所述凹槽中设置有与限位孔对应的限位凸块。
优选地，所述万向铰接块为固定连接的两个u型块，所述两u型块开口朝向相反，两u型块的底面接触且固定设置，两u型块的侧壁相互垂直。
优选地，所述凹槽开设于第一支撑杆的上表面或下表面。
优选地，所述定位凸块的数量为两个，定位凸块上设置凹槽，所述凹槽厚度不小于定位板的厚度。
优选地，所述第二连接件下方设置与第一支撑杆侧壁相垂直的握持板。
本实用新型的有益效果为：通过万向铰接件调整支撑杆的安装位置和安装角度，采用两条支撑杆组合的形式，可在一定范围内扩大支撑的适合范围，支撑杆头部采用固定连接的定位凸块进行定位，连接简单，拆卸方便，并通过弹簧和铰接件的配合，方便支撑杆装卸时调整两条支撑杆的相对位置，简化装卸步骤。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型调节状态结构示意图；
图3：本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图3所示，一种可转向伸缩支撑杆，包括依次连接的万向铰接块12、第一支撑杆13、第二支撑杆14和连接板15，所述万向铰接块12为固定连接的两个u型块，所述两u型块开口朝向相反，两u型块的底面接触且固定设置，两u型块的侧壁相互垂直，所述万向铰接块12的两个u型开口处分别与固定架11和第一支撑杆13的下端铰接，且两处铰接轴相互垂直，从而使第一支撑杆13相对于固定架11调整水平和竖直两个相对垂直方向内的角度，扩大安装的适用范围。
第二支撑杆14下方穿过第一支撑杆13的上端，并能相对第一支撑杆13滑移；第二支撑杆14上端与连接板15铰接，连接板15上设置定位凸块16，所述定位凸块16与定位板41上的定位孔42相适配，定位凸块16的数量为两个，定位凸块16上设置凹槽，所述凹槽厚度不小于定位板41的厚度，将定位凸块16穿过定位板41上的定位孔42，之后移动支撑杆，使将定位板41边缘卡入定位凸块16的凹槽内，从而实现位置固定。
所述第一支撑杆13内开设凹槽，凹槽中设置有依次连接的弹簧21、固定块22、第一连接件23和第二连接件24，弹簧21两端分别与第二支撑杆14下端和固定块22上端固定连接，固定块22与第一连接件23上端铰接，第一连接件23下端与第二连接件24中部铰接，第二连接件24上端与第一支撑杆13侧壁铰接；第二连接件24下部设置有限位孔，所述凹槽中设置有与限位孔对应的限位凸块，限位凸块可插入限位孔中，第二连接件24下方设置与第一支撑杆13侧壁相垂直的握持板，方便将第二连接件24相对第一支撑杆抬起或落下。
如图3所示，安装时可以在桁架3上安装定位板41，或是直接将定位孔42开设于桁架上。安装时首先将固定架11固定连接在桁架3的适当位置处，根据需要支撑的杆件位置转动第一支撑杆13，将第二连接件24向外抬起，使限位凸块脱离限位孔，松开弹簧21，调整第二支撑杆14的位置和连接板15的角度，将固定块22卡接入定位板41上的定位孔42，连接位置固定好后将第二连接件24向第一支撑杆13凹槽内压入，并将限位凸块卡入限位孔，从而固定支撑杆的位置，进而起到固定支撑作用。拆卸时将第二连接件24向外抬起，反向操作上述过程，实现拆卸。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种可转向伸缩支撑杆，其特征在于，包括依次连接的万向铰接块(12)、第一支撑杆(13)、第二支撑杆(14)和连接板(15)，所述万向铰接块(12)分别与固定架(11)和第一支撑杆(13)的下端铰接，且两处铰接轴相互垂直；第二支撑杆(14)下方穿过第一支撑杆(13)的上端，并能相对第一支撑杆(13)滑移；第二支撑杆(14)上端与连接板(15)铰接，连接板(15)上设置定位凸块(16)，所述定位凸块(16)与定位板(41)上的定位孔(42)相适配；
所述第一支撑杆(13)内开设凹槽，凹槽中设置有依次连接的弹簧(21)、固定块(22)、第一连接件(23)和第二连接件(24)，弹簧(21)两端分别与第二支撑杆(14)下端和固定块(22)上端固定连接，固定块(22)与第一连接件(23)上端铰接，第一连接件(23)下端与第二连接件(24)中部铰接，第二连接件(24)上端与第一支撑杆(13)侧壁铰接；第二连接件(24)下部设置有限位孔，所述凹槽中设置有与限位孔对应的限位凸块。
2.根据权利要求1所述的一种可转向伸缩支撑杆，其特征在于，所述万向铰接块(12)为固定连接的两个u型块，所述两u型块开口朝向相反，两u型块的底面接触且固定设置，两u型块的侧壁相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种可转向伸缩支撑杆，其特征在于，所述凹槽开设于第一支撑杆(13)的上表面或下表面。
4.根据权利要求1所述的一种可转向伸缩支撑杆，其特征在于，所述定位凸块(16)的数量为两个，定位凸块(16)上设置凹槽，所述凹槽厚度不小于定位板(41)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种可转向伸缩支撑杆，其特征在于，所述第二连接件(24)下方设置与第一支撑杆(13)侧壁相垂直的握持板。
技术总结