本实用新型为扁管加工设备领域，尤其涉及一种扁管加工用收口装置。
背景技术：
扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。
随着发展，扁管的使用越来越多，但是扁管的加工流程非常复杂，其中，扁管在加工中需要收口装置对扁管进行收口工作。但是现有的扁管加工用收口装置依然存在着不便于左右、上下和前后进行收口，收口效果差，且收口效率低，使用感受低的问题。
因此，发明一种扁管加工用收口装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扁管加工用收口装置，以解决现有的扁管加工用收口装置依然存在着不便于左右、上下和前后进行收口，收口效果差，且收口效率低，使用感受低的问题。一种扁管加工用收口装置，包括固定板，进料口，收口轴，出料口，轴杆，第一转动齿轮，第二转动齿轮，固定槽，收口机构，所述固定板的一侧设置有进料口，且固定板的另一侧设置有轴杆，该轴杆的外围面上嵌套有收口轴；所述收口轴的中部设置有出料口，且收口轴的一端设置有固定槽，该固定槽的内部嵌入有收口机构；所述第一转动齿轮的外侧通过啮合的方式设置有第二转动齿轮，且收口机构的一侧连接在第二转动齿轮的面上；所述收口机构包括连接块，连接轴，移动杆，收口板，且连接块的一侧通过螺栓设置有连接轴，该连接块的一端通过螺栓连接有移动杆，且移动杆的一端设置有收口板。
所述收口机构设置有四处，且收口机构转动分为两次，该收口机构垂直方向进行同时转动，且收口机构的水平方向进行同时转动，该收口机构的收口板设置在收口轴的中部。
所述第二转动齿轮设置有四处，且第二转动齿轮的外围均与第一转动齿轮相互啮合转动，该第二转动齿轮采用型号为5ik120rgn-cf的两个电机带动分开转动。
所述连接轴在安装时不安装在连接块的正中部，且连接轴的另一端均不安装在第二转动齿轮的正中部，该第二转动齿轮在转动时改变收口机构收口机构的位置。
所述第一转动齿轮通过第二转动齿轮转动时带动进行转动工作，该第一转动齿轮起到辅助作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型收口机构的设置，有利于便于对扁管进行收口，且能够进行左右、上下和前后进行收口，收口位置长，有利于提高工作效率，且收口效果好。
2.本实用新型第二转动齿轮的设置，有利于便于带动收口机构进行转动完成收口工作，转动流畅，且能够保证收口工作流畅，有利于改善使用体验。
3.本实用新型连接轴的设置，有利于通过错位连接使第二转动齿轮带动收口机构转动进行移动完成收口工作，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的收口机构示意图。
图4是本实用新型的收口机构侧视结构示意图。
图中：
1-固定板，2-进料口，3-收口轴，4-出料口，5-轴杆，6-第一转动齿轮，7-第二转动齿轮，8-固定槽，9-收口机构，91-连接块，92-连接轴，93-移动杆，94-收口板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种扁管加工用收口装置，包括固定板1，进料口2，收口轴3，出料口4，轴杆5，第一转动齿轮6，第二转动齿轮7，固定槽8，收口机构9，连接块91，连接轴92，移动杆93，收口板94，固定板1的一侧设置有进料口2，固定板1的另一侧设置有轴杆5，轴杆5的外围面上嵌套有收口轴3；收口轴3的中部设置有出料口4，收口轴3的一端设置有固定槽8，固定槽8的内部嵌入有收口机构9；第一转动齿轮6的外侧通过啮合的方式设置有第二转动齿轮7，收口机构9的一侧连接在第二转动齿轮7的面上；连接块91的一侧通过螺栓设置有连接轴92，连接块91的一端通过螺栓连接有移动杆93，移动杆93的一端设置有收口板94。
在使用时，将第二转动齿轮7一端的电机启动，且第二转动齿轮7采用两个电机分开带动，第二转动齿轮7的水平方向采用一个电机，第二转动齿轮7的垂直方向采用一个电机，启动后，将扁管放置进进料口2的内部，扁管经过固定板1的中部进入收口轴3的正中部，这是，水平方向的两个收口机构9通过第二转动齿轮7转动对扁管进行收口工作，然后，垂直方向的两个收口机构9通过第二转动齿轮7转动对扁管进行收口工作，第一转动齿轮6进行辅助转动，在转动收口时，第二转动齿轮7外侧的连接轴92带动连接块91错位转动，连接块91带动移动杆93活动，收口板94通过活动卡在正好移动过来的扁管上，对扁管进行收口工作，收口后扁管从出料口4流出进入下一工序，第二转动齿轮，收口机构和连接轴的设置，便于左右、上下和前后进行收口，收口效果好，且收口效率高，使用感受高，便于市场推广和应用。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种扁管加工用收口装置，其特征在于：包括固定板(1)，进料口(2)，收口轴(3)，出料口(4)，轴杆(5)，第一转动齿轮(6)，第二转动齿轮(7)，固定槽(8)，收口机构(9)，所述固定板(1)的一侧设置有进料口(2)，且固定板(1)的另一侧设置有轴杆(5)，该轴杆(5)的外围面上嵌套有收口轴(3)；所述收口轴(3)的中部设置有出料口(4)，且收口轴(3)的一端设置有固定槽(8)，该固定槽(8)的内部嵌入有收口机构(9)；所述第一转动齿轮(6)的外侧通过啮合的方式设置有第二转动齿轮(7)，且收口机构(9)的一侧连接在第二转动齿轮(7)的面上；所述收口机构(9)包括连接块(91)，连接轴(92)，移动杆(93)，收口板(94)，且连接块(91)的一侧通过螺栓设置有连接轴(92)，该连接块(91)的一端通过螺栓连接有移动杆(93)，且移动杆(93)的一端设置有收口板(94)。
2.如权利要求1所述的一种扁管加工用收口装置，其特征在于：所述收口机构(9)设置有四处，且收口机构(9)转动分为两次，该收口机构(9)垂直方向进行同时转动，且收口机构(9)的水平方向进行同时转动，该收口机构(9)的收口板(94)设置在收口轴(3)的中部。
3.如权利要求1所述的一种扁管加工用收口装置，其特征在于：所述第二转动齿轮(7)设置有四处，且第二转动齿轮(7)的外围均与第一转动齿轮(6)相互啮合转动，该第二转动齿轮(7)采用型号为5ik120rgn-cf的两个电机带动分开转动。
4.如权利要求1所述的一种扁管加工用收口装置，其特征在于：所述连接轴(92)在安装时不安装在连接块(91)的正中部，且连接轴(92)的另一端均不安装在第二转动齿轮(7)的正中部，该第二转动齿轮(7)在转动时改变收口机构(9)收口机构(9)的位置。
5.如权利要求1所述的一种扁管加工用收口装置，其特征在于：所述第一转动齿轮(6)通过第二转动齿轮(7)转动时带动进行转动工作，该第一转动齿轮(6)起到辅助作用。
技术总结