本实用新型涉钢板加工及技术领域，具体为一种钢板折弯加工用锁定工装。
背景技术：
在钢板进行加工处理过程中，可通过折弯工艺将其进行一定角度的弯折，从而使其能适应不同的使用环境，在对钢板进行折弯加工时需要通过锁定工装对钢板进行固定，使其在后续弯折时能保持稳定，但现有的锁定工装在使用时还存在一些不足之处：
现有的锁定工装在对钢板进行固定时，大多时采用夹持的方式将其进行固定，在对钢板进行连续的弯折作业时，需要先解除对钢板的固定，然后将钢板进行推动，到达指定位置后再将钢板进行锁定，需要多次对锁定机构进行操作，降低了装置的使用便捷性和钢板后续的弯折效率。
针对上述问题，急需在原有锁定工装的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢板折弯加工用锁定工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的锁定工装在钢板进行连续弯折作业时需要多次对锁定机构进行操作，降低了装置的使用便捷性和钢板后续的弯折效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板折弯加工用锁定工装，包括基座、安装壳、活动轴和限位筒，所述基座的上方镶嵌有安装壳，且安装壳的内侧设置有活动轴，并且活动轴的外表面镶嵌有限位筒，所述活动轴的下端轴承安装有活动块，且活动块设置在基座的内部，并且活动块的内部贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端贯穿基座的前侧表面，所述活动轴的上端贯穿有限位块，且限位块的内部贯穿有固定轴，并且固定轴镶嵌在安装壳的内部，所述活动轴的上端镶嵌有连接盘，且连接盘的上方设置有限位杆，并且限位杆的外侧设置有通槽，所述通槽开设在安装壳的上表面，所述限位杆的上方设置有连接板，且连接板的上表面镶嵌有活动杆，并且活动杆的外侧设置有固定壳，所述固定壳镶嵌在安装壳的上表面。
优选的，所述活动轴关于基座的中心线前后对称设置，且活动轴和活动块之间构成转动结构，并且活动块和双向螺纹杆之间构成螺纹连接。
优选的，所述限位块通过固定轴和安装壳之间构成前后滑动结构，且限位块和活动轴之间构成轴承连接。
优选的，所述连接盘的上表面开设有定位槽，且连接盘和活动轴之间为一体化结构，并且定位槽和限位杆之间构成凹凸配合结构。
优选的，所述连接板的下表面开设有连接槽，且连接槽和限位杆之间构成前后滑动结构，并且限位杆的主视截面呈“t”形结构设计，同时限位杆通过通槽和安装壳之间构成前后滑动结构。
优选的，所述活动杆的表面嵌套有复位弹簧，且活动杆通过复位弹簧和固定壳之间构成上下滑动结构，并且活动杆和连接板之间构成一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板折弯加工用锁定工装；
(1)设置有限位筒和活动块，可通过双向螺纹杆的转动配合活动块对限位筒的位置进行调整，通过限位筒对钢板进行固定，同时限位筒可在活动轴的作用下进行转动，方便对钢板进行输送，且无需解除装置对钢板的夹持，提高后续钢板的折弯效率；
(2)设置有限位杆和定位槽，可通过限位杆和定位槽的配合将活动轴进行固定，从而使限位筒变为不可转动状态，此时即可将钢板进行锁定，在后续需要对钢板进行输送时解除限位杆和定位槽的卡合，使限位筒变为可转动状态，即可对钢板进行输送，操作方便，提高装置的实用性和使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型连接盘俯视结构示意图。
图中：1、基座；2、安装壳；3、活动轴；4、限位筒；5、活动块；6、双向螺纹杆；7、限位块；8、固定轴；9、连接盘；901、定位槽；10、限位杆；11、通槽；12、连接板；1201、连接槽；13、活动杆；1301、复位弹簧；14、固定壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板折弯加工用锁定工装，包括基座1、安装壳2、活动轴3、限位筒4、活动块5、双向螺纹杆6、限位块7、固定轴8、连接盘9、限位杆10、通槽11、连接板12、活动杆13和固定壳14，基座1的上方镶嵌有安装壳2，且安装壳2的内侧设置有活动轴3，并且活动轴3的外表面镶嵌有限位筒4，活动轴3的下端轴承安装有活动块5，且活动块5设置在基座1的内部，并且活动块5的内部贯穿有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的前端贯穿基座1的前侧表面，活动轴3的上端贯穿有限位块7，且限位块7的内部贯穿有固定轴8，并且固定轴8镶嵌在安装壳2的内部，活动轴3的上端镶嵌有连接盘9，且连接盘9的上方设置有限位杆10，并且限位杆10的外侧设置有通槽11，通槽11开设在安装壳2的上表面，限位杆10的上方设置有连接板12，且连接板12的上表面镶嵌有活动杆13，并且活动杆13的外侧设置有固定壳14，固定壳14镶嵌在安装壳2的上表面；
活动轴3关于基座1的中心线前后对称设置，且活动轴3和活动块5之间构成转动结构，并且活动块5和双向螺纹杆6之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过后续双向螺纹杆6的旋转对活动轴3的位置进行控制，从而通过限位筒4对钢板进行锁定；
限位块7通过固定轴8和安装壳2之间构成前后滑动结构，且限位块7和活动轴3之间构成轴承连接，上述结构设计可通过限位块7对活动轴3的上端进行二次限位，使得活动轴3后续能对钢板提供稳定的加持力；
连接盘9的上表面开设有定位槽901，且连接盘9和活动轴3之间为一体化结构，并且定位槽901和限位杆10之间构成凹凸配合结构，上述结构设计可通过限位杆10和定位槽901的配合对连接盘9进行固定，从而使活动轴3变为固定状态；
连接板12的下表面开设有连接槽1201，且连接槽1201和限位杆10之间构成前后滑动结构，并且限位杆10的主视截面呈“t”形结构设计，同时限位杆10通过通槽11和安装壳2之间构成前后滑动结构，上述结构设计使得后续连接盘9的位置在进行移动时限位杆10能随之进行移动；
活动杆13的表面嵌套有复位弹簧1301，且活动杆13通过复位弹簧1301和固定壳14之间构成上下滑动结构，并且活动杆13和连接板12之间构成一体化结构，上述结构设计可通过活动杆13对连接板12的位置进行控制，从而对限位杆10的位置进行控制。
工作原理：在使用该钢板折弯加工用锁定工装时，首先，根据图1和图2所示，将待进行折弯的钢板放置在限位筒4的内侧，然后转动双向螺纹杆6，双向螺纹杆6通过和活动块5之间的螺纹连接带动两组活动块5延其表面进行同步的反向移动，带动限位筒4向内侧靠拢，将钢板进行锁定，后续在装置右侧对伸出钢板进行弯折；
结合图3和图4所示，在默认状态下限位杆10和定位槽901为卡合状态，此时活动轴3为不可转动状态，同时在活动轴3进行移动时将带动限位块7沿固定轴8进行滑动，限位块7可提高活动轴3在后续移动过程中的稳定性，使其通过限位筒4施加给钢板稳定的夹持力，同时在连接盘9跟随活动轴3进行移动时，连接盘9将带动限位杆10在连接槽1201内进行同步移动，使限位杆10保持和定位槽901的连接，在需要对钢板进行连续折弯作业时，可向上拉动活动杆13，使其通过连接板12向上拉动限位杆10，解除限位杆10和定位槽901的卡合，此时活动轴3为可转动状态，可直接推动钢板使其带动限位筒4进行旋转，对钢板进行输送，输送完成后松开活动杆13，连接板12将在复位弹簧1301的作用下向下移动，使限位杆10和定位槽901再次卡合，将活动轴3进行锁定，此时钢板即为锁定状，可对其进行折弯加工，无需反复对夹持机构进行调整，增加装置的实用性和使用便捷性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢板折弯加工用锁定工装，包括基座(1)、安装壳(2)、活动轴(3)和限位筒(4)，其特征在于：所述基座(1)的上方镶嵌有安装壳(2)，且安装壳(2)的内侧设置有活动轴(3)，并且活动轴(3)的外表面镶嵌有限位筒(4)，所述活动轴(3)的下端轴承安装有活动块(5)，且活动块(5)设置在基座(1)的内部，并且活动块(5)的内部贯穿有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的前端贯穿基座(1)的前侧表面，所述活动轴(3)的上端贯穿有限位块(7)，且限位块(7)的内部贯穿有固定轴(8)，并且固定轴(8)镶嵌在安装壳(2)的内部，所述活动轴(3)的上端镶嵌有连接盘(9)，且连接盘(9)的上方设置有限位杆(10)，并且限位杆(10)的外侧设置有通槽(11)，所述通槽(11)开设在安装壳(2)的上表面，所述限位杆(10)的上方设置有连接板(12)，且连接板(12)的上表面镶嵌有活动杆(13)，并且活动杆(13)的外侧设置有固定壳(14)，所述固定壳(14)镶嵌在安装壳(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用锁定工装，其特征在于：所述活动轴(3)关于基座(1)的中心线前后对称设置，且活动轴(3)和活动块(5)之间构成转动结构，并且活动块(5)和双向螺纹杆(6)之间构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用锁定工装，其特征在于：所述限位块(7)通过固定轴(8)和安装壳(2)之间构成前后滑动结构，且限位块(7)和活动轴(3)之间构成轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用锁定工装，其特征在于：所述连接盘(9)的上表面开设有定位槽(901)，且连接盘(9)和活动轴(3)之间为一体化结构，并且定位槽(901)和限位杆(10)之间构成凹凸配合结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用锁定工装，其特征在于：所述连接板(12)的下表面开设有连接槽(1201)，且连接槽(1201)和限位杆(10)之间构成前后滑动结构，并且限位杆(10)的主视截面呈“t”形结构设计，同时限位杆(10)通过通槽(11)和安装壳(2)之间构成前后滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工用锁定工装，其特征在于：所述活动杆(13)的表面嵌套有复位弹簧(1301)，且活动杆(13)通过复位弹簧(1301)和固定壳(14)之间构成上下滑动结构，并且活动杆(13)和连接板(12)之间构成一体化结构。
技术总结