本实用新型涉及高档铝合金门窗生产领域，具体为一种自动拼接组角机。
背景技术：
组角机主要用于加工铝合金门窗，适用于加工角码为90度角的结构型铝门窗连接，有些地区也称挤角机、撞角机或边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机、双头组角机或四头组角机。组角机的使用提高了金属门窗加工的质量和品质，但是目前的组角加工机在工作时还需要提前对组角的两块原料进行拼接，然后才能放到工作台上进行组角加工。机器组角时，工作人员需要用手去扶住型材用以固定型材，此时工作人员的手里组角刀冲铆钉的距离都比较近，若是发生意外横容易伤害的工作人员的手，安全性不高。现有技术中如中国专利【申请号：cn201720587914.1；公告号：cn207189100u】给出的一种金属门窗组角机，虽然该组角机可以进行拼接工作，无需人工拼接，但使用组角机时，如果材料的长度过长或者形状过大时则不能正常使用，并且在型材移动过程中容易发生偏移，在组角过程中会产生较大的误差，影响加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需要手动拼接冲铆的自动拼接组角机，具有精度高，结构简单的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自动拼接组角机，包括：机箱、工作台、冲铆机构、固定皮筋、牵引板、支撑板、流利条、直角固定块、升降支撑架、限位块、滑动槽、显示屏、按钮、脚踏开关、侧固定组件、冲铆刀具、压块和激光发生器，所述机箱为八边形结构，机箱的顶面为工作台，工作台的两侧各安装有一个冲铆机构，冲铆机构的前端安装有组固定组件和冲铆刀具，两个冲铆机构中间位置设置有升降支撑架，升降支撑架的顶部连接限位块，升降支撑架底部与限位块连接，两个冲铆机构前方中心位置设有直角固定块，直角固定块的左右两侧各有一块牵引板，每块牵引板上设有固定皮筋，固定皮筋上安装有激光发生器，两个牵引板的末端各与可升起放下的支撑板相连，支撑板上设有流利条，支撑板顶部固定在机箱外侧，机箱正面设有显示屏，显示屏下方设有按钮，机箱正面底部设有脚踏开关，按钮分别与激光发生器、牵引板和直角固定块电性连接，脚踏开关与冲铆机构电性连接。
进一步地，所述牵引板和直角固定块前端朝限位块方向均设有滑动槽，牵引板和直角固定块通过机箱内的电机进行驱动。
进一步地，所述冲铆机构采用液压冲铆方式，液压组件安装在机箱内。
进一步地，所述侧固定组件为橡胶制品。
进一步地，所述支撑板的底部设有支撑杆，支撑杆一端与支撑板底部固定连接。
本实用新型的优点：
本实用新型可进行铝材门窗的自动拼接及组角，无需人工在组角前对组角的两块原材料进行拼接，减少人力支出，在组角过程中，有固定皮筋固定组角铝材，无需人工支撑及按压，提高了设备的安全性能，本产品有调节长度的支撑板，可满足不同尺寸的组角材料，本产品安装有激光发生器，可直观并准确的调整组角材料的位置，提高拼接及组角的加工精度。
附图说明
图1为所述自动拼接组角机的结构示意图；
图2为所述支撑杆底部的结构图；
图中表示含义如下：
1-机箱；2-工作台；3-冲铆机构；4-固定皮筋；5-牵引板；6-支撑板；7-流利条；8-直角固定块；9-升降支撑架；10-限位块；11-滑动槽；12-显示屏；13-按钮；14-脚踏开关；15-侧固定组件；16-冲铆刀具；17-压块；18-激光发生器；19-支撑杆。
具体实施方式
一种自动拼接组角机，包括：机箱1、工作台2、冲铆机构3、固定皮筋4、牵引板5、支撑板6、流利条7、直角固定块8、升降支撑架9、限位块10、滑动槽11、显示屏12、按钮13、脚踏开关14、侧固定组件15、冲铆刀具16、压块17和激光发生器18，所述机箱1为八边形结构，机箱1的顶面为工作台2，工作台2的两侧各安装有一个冲铆机构3，冲铆机构3的前端安装有侧固定组件15和冲铆刀具16，两个冲铆机构3中间位置设置有升降支撑架9，升降支撑架9的顶部连接限位块10，升降支撑架9底部与限位块10连接，两个冲铆机构3前方中心位置设有直角固定块8，直角固定块8的左右两侧各有一块牵引板5，每块牵引板5上设有固定皮筋4，固定皮筋4上安装有激光发生器18，两个牵引板5的末端各与可升起放下的支撑板6相连，支撑板6上设有流利条7，支撑板6顶部固定在机箱1外侧，机箱1正面设有显示屏12，显示屏12下方设有按钮13，机箱1正面底部设有脚踏开关14，按钮13分别与激光发生器18、牵引板5和直角固定块8电性连接，脚踏开关14与冲铆机构3电性连接。
优选地情况下，所述牵引板5和直角固定块8前端朝限位块10方向均设有滑动槽11，牵引板5和直角固定块8通过机箱1内的电机进行驱动。
优选地情况下，所述冲铆机构3采用液压冲铆方式，液压组件安装在机箱1内。
优选地情况下，所述侧固定组件15为橡胶制品。
优选地情况下，所述支撑板5的底部设有支撑杆19，支撑杆19一端与支撑板5底部固定连接。
首先打开电源，根据门窗铝材的尺寸将支撑板6升起，将一边的门窗铝材放入角码，固定皮筋4将其固定在所述牵引板5上，待组角的另一边门窗铝材放置在另一边所述牵引板5上，同样用所述固定皮筋4固定好，然后，按下按钮13，打开所述激光发生器18，根据射出的激光对型材位置及方向进行细微调整，再次按下按钮13，开启所述牵引板5，牵引板5沿着滑动槽11移动型材至所述限位块10的同时进行拼接，拼接好后再次按下按钮13，直角固定块8移动并插入拼接好的铝材内固定门窗铝材，再次按下按钮13，放下所述压块17，防止铝材门窗翘起，此时冲铆机构3上的侧固定组件15对门窗铝材进一步固定，工作人员踩下脚踏开关14对门窗铝材进行冲铆，完成拼接及组角。
1.一种自动拼接组角机，其特征在于，包括：机箱（1）、工作台（2）、冲铆机构（3）、固定皮筋（4）、牵引板（5）、支撑板（6）、流利条（7）、直角固定块（8）、升降支撑架（9）、限位块（10）、滑动槽（11）、显示屏（12）、按钮（13）、脚踏开关（14）、侧固定组件（15）、冲铆刀具（16）、压块（17）和激光发生器（18），所述机箱（1）为八边形结构，机箱（1）的顶面为工作台（2），工作台（2）的两侧各安装有一个冲铆机构（3），冲铆机构（3）的前端安装有侧固定组件（15）和冲铆刀具（16），两个冲铆机构（3）中间位置设置有升降支撑架（9），升降支撑架（9）的顶部连接限位块（10），升降支撑架（9）底部与限位块（10）连接，两个冲铆机构（3）前方中心位置设有直角固定块（8），直角固定块（8）的左右两侧各有一块牵引板（5），每块牵引板（5）上设有固定皮筋（4），固定皮筋（4）上安装有激光发生器（18），两个牵引板（5）的末端各与可升起放下的支撑板（6）相连，支撑板（6）上设有流利条（7），支撑板（6）顶部固定在机箱（1）外侧，机箱（1）正面设有显示屏（12），显示屏（12）下方设有按钮（13），机箱（1）正面底部设有脚踏开关（14），按钮（13）分别与激光发生器（18）、牵引板（5）和直角固定块（8）电性连接，脚踏开关（14）与冲铆机构（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动拼接组角机，其特征在于：所述牵引板（5）和直角固定块（8）前端朝限位块（10）方向均设有滑动槽（11），牵引板（5）和直角固定块（8）通过机箱（1）内的电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的自动拼接组角机，其特征在于：所述冲铆机构（3）采用液压冲铆方式，液压组件安装在机箱（1）内。
4.根据权利要求1所述的自动拼接组角机，其特征在于：所述侧固定组件（15）为橡胶制品。
5.根据权利要求1所述的自动拼接组角机，其特征在于：所述支撑板（6）的底部设有支撑杆（19），支撑杆（19）一端与支撑板（6）底部固定连接。
技术总结