一种具有缓冲功能的冲压设备的制作方法

    专利2022-07-10  83


    本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体为一种具有缓冲功能的冲压设备。



    背景技术:

    冲压是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法。

    而目前很多的冲压设备在使用的过程中,因为速度和力量的缘故,导致力度比较大,这样容易对冲压设备造成很大的损伤,降低设备的使用寿命。鉴于此,我们提出一种具有缓冲功能的冲压设备。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种具有缓冲功能的冲压设备,包括箱架,所述箱架的顶部通过螺栓连接有冲压缸,所述冲压缸的输出端贯穿箱架的内部并与模板的顶部固定连接,所述模板的底部设置有卡位机构,所述模板的底部通过螺栓连接有上模,所述箱架的内部的底壁开设有滑道,所述滑道的内部设置有缓冲机构,所述箱架的内壁焊接有固定台,所述固定台的内部滑动连接有滑动模板,所述滑动模板的上表面通过螺栓连接有下模。

    优选的,所述箱架的底部焊接有四个底板,所述底板的底部开设有吸音槽,所述吸音槽的结构呈螺旋状,所述底板的材质为橡胶。

    优选的,所述卡位机构包括有固定套,所述固定套的内部滑动连接有接触板,所述接触板的上表面焊接有上弹簧,所述上弹簧位于固定套的内部,所述固定台的上表面焊接有固定柱,所述固定柱的表面滑动连接有套板,所述固定柱的表面套接有下弹簧,所述下弹簧位于套板的下方。

    优选的,所述卡位机构的数量设置有四个,所述固定柱的直径小于接触板的直径,所述套板的直径大于固定套的直径。

    优选的,所述缓冲机构包括有转动杆,所述转动杆的表面转动连接有滑板,所述滑板的表面滑动连接在滑道的内壁,所述滑板的左侧焊接有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的左端与箱架的内壁左侧焊接,所述固定台的内部开设有滑槽。

    优选的,所述转动杆的数量设置有两个,且两个转动杆之间卡接有拉伸弹簧。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.该具有缓冲功能的冲压设备,通过在合模过程中滑动模板下压滑动,控制两个转动杆进行撑开,拉伸弹簧对其进行双边拉紧缓冲,同时两个顶紧弹簧也起到一定的缓冲减震效果,使得整体的装置在合模过程中得到很好的缓冲效果,从而提高对设备的整体使用寿命,模具不会受到较强的震动力而出疲劳损伤的情况。

    2.该具有缓冲功能的冲压设备,通过设置的四个固定套,下压过程中,固定柱会插入至固定套的内部,经过上弹簧的作用进行初步缓冲减震,而下弹簧起到第二步的减震缓冲,同时起到一定的对准效果,使得模具在合模过程中不会出现位置的偏差。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型中底板的结构示意图;

    图3为本实用新型中卡位机构的示意图;

    图4为本实用新型中缓冲机构的示意图。

    图中:1、箱架;2、冲压缸;3、模板;4、卡位机构;41、固定套;42、上弹簧;43、套板;44、固定柱;45、下弹簧;46、接触板;5、上模;6、缓冲机构;61、滑槽;62、转动杆;63、滑板;64、顶紧弹簧;65、拉伸弹簧;7、下模;8、固定台;9、滑动模板;10、滑道;11、底板;12、吸音槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:

    一种具有缓冲功能的冲压设备,包括箱架1,箱架1的顶部通过螺栓连接有冲压缸2,冲压缸2的输出端贯穿箱架1的内部并与模板3的顶部固定连接,模板3的底部设置有卡位机构4,模板3的底部通过螺栓连接有上模5,箱架1的内部的底壁开设有滑道10,滑道10的内部设置有缓冲机构6,箱架1的内壁焊接有固定台8,固定台8的内部滑动连接有滑动模板9,滑动模板9的上表面通过螺栓连接有下模7。

    本实施例中,箱架1的底部焊接有四个底板11,底板11的底部开设有吸音槽12,吸音槽12的结构呈螺旋状,底板11的材质为橡胶,橡胶材质具有一定的减噪效果,而通过螺旋状的吸音槽12可以进一步的吸收底板11震动所造成的噪音,来达到一定的减噪效果。

    进一步的是,卡位机构4包括有固定套41,固定套41的内部滑动连接有接触板46,接触板46的上表面焊接有上弹簧42,上弹簧42位于固定套41的内部,固定台8的上表面焊接有固定柱44,固定柱44的表面滑动连接有套板43,固定柱44的表面套接有下弹簧45,下弹簧45位于套板43的下方,下压过程中,固定柱44会插入至固定套41的内部,经过上弹簧42的作用进行初步缓冲减震,经过下弹簧45的作用进行第二步的减震缓冲,同时起到一定的对准效果,使得模具在合模过程中不会出现位置的偏差。

    更进一步的是,卡位机构4的数量设置有四个,固定柱44的直径小于接触板46的直径,套板43的直径大于固定套41的直径,而固定柱44要与接触板46接触,然后在内部进行滑动,所以直径要比接触板46小,而套板43要与固定套41接触,与固定套41抵住,实现缓冲效果。

    此外,缓冲机构6包括有转动杆62,转动杆62的表面转动连接有滑板63,滑板63的表面滑动连接在滑道10的内壁,滑板63的左侧焊接有顶紧弹簧64,顶紧弹簧64的左端与箱架1的内壁左侧焊接,固定台8的内部开设有滑槽61,滑动模板9下压滑动,控制两个转动杆62进行撑开,而拉伸弹簧65对其进行拉紧,同时两个顶紧弹簧64也起到一定的缓冲减震效果,使得整体的装置在合模过程中得到很好的缓冲效果,从而提高对设备的整体使用寿命。

    除此之外,转动杆62的数量设置有两个,且两个转动杆62之间卡接有拉伸弹簧65

    本实用新型的具有缓冲功能的冲压设备在使用时,通过冲压缸2上升和下降,控制模板3的运作,带动上模5和下模7的合模,之后经过设置的四个固定套41,下压过程中,固定柱44会插入至固定套41的内部,经过上弹簧42的作用进行初步缓冲减震,之后套板43与固定套41的底部接触,套板43会下压,经过下弹簧45的作用进行第二步的减震缓冲,同时起到一定的对准效果,使得模具在合模过程中不会出现位置的偏差,同时合模过程中滑动模板9下压滑动,控制两个转动杆62进行撑开,而拉伸弹簧65对其进行拉紧,同时两个顶紧弹簧64也起到一定的缓冲减震效果,使得整体的装置在合模过程中得到很好的缓冲效果,从而提高对设备的整体使用寿命。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种具有缓冲功能的冲压设备,包括箱架(1),其特征在于:所述箱架(1)的顶部通过螺栓连接有冲压缸(2),所述冲压缸(2)的输出端贯穿箱架(1)的内部并与模板(3)的顶部固定连接,所述模板(3)的底部设置有卡位机构(4),所述模板(3)的底部通过螺栓连接有上模(5),所述箱架(1)的内部的底壁开设有滑道(10),所述滑道(10)的内部设置有缓冲机构(6),所述箱架(1)的内壁焊接有固定台(8),所述固定台(8)的内部滑动连接有滑动模板(9),所述滑动模板(9)的上表面通过螺栓连接有下模(7)。

    2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的冲压设备,其特征在于:所述箱架(1)的底部焊接有四个底板(11),所述底板(11)的底部开设有吸音槽(12),所述吸音槽(12)的结构呈螺旋状,所述底板(11)的材质为橡胶。

    3.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的冲压设备,其特征在于:所述卡位机构(4)包括有固定套(41),所述固定套(41)的内部滑动连接有接触板(46),所述接触板(46)的上表面焊接有上弹簧(42),所述上弹簧(42)位于固定套(41)的内部,所述固定台(8)的上表面焊接有固定柱(44),所述固定柱(44)的表面滑动连接有套板(43),所述固定柱(44)的表面套接有下弹簧(45),所述下弹簧(45)位于套板(43)的下方。

    4.根据权利要求3所述的具有缓冲功能的冲压设备,其特征在于:所述卡位机构(4)的数量设置有四个,所述固定柱(44)的直径小于接触板(46)的直径,所述套板(43)的直径大于固定套(41)的直径。

    5.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的冲压设备,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括有转动杆(62),所述转动杆(62)的表面转动连接有滑板(63),所述滑板(63)的表面滑动连接在滑道(10)的内壁,所述滑板(63)的左侧焊接有顶紧弹簧(64),所述顶紧弹簧(64)的左端与箱架(1)的内壁左侧焊接,所述固定台(8)的内部开设有滑槽(61)。

    6.根据权利要求5所述的具有缓冲功能的冲压设备,其特征在于:所述转动杆(62)的数量设置有两个,且两个转动杆(62)之间卡接有拉伸弹簧(65)。

    技术总结
    本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体为一种具有缓冲功能的冲压设备,包括箱架,所述箱架的顶部通过螺栓连接有冲压缸,所述模板的底部设置有卡位机构,所述模板的底部通过螺栓连接有上模,所述箱架的内部的底壁开设有滑道,所述滑道的内部设置有缓冲机构,所述箱架的内壁焊接有固定台,所述固定台的内部滑动连接有滑动模板。该具有缓冲功能的冲压设备,通过在合模过程中滑动模板下压滑动,控制两个转动杆进行撑开,拉伸弹簧对其进行双边拉紧缓冲,同时两个顶紧弹簧也起到一定的缓冲减震效果,使得整体的装置在合模过程中得到很好的缓冲效果,从而提高对设备的整体使用寿命,模具不会受到较强的震动力而出疲劳损伤的情况。

    技术研发人员:车延新
    受保护的技术使用者:杭州盎发金属制品有限公司
    技术研发日:2020.07.03
    技术公布日:2021.03.12

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